松园北.doc

1、中国投标网 http:/B81 表 施工组织设计文字说明一 总说明1 工程概况及特点11 松园北街人行天桥位于松园北街临笋岗路出入口附近，横跨笋岗路，全桥总长 50m，由二跨主梁组成，桥面宽 5.0m，上铺 15mm 橡胶板，桥面设 1纵坡，整座桥钢结构总重约 117t。12 主梁截面为单室斜腹板箱形梁，梁两端带伸臂，梁高 0.75m，每跨主梁长25m，净重约 26t，分三段梁通过高强螺栓连接成整体，二跨梁直接搁置在墩柱上，下设橡胶支座，梁间设伸缩缝。13 墩柱：墩柱采用两种形式，主梁采用双墩柱，梯道梁采用独立墩柱。墩柱截面尺寸均为 40012 钢管，墩柱最长为 5.7m，最大单重约 1.7t

2、。14 梯道：本桥共设四部梯道，其中二部为人行梯道，坡度为 12；二部为人自行车梯道，坡度为 14；梯道宽均为 3.0m，梯道梁均为钢板焊接而成的箱形截面梁，截面尺寸为 0.3m1.03m，每侧梯道梁均分为几段，由高强螺栓连接成整体，最长一段梯道长度约 8.8m，最大单重约 4.8t。15 基础：设计上采用浅埋式扩大基础，预埋地脚螺栓，待砼施工完后，将墩柱吊装到基础上通过预埋地脚螺栓与基础连接起来。16 栏杆及铺装层：天桥主桥面及梯道栏杆均为不锈钢栏杆，主桥面铺装 1.5cm厚的橡胶板，梯道蹬步为花纹钢板不设铺装层。17 工程特点171 由于吊装要求，主梁必须在工厂分两跨整体制作，整体吊装，而

3、主梁尺寸较大，焊接量大，在制作时要考虑焊接变形及吊装、翻转等施工操作时的变形，在主梁成型过程中要采取必要措施，来保证主梁各尺寸的精度要求及主梁竖曲线、起拱度的设计要求。172 本桥主梁及梯道均采用高强螺栓连接，高强螺栓的施工较复杂，施工安装精度要求高，特别是摩擦面的处理一定要达到设计要求的规定。中国投标网 http:/173 由于主梁吊装影响道路交通，故主梁吊装必须在夜晚 2300 至凌晨600 之间一次性完成，因此应做好各项吊装准备工作，编制详细的吊装作业设计，充分考虑各种因素的影响，保证主梁在一夜之间吊完。2 施工部署21 施工分工211 基础及栏杆、桥面塑胶由一冶深圳分公司八工程处施工2

4、12 钢结构制作及安装由一冶深圳分公司冶达结构厂施工22 项目管理模式本项目按“项目法管理”组织施工，实行项目经理负责制，组成一个强有力的项目经理部，对人、财、物等资源实行动态管理，全面履行施工合同，项目经理部组织机构图见下图：项 目 经 理 部 组 织 机 构 图项 目 经 理技 术 负 责 人工程技术组 经营计划组 质量安全组 物资机械组 办 公 室土建施工队 结构施工队项 目 部 主 要 管 理 人 员 名 单序号 分 工 姓 名性别专业年限 职 称 备 注1 项目经理 陈 智 男 10 工程师2 技术负责人 吴新华 男 13 工程师3 质安组组长 王建生 男 30 工程师中国投标网 h

5、ttp:/4 物资设备组组长 李光辉 男 18 工程师5 工程技术组组长 马 勇 男 8 工程师6 经营计划组组长 梁少勤 女 20 经济师7 办公室主任 曾丽红 女 8 经济师8 土建队队长 潘学杰 女 15 工程师9 钢结构施工队队长 杨守安 男 22 工程师10 试验员 季 晖殷 滇 男 107 工程师助 工11 测量员 沈国圣石志刚 男 137 工程师助 工23 总体施工顺序及现场临时交通组织 场区封闭及临时设施搭设 基础施工 柱、盖梁吊 装 主梁吊装 梯道吊装 栏杆安装 施工准备 钢构件制作、刷 油漆、试拼装 构件拼装构件运输 桥面铺装231 施工准备阶段应完成复核业主提供的测量控制

6、点坐标、高程，接引施工测量控制桩，进行基础定位放线及公共设施防护、障碍拆迁、材料采购和检验及临时设施布置等方案措施工作。232 施工场区严格按核定范围封闭，并作好安全防护以确保行人及车辆安全畅通。233 充分调查制作工厂到施工现场的道路情况，确定构件的制作及运输方式、时间；保证构件运输安全。234 主桥钢结构箱梁运输及吊装期间，由于箱梁超长（25m） ，运输及吊装必须选定好行驶路线（要求路面宽、平整、转弯半径大）及车流量较小的时间（2300600） ，而且必须取得交管部门的支持配合，要求一次性完成主梁吊装任务，其细则如下：2341 主梁在工厂组拼，采用 40t 拖车运往现场吊装，吊装时采用 9

7、0t 吊车进行吊装。中国投标网 http:/2342 桥面、栏杆、补漆及各个工序施工过程中设置安全防护隔离，如防护栏杆、脚手架及安全网或彩条布封闭等，封闭高度应高出工作 1.2m，以保证交通安全畅通；并设置有效的安全标志提醒或疏导车辆及人员安全通行。夜间施工设置反光标志等。24 施工总平面布置（详见 B84 表施工总平面布置图）241 人行天桥基础施工区域（人行天桥两侧）采用建业工程公司生产的 pv板和钢木骨架进行分隔围护；其隔离范围在天桥梯道区域内（各区范围控制在4.060m2 以内） ；隔墙高度为 1.8m。其内作为基础施工，材料机具堆放之用，详见施工总平面布置图。242 上述隔离区域待基

8、础施工完毕后，作为构件现场拼装场地及停放机具之用。243 现场不设临时生活区，只在天桥西侧设置施工临时看护棚和不锈钢加工场，采用 1 个集装箱（面积为 12m2 左右）作为工具库和临时看护棚之用。244 施工临时用电跨过笋岗路时，电缆采用架空设置，架空高度5.5m（采用临时电杆或借用路灯并用钢索拉紧，主电缆选用 316110mm 2） 。245 施工临时用水在路两侧水源接出，管材选用 Dg1525。246 临时设置主要材料量如下：2461 pv 板钢木脚手隔墙（含 4 个出入口）215m 22462 集装箱（工具房） （12 m 2/座）1 座2463 电缆 316110 260m 31015

9、 100m拉线钢索 300m 临时电杆 68m 6 根2464 安全电箱 4 个 照明线 280m2465 镀锌管 Dg25 40m Dg15 60m2466 总用电负荷 12700KWH（含钢结构加工） 。25 设备人员周期进场计划及其进场方法251 设备人员动员周期进场计划一冶深圳分公司在深圳有永久性生产生活基地，下辖的冶达金属结构厂一直在中国投标网 http:/正常生产，各种人员、设备可随时进场，以满足施工需要。设备人员进场计划详见下表：人 员 设 备 进 场 计 划 表序号 名 称 单位 数 量 进退场时间1 钢筋工、杂工（挖土方） 人 18 开工第 1 天第 5 天2 木工、砼、杂工

10、 人 1215 开工第 5 天第 11 天长3 板金工、电焊工、气焊工、铆工、机械工、电工、钳工、油漆工等 人 28 开工第 5 天第 35 天4 起重工 人 5 开工第 35 天 第 42 天5 电焊机（BX500） 台 10 开工第 5 天第 42 天6 埋弧自动焊机（MZ100） 台 4 开工第 5 天第 42 天7 摇臂钻床（50mm） 台 2 同上8 半自动切割机（G1100） 台 6 同上9 卷管机（20mm、25mm） 台 2 同上10 剪板机（16mm） 台 1 同上11 Co2 气保焊机（NZC5001） 台 2 同上12 油漆喷涂设备 套 1 开工第 5 天第 35 天13

11、 空压机（0.6m 3） 台 3 开工第 5 天第 8 天14 空压机（3m 3） 台 1 同上15 风镐、水泵 台 各 2 开工第 5 天第 11 天16 25t 汽车吊 台 1 开工第 35 天 第 42 天17 90t 汽车吊 台 1 开工第 39 天 第 42 天18 商品砼 m3 开工第 9 天19 氩弧焊机 台 5 开工第 42 天 第 53 天252 设备人员、材料进场方法2521 材料、设备等进场应确保在车少人稀时间，一般以 2300600为宜；材料出场亦同。2522 基础钢筋在工厂制作，运至现场绑扎。2523 砼采用商品砼（除二次灌浆现场人工拌制外） ，浇灌砼时，基础顶埋件上

12、开 250 下料振捣孔。2524 钢构件制作及油漆、拼装均在工厂内完成，采用平板拖车运至现场组拼吊装（每天 2300600 进出场） 。26 地下管线保护措施及地面障碍物迁移措施中国投标网 http:/261 地下管线保护措施2611 在基础土方开挖前，请深圳市勘察研究院对地下管线进行探测，查明地下各种管线，如雨水管、污水管、给水管、通信电缆、电力电缆、煤气管等的位置及埋置深度，根据探测结果找出影响本工程施工的各种管线，以防止基础土方开挖时破坏此管线。2612 基础土方开挖时采用人工开挖，如有管线穿过基坑，开挖时要小心开挖，用铁铲从管线周边逐渐将土清除掉，以免挖断、挖破管线，开挖后如果是电信、

13、电力等电缆线穿过基础时，用直径比电缆稍大的 PVC 管将电缆包起来，这样浇筑基础砼时，电缆线不会受到损坏，如果是给水管或雨水管、污水管穿过基础，在砼浇筑前用模板架空，使砼浇完后，保证管线与基础砼之间有一定（约5cm）的空隙，这样保证基础砼压坏管道。2613 遇到地下管线与基础发生矛盾，使得基础无法按图施工，则请设计院、甲方、监理与施工单位一起共同研究解决。262 地面障碍物迁移措施2621 本工程施工场地范围内的地面障碍物只有绿化带及树木需迁移，接到中标通知书后，立即到市城管办绿化处办理有关迁移手续，并催促市管办绿化处尽快迁移，以便施工。3 施工方案及主要分项工程施工方法31 施工方案天桥主梁

14、和梯道由一冶冶达厂在一冶北环基地冶达厂内加工成型，运输至现场桥位，整跨吊装就位，钢筋砼基础土方采用人工开挖，基础钢筋在一冶北环基地院内加工成型后运至现场绑扎，基础砼采用商品砼，不锈钢栏杆在现场制作加工、安装就位。32 主要分项工程施工方法321 基础施工中国投标网 http:/3211 施工场区采用 pv 板封闭式施工，每个施工区留设不少于 2 个材料、人员进出口（采用活动棚栏） 。3212 基础施工顺序：土方开挖垫层支模绑扎浇砼养护拆模回填恢复地面等流水作业。3213 基坑土方采用支撑式人工挖土，减少不必要的开挖面以利道路畅通，开挖前与各管线主管部门（单位）联系，确认管线位置，同时对原有地下

15、设施予以保护，基坑土支护采用竹夹板或木方或钢管作边坡土支护。基础开挖至设计标高后，必须请设计院、监理、质检站等有关人员验槽、签证，并做好有关记录，验槽合格后及时施工砼垫层。3214 钢筋制作在一冶北环基地内完成，运至现场安装；埋件螺栓制作成定型固定架现场安装，基础砼采用商品砼。3215 基础支模采用夹板、木方或钢管。3216 土方回填采用原土分层夯填，每层厚度200mm。每层回填土密实度检测取总柱基数的 10，但不少于 5 个。3217 基础施工期间备用 12 台水泵排除雨水或地下水。3218 基础砼施工宜在白天进行，便于跟踪检查，控制基础平面位置、标高及外形尺寸，墩柱基座预埋钢板和地脚螺栓均

16、不得遗漏，且安装牢固，位置准确，预留螺栓丝扣部分应预先涂好黄油，用塑料布包好。3219 在雨天浇灌时，应设防雨棚。322 钢天桥加工制作方案3221 制作方案的布置32211 主梁及钢墩柱构件全部在我公司冶达厂加工车间内制作完成，冶达厂加工车间面积约 2000m2，设 10t 行车两台，卷管机两台，月加工能力 300t，由于主梁超重，故每跨主梁分三段制作成型后，最后在出厂跨间组装成整体，预拼装及装车采用 50t 汽车吊进行，主梁及钢墩柱在车间内制作可充分发挥车间内半中国投标网 http:/自动切割机，埋弧自动焊机的优势，能保质、保量完成主梁的制作。32212 钢梯道由于单重小，长度较长，且焊接

17、基本上为手工焊，故可在冶达厂成品堆场处加工，该堆场面积约 2000 m2，设 10t 龙门吊一台，完全可满足梯道的加工制作要求，且梯道可与主梁制作同步进行，对工期要求更加有保证。32213 钢桥制作顺序为：施工准备钢柱制作钢梁制作钢梯道制作除锈刷油检查验收。3222 制作工艺流程：施工准备备料放样、下料切割及开坡口拼接焊接焊接检查制孔组装组装焊接焊接检查外观及尺寸检查除锈刷油编号验收出厂运输。3223 制作加工设备及工机具：序号 名 称 型 号 数 量1 电 焊 机 BX-500 10 台2 埋 弧 自 动 焊 机 MZ-100 4 台3 行 车 10t 2 台4 摇 臂 钻 床 50mm 2

18、 台5 汽 车 吊 25t 1 台6 龙 门 吊 10t 1 台7 东 风 汽 车 8t 1 台8 半 自 动 割 机 G1-100 6 台20mm 1 台9 卷 管 机25mm 1 台10 剪 板 机 16mm 1 台11 空 压 机 0.6m3 3 台12 Co2 气 保 焊 机 NZC5001 2 台13 油 漆 喷 涂 设 备 1 套14 焊 条 烘 干 箱 6KW 1 台180 6 台15 角 向 磨 光 机100 4 台中国投标网 http:/3224 制作工艺32241 材料322411 本桥所用钢材均为 Q235 钢，其技术条件及机械性能应符合普通碳素结构钢 （GB700 88

19、）的要求。322412 各类钢材、焊接材料及油漆均应有进厂质量证明书，并按合同规定及现行标准进行复检、抽检，复检合格后报监理、业主认可后方可使用。322413 钢材表面锈蚀、麻点及划痕等缺陷深度均不得大于钢材厚度负偏差值的 1/2，其锈蚀等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的 A、B、C 级。322414 高强螺栓除具有出厂质量保证书外，还必须按现行规范要求在施工前按批次对高强度螺栓连接副进行抽检，其结果应符合相应技术标准的规定。32242 放样、下料322421 钢板在下料前应合理排料、配料，尽可能降低损耗。322422 放样要考虑预留焊接收缩余量，切割余量及坡口加工余量，由于主梁

20、焊接量大，加工程序多，根据以往人行天桥施工经验，在主梁长度方向放样前加放 100mm 左右余量，宽度方向加放 34mm 余量，其余构件在下料时长度方向对接按 0.7mm/m 加放余量，宽度方向对接按 1.0mm/m 加放余量。322423 钢板下料及开坡口均要求采用半自动切割机进行，切割前应将切割线附近 50mm 范围内的铁锈、油污清除干净，切割时，应选用合适的工艺参数，保证切割后表面质量达到规范要求，切割后断口上不得有裂纹、夹层，并应清除边缘上的熔瘤及飞溅物。322424 对于钢桥上的一些加劲板及连接板等小型零件，在板厚小于12mm 的情况下可用剪板机剪切，剪切后的零件不得有裂纹和大于 1m

21、m 的缺棱，并应打磨边缘上的毛刺。32243 主桥钢梁制作322431 主桥钢梁由于尺寸大，制作和加工都较复杂，必须严格按工中国投标网 http:/艺要求进行，钢梁顶板、底板拼接缝可采用“十字形”或“T 字形”接头，采用“T 字形”时两交叉点距离应大于 200mm；底板横向拼接缝宜设置在梁端 1/3 范围内，且腹板拼接缝与顶板、底板横向拼接缝错开 200mm 以上，主梁腹板不宜设纵缝。322432 根据主梁构造特点及以往制作钢天桥经验，主桥钢梁宜采用倒装法施工，即先制作梁顶板，然后在其上安装横隔板，两侧腹板及纵向加劲肋，待上述焊接完成后，再安装梁底板，最后焊接成型。322433 钢梁顶板制作时

22、主要保证板面不变形，因此要按照一定的焊接顺序施工，钢板拼接缝应由中间开始向四周施焊，未施焊的拼接缝先不点焊，让钢板自由收缩，对于焊接变形处应首先采用大锤锤击矫正，或用配重施压校正，一般不宜采用火焰校正，采用大锤锤击时应加锤垫，防止凹痕和损伤，焊接变形校正完后方可施焊下一道焊缝。322434 顶板焊接完毕并校正完后便可在其上组装横隔板及两侧腹板，腹板下料应按图纸设计的主梁竖曲线放样进行，将横隔板及腹板组装好后再组装纵向加劲肋，最后焊接。322435 为控制焊接变形，在施焊前应根据主梁竖曲线及起拱度要求在顶板下端设置垫板，考虑到焊接收缩变形，设置垫板时应使主梁竖曲线半径稍大于设计半径，主梁焊接时应由中间向四周均匀对称施焊，焊接顺序先焊横隔板，再焊纵向加劲肋，最后焊腹板，腹板焊接宜两边同时施焊，焊接工艺一致，防止桥面扭曲变形。322436 上述焊接完成后经过检查，确认合格后请监理进行隐蔽验收，然后组装底板，底板在组装前最好用卷板机辊压一道，这样即可以使底板具有一定弧度，又可以消除底板焊接中的残余变形和残余应力，底板组对好后将梁整体翻面，并在梁中部设置垫板，保证焊接底板时梁的竖向曲线及起拱度要求。32244 制孔322441 每跨主梁由三段梁通过高强螺栓连接而成，高强螺栓的制孔应用钻床钻孔，其精度要求及孔距误差应符合 JGJ8291 的要求。