1、 1卫津河闸工程(土建部分)施工组织设计一、工程概况：（1）工程目的：本工程是为了配合南围堤河改造工程而新建的闸桥。（2）概述：1、设计单位： 2、监理单位： 3、施工单位： 4、计划开竣工日期：2002 年 5 月 10 开工2002 年 6 月 20 日竣工（3）施工地点：施工现场位于纪庄污水处理南侧 100 米处的卫津河上。二、主要工程量：1、筑草袋子坝： 1116 立方米2、调水： 11000 立方米 3、新建钢筋混凝土闸桥 280 立方米4、拆除旧片石护坡： 120 立方米5、修复片石护坡： 120 立方米7、新建护底： 90 立方米8、拆除钢筋混凝土桥： 180 立方米2三、施工前
2、期准备：1、 放线依据：按照施工设计图纸给定的位置，在拆除纪庄子桥的原位置上新建闸桥。2、 水准点: 本工程水准点的位置及高程由天津市测绘院提供位置桩号等。施工现场临时水准点采用闭合法，在误差允许范围内的方可使用，临时水准点设在沿线明显坚固的建筑物上，用红漆标识并做好保护工作。3、熟悉和审核图纸，首先应认真细致的熟悉该工程的全部设计图，并理解设计意图，并在此基础上对设计图纸做如下审核:图纸有无缺漏错误，校对图号、张数，与标准图有无矛盾，坐标高程纵断是否一致等。4、施工前的报验程序及手续应与建设单位和监理单位配合落实。5、架设临时动力线及施工用水：针对现场实际情况,利用纪庄子污水处理厂提供的 3
3、80V 动力电源并在现场架设临时动力电线,动力线采用三相五线制,架设高度为 4 米。6、物资准备工作（参照排水工程公司物资合格分承包一览表 ）施工前应做好物资需用量的计划安排。工程各段依据施工方案中相关计划按规格数量及相关材料质量认证程序提前落实到产地、厂家，并确认能否保证施工进度计划。施工前准备好施工机械、机具和材料，并做好材料进度计划。施工所使用的机械型号数量应依据方案要求提前进行检修，保证满足数量，质量及认证的要求，进场前检测仪器应做好认证校验并建立记录档案。37、根据时间紧张的情况、主体部分采用大型机械拆除，小型机械清理的办法，拆除物清除现场。8、组织技术交底。9、做好雨季施工准备。1
4、0、试验：将进场材料送去做复试，及水泥砂浆配合比试验和混凝土配合比试验。11、围堰降水方案：围堰位置：为防止管涌现象发生，并且一旦出现管涌现象，可以采取相应的应急措施，同时还可以保证施工现场的工作面足够大，拟在设计桥位置处上下游各 60 米处，做围堰一座，两围堰之间距离为 120 米。堰身：该工程施工时，正处在主汛期前，属涨水季节，为保证围堰坚实可靠，拟采用打木桩，草袋子填土堰。木桩直径 12cm 以上，每根长6米，河底下埋深在 2 米左右，每两根木桩间距为 0.2 米，围堰宽度为 8 米以上，横向上每两根木桩用 钢筋绑扎两道，用以加固堰4体；两排木桩内用草袋子填土，同时配合人工夯实，机械压实
5、，使堰身密实；为减少水流冲刷堰体的效应，用尼龙质彩条布在堰体外两侧围挡，保护堰体；在片石护坡与堰身之间处，由于没有木桩加固，采用横放木桩，与深埋河内的木桩绑扎牢固。并且在堰中拆除1.5 米片石护坡以截断护坡过水。30 米0.2米15 米堰体断面示意图降水：木桩彩条布草袋子木桩草袋子5（1） 大排水：在卫津河下游坝上安装 2 台 8 寸离心泵、1 台 6 寸潜水泵将两坝之间的水排入下游河内。（2） 小排水：为保证施工顺利进行，在两堰内侧做四个深 2 米直径为 1 米的水窝子。两个在施工面上的基坑中使用，另外两个在堰体两边各设一个。施工段内施工排水采用排水沟加水窝子降水法，用泥浆泵提升后，排入两侧
6、河内。应急措施：现场准备机械、装好土的草袋子和净土，用以应急抢险，以防决和管涌。12、拆除砼桥方案：A.甲方未要求设立临时通行便桥，故此工程一开工立即断绝交通，拟设立路挡断行.B气焊切割拆除混凝土桥梁测栏杆。A 空压机拆除桥栏杆钢筋混凝土柱，液压锤拆除钢筋混凝土路面层及路面边梁，露出桥面边梁，拆除物及时清除。D将桥面板梁间的结点连接割断、凿除。E用吊车（50T）将桥板梁逐跨逐块吊起拆除，按要求整块外运或落地后破碎清运。F沿河宽搭设脚手架，用空压机拆除桥梁、桥墩、桥台。G桥两侧河内上、下游筑草袋子坝，抽水后将拆除的混凝土破碎物全6部清除干净。拆除桥梁示意图（单位：米）四、 施工工序和技术措施：主
7、要技术措施：1、 浇注混凝土要加强侧向支撑来保证支模的稳定性。2、 为保证混凝土的质量，混凝土采用商品灰， 。3、 为保证混凝土入模不产生离析现象，拟采用混凝土泵浇筑混凝土。4、 饰面工程严格按标准图号施作，所进原材料满足设计要求。5、 闸门安装前，结构中的预留、预埋等及时同闸门厂家结合。6、 闸门启闭电器动力电缆要及时同设计联系以保证安全供电和启闭。（一）施工工序：打坝大排水小排水拆桥基坑开挖钢筋加工清底浇筑混凝土垫层浇筑钢筋混凝土平面基础浇筑闸桥主体土方回填闸门安装闸桥装饰拆坝清理现场竣工验收（二）施工方法及技术措施：（1）钢筋混凝土工程：桥板长 30.2米宽 7.8米高 0.5米桥墩长
8、4米圆直径 0.8米梁7A.闸桥钢筋混凝土工程按照现行国家钢筋混凝土工程施工及验收规范 、 混凝土强度检验评定标准标准 、 地下防水工程施工及验收规范 、 市政工程质量检验评定标准等执行。B.本工程混凝土强度标号为 C25、。C.模板：模板要求平整洁净，模板高度要求允许误差为正负 2MM 企口和凹槽的长度允许误差为 1MM。（a） 支模使用直径 20MM 长度 500MM 铁撅打入基层固定，外侧铁撅间距为 60CM，内侧间距为 1.2M（b） 立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确,稳固,接头严密,无离缝,无错茬,高低一致.（c） 模板支撑必须牢固，不得松动，跑模或下沉等现象。（d）
9、 模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须清洁，无杂物。（e） 凡需起拱的构件模板，其预留拱度和反拱应符合设计规定。（f） 混凝土强度达到 70%方可拆模。拆侧模时间按下列表：（矿渣水泥延长 0.5-1 倍）（度）昼 夜 平 均 气 温 5 10 15 20 25 30 以上时允许拆模时间（小时） 72 48 36 30 24 18 以上（4）钢筋的加工及绑扎：（A） 钢筋的加工及绑扎必须有质检人员进行自检和做好隐检、自检记录。（B） 边缘钢筋的加工及绑扎必须使用垫托以使钢筋保持平直，不得8变形，并防止位移。（C） 浇注混凝土时应在脚手架上进行施工，严禁踩踏钢筋网片，以免钢筋网片变形。（D） 钢筋
10、的型号、规格、间距及使用的部位应符合设计要求，加工及绑扎必须符合施工规范的有关规定。（5）钢筋混凝土的振捣：（A） 振捣器在每一部位振捣的连续时间应以拌合物停止下沉不再冒泡并泛出水泥砂浆为准，不许过振、漏振、要急插慢拔。（B） 振捣时应以人工找平，随时检查模板的松动、变形、下沉情况。（C） 顶板的人工抹面严格掌握时间，以增强抗磨强度，防止产生龟裂。抹面为四遍，第一遍在平整完毕 15 分钟后进行,第四遍在混凝土初凝状态进行。（D） 抹面施工中严禁洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平。（6）施工缝的处理：每步混凝土浇筑完毕后，应在表面做凹槽并使混凝土表面保持粗糙，进行下一步浇筑前先清理施工缝表面，剔除松
11、动的骨料，为保证抗渗强度用水泥素浆处理。（）片石护砌工程：（）护坡护底砌筑材料按设计要求选用质地均匀、坚硬、无风化的石料。（）片石砌筑前应按设计标号砂浆配合比施做，并上报监理。（）砌体砂浆采用搅拌机搅拌均匀，严格按配合比配制，砌筑不用9过夜砂浆，砌体平顺密实无孔洞。（）浆砌片石应采用铺浆法砌筑，石料相互交错衔接，砂浆饱满，石料与石料之间不得直接接触。（）砌筑时如留施工缝，要错开留茬，不得有贯通直茬，防止砌体接茬处出现通缝或直缝。（）边缘、转角处应用较大或方正的片石砌筑。（）护坡砌筑时，要用粒径大于 150mm，小于 300mm 的石块，石料平面向外，砌石缝宽要求不大于 30mm，缝深 3050
12、mm。沉降缝严格按设计要求制作，并要求顺直。（）勾缝前必须进行清理工作，用清水冲洗干净。对缝隙过大、凹凸现象要进行加工修正。（）对于完工的部分，在砌体上要覆盖草片，并撒水养护，使平缝不出现开裂、脱落现象。五、关键工序：本工程的关键工序为混凝土浇筑，对其作出如下规定：1、侧墙混凝土的灌注速度应对称均匀，高差不宜大于 30cm，以防模板偏。2、用钢模板作侧模时，混凝土除用振捣器振捣外，还宜用捣固铲顺模板进行插捣，至出浆为止，以防混凝土面出现气泡和鱼鳞状。3、在灌注伸缩缝处的混凝土时，应细致操作，确保止水带的位置正确和与止水带相接的混凝土密实。 4、浇筑砼前应必须保证保护层的厚度，垫好垫块钢筋不得随
13、意踩踏，碰撞。 105、无论是浇筑垫层还是主体都要严格按配合比施做，浇筑振捣，养护及试验均按国家标准要求进行。6、浇筑前模内不得有泥土，砖石，木块等杂物。对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。7、浇筑时，振捣棒坚持快插慢拔，防止漏振、重振。8、混凝土浇筑中断时间如超过初凝时间必须作用在施工缝，施工缝采用凹槽，在混凝土初凝后终凝前将方木取出，继续浇筑时，应将表面洗刷干净，保持湿润，铺以砼同标号的水泥砂浆一层厚度 1.5 厘米，然后继续浇筑。9、浇筑混凝土时，要配备铁工和木工各两三个人，如发现问题要及时修理调整，要保证混凝土结构不得出现孔洞，露筋，缝隙夹渣，蜂窝等现象，表面要平整，洁净，顺直，并按要求每个部位或不同标号留试件。10、混凝土养护必须有专人负责，用草袋子复盖，并经常保持砼湿润，防止干风裂。六 、机械配置计划：1、 本工程所用机械以本公司为主，需外租的设备要向公司设备物资部提出外租设备申请，并在设备进场前进行设备检验，检验合格后方可进入施工现场。2、 凡进入施工现场的机械设备均设专人维修、保养并对其状态做出正确标识。在使用过程中如出
