1、11混凝土超高泵送1. 工程概况1.1 A 栋主塔楼结构的混凝土强度等级根据设计图纸的说明，本工程 A 栋主塔楼结构的混凝土强度分布状况如下：序号 部 位 混凝土等级1 工程桩（人工挖孔桩） C402 基础垫层 C153 基础底板（4500mm 厚） C45（S8）4 地下结构剪力墙、柱（非主塔部位） C80-443 层， （泵送高度 191.800mm） C805 主塔楼剪力墙及其连梁 4498 层,（泵送高度 191.8419.8mm）C60梁板（含楼梯板） C40一般层 C306组合楼板 18、20、37、39、55、57、73、75、91、93、94 层（避难层与交易层结构节点层） C
2、407 型钢混凝土柱， （泵送高度 419.8mm） C801.2 A 栋主塔楼结构的混凝土泵送估算量A 栋主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持 4 个上下层次的混凝土浇筑作业面，分别为：第一作业层：最上部是核心筒墙体混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约 1000 立方。第二作业层：滞后第一作业层 5 层左右是核心筒水平楼盖混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约 50 立方。第三作业层：滞后第二作业层 34 层左右是外筒型钢柱内混凝土浇筑，每次施工三层，混凝土量估算约 9001500 立方。第四作业层：滞后第三作业层 34 层左右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土浇筑，每次施工一
3、层，混凝土量估算约 150 立方。1.3 楼层功能及层高分布A、入口大堂及商场区（14 层）首层大堂及 B1/F 层高分别为 12m 及 6m。B、办公楼区（574 层）5/F-72/F 为办公室楼层, 其中 15/F, 20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F 为贸易办公楼层。办公楼层高为 4.2m 而贸易办公层层高为 4.73m。39/F-40/F 为空中转换层, 两层转换层层高分别为 5m 及 4.47m。18/F-19/F, 37/F-38/F, 55/F-56/F, 73/F-74/F 为避难层及机电层。避难层 (18/F, 37/F, 55/F 及73/
4、F) 层高为 4.2m。机电层 (19/F, 38/F, 56/F 及 74/F) 层高分别为 4.47m, 4.2m, 4.47m 及 5.7m。C、酒店及特色餐厅区（75顶层）76/F -90/F 为酒店客房层, 其层高为 3.5m。94/F 为酒店大堂 , 1/F 则为酒店首层大堂。酒店大堂层高为 11m, 酒店首层大堂则为 12m。75/F 为酒店俱乐部 , 其层高为 5.5m。76/F 为会议室 , 其层高为 5.5m。93/F 为酒店中餐厅 , 其层高为 5.5m。96/F 及 97/F 为特色餐厅, 每层层高为 5m。98/F 为开放式酒吧。92/F 为避难层、 91/F 及 9
5、5/F 为机电层。每层层高分别为 4.15m、 4.15m 及 3.5m。2. A 栋主塔楼结构混凝土输送泵的选择2.1 混凝土输送泵的选择A、*项目理论要求a）高度 419.80 米；b）混凝土强度等级 C40、C60、C80；c）每小时实际输送方量不小于 80 方。B、设备选型根据高度要求，泵送到 419.80 米高度的混凝土出口压力大约需要大于 20MPa，而按实际需要每小时输送方量不小于 80 立方，因此必须采用两台混凝土泵同时施工泵送，每台混凝土泵输送量不少于 40 方。针对以上要求，我们拟选用中联重科 HBT90.40.572RS 超高压混凝土泵, 可以满足该项目混凝土泵送施工的要
6、求。具体配置如下： 泵送设备：HBT90.40.572RS 三台,其中使用 2 台 ,1 台备用， 布料机：HG19Y(液压式)2 台22 单孔管道截止阀 4 套,配高压液压泵站 4 台 两套管道及管道附件。2.2 泵送设备的基本技术参数 技术参数 单位 HBT90.40.572RS混凝土最大理论方量（低压/高压） m3/h 91/49最大理论出口压力（低压/高压） MPa 20/40最大理论出口压力时方量（低压/高压） m3 77/41混凝土缸直径/行程 mm 1802100主油缸直径/行程 mm 2001402100主油泵型号 / 2-A11VLO260发动机(功率)/转速 kW/rpm
7、(286+286)/2100整机质量 kg 140002.3 泵送性能参数高压泵送q(cm3/r) Q(L/min) P1(bar) H(m3/h) Z(n/min) P2(bar)429.71 875.33 320 40.74 12.71 395.06458.36 933.68 300 43.33 13.52 370.37491.1 1000.37 280 46.28 14.44 345.68520 1059.24 264.44 48.86 15.25 326.47低压泵送q(cm3/r) Q(L/min) P1(bar) H(m3/h) Z(n/min) P2(bar)429.71 875
8、.33 320 76.75 23.95 201.48458.36 933.68 300 81.44 25.41 188.89491.1 1000.37 280 86.73 27.06 176.3520 1059.24 264.44 91.35 28.5 166.51注：P1:系统压力 q:液压泵排量 Q:液压泵流量P2:泵送压力 H:泵送方量 Z：泵送次数2.4 HBT90.40.572RS 技术特点a）动力强劲，输出功率大（2286kW ）b）泵送压力高。c）输送量能满足施工要求。d）采用双发动机、双泵、双回路液压系统。e）分配油路采用双恒压泵供油，双作用摆动缸推动。 摆动力大。新型分配缓冲
9、专利技术。f）高吸料性、高强度料斗。g)原装进口的液压件、电气元件性能优越，为设备的可靠性提供了保证。 h)、拥有数据管理及远程信息监视系统. 同时,具备“非常状况处理”功能。i)、为了减少液压系统的压力损失，提高实际泵送能力。本机采用阀块式高低压切换。说明：中联重科 HBT90.40.572RS 混凝土输送泵，理论泵送出口压力可达 40MPa，配备高压液压泵站四台，可保证泵送施工的可行性。2.5 混凝土泵管系统的选择由于混凝土泵管内的泵送压力高达 22MPa，泵管内将产生 270kN 的纵向拉力，所以必须采用耐高压的管道系统方能满足泵送要求，具体选择方案见下表所示：序 号 项 目 选用方案1
10、 管 径 管径越小则输送阻力越大，过大则抗爆能力差且混凝土在管内流速慢，影响混凝土的性能，综合考虑选用内径为 125mm 的输送管。2 管 厚 选用壁厚为 10mm 的超高压管道，保证管道的抗爆能力。3 接头形式 采用法兰螺栓连接的形式保证泵管连接的牢固性。4 密封圈 采用带骨架的超高压密封圈以防止混凝土在 22MPa 的高压下从管夹间隙中流出，减少压力损失，确保接头处长期可靠。说明：选用 125mm，壁厚 12mm 的耐高压泵管。泵管设计按照 5 万立方米寿命考虑，保证泵管一次布设能完成主塔楼所有混凝土泵送工作。3. 泵送混凝土的连续供给333.1 混凝土搅拌站的选择根据本工程特点，初步估计
11、混凝土一次浇筑量 2700（m 3） ，对此，我们将选择三个搅拌站为本工程提供商品混凝土，其中一个直接为本工程输送混凝土，另外两个作为紧急情况备用，对搅拌站的基本要求情况见下表：名称 搅拌站 位置 日生产能力 （m 3） 搅拌车辆情况 （辆）搅拌站到施工现场车程（h）资质级别（级） 备注待定 安托山 约 3600 30 0.5 内 不低于 2 主选站为保证混凝土输送车能以最快的速度到达施工现场，我们先对主要路线的车流量进行调查，然后根据调查结果优化确定搅拌站混凝土运输车辆的行驶路线。3.2 现场的交通组织为保证混凝土浇筑时现场不出现交通混乱现象，我们将对现场道路进行规划，混凝土浇筑时混凝土运输
12、车按照与预定的路线行驶，现场两台工作泵分别设置一个候车区，具体情况见下图所示：4. 混凝土的泵送及浇捣4.1 混凝土泵送序 号 项 目 注意事项1 泵管的布置布管应根据混凝土的浇注方案设置并少用弯管和软管，尽可能缩短管线长度。本工程管道沿楼地面或墙面铺设，在混凝土地面或墙面上安装一系列支座，每根管道均由支座固定。为了减少管道内混凝土反压力，在泵的出口布置了一定长度的水平管及弯管。2 混凝土配合比配合比设计的原则是满足强度、耐久性、可泵性要求，具体配合比将在施工之前根据现场实际情况进行混凝土配合比实验确定合理可行的混凝土配合比。3 泵送前准备 泵送前应用水湿润泵的料斗、泵室、输送管道等与混凝土接
13、触的部分，检查管路无异常后方可采用水泥砂浆润滑压送。4 泵送过程中开始泵送时泵机应处于低速运转状态，注意观察泵的压力和各部分工作情况，待顺利泵送后方可提高到正常运输速度。当砼泵送困难、泵的压力突然升高时会导致管路产生振动，可用槌敲击管路、找出堵塞的管段，采用正反泵点动处理或拆卸清理，经检查确认无堵塞后继续泵送，以免损坏泵机。0.253台 HBT90C型 砼 输 送 泵（ 正 常 情 况 下 使 用 2台 、 备 用 1台 ）(泵 管 内 径 15m,壁 厚 0m) 候 车 一 区 候 车 二 区1号 泵2号 泵3号 泵 泵 管 (水 平 )混凝土泵送时现场交通路线图444.2 混凝土的浇捣序
14、号 项 目 注意事项1 浇筑前的准备工作混凝土浇捣前应首先对较光滑的混凝土表面进行凿毛并清除混凝土表面的浮浆和杂物，清水冲洗干净后，首先铺设20 厚水泥砂浆。2 墙体的浇筑混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度、工作度及混凝土的输送时间，以防混凝土产生离析；墙体混凝土分层进行浇筑，逐层振捣，确保混凝土浇筑质量；分层浇筑必须连续进行，严禁施工冷缝的出现。3 水平楼板的浇筑核心筒水平楼板应先做好与墙体之间的施工缝处理。混凝土浇筑时要确保按同一个浇筑方向进行连续进行。4.3 混凝土养护养护部位 养护措施核心筒 核心筒剪力墙采取刷 DB-H538A 养护剂和薄膜覆盖相结合的方式进行养护；水平楼板采取
15、洒水养护。混凝土薄膜覆盖养护4.4 模拟泵送试验正在施工中的广州西塔项目，其混凝土结构主体高度达到 437.5 米，我们将在广州西塔工程现场进行混凝土泵送模拟等相关试验，熟悉掌握泵送系统在施工各种高度情况下的性能及施工注意事项，为本工程混凝土浇筑积累经验。广州西塔项目 HBT90CH 输送泵泵送图片5. 高性能混凝土配制及型钢柱混凝土施工为了搞好本工程 C60、C80 高性能混凝土的配制、施工及验收全过程控制工作，在正式施工之前，项目部将联合业主、监理、设计、搅拌站，并邀请国内一些混凝土行业知名专家，成立混凝土攻关小组，对超高性能混凝土的强度要求、可泵性要求、稳定性要求等进行一系列的实验和研究
16、。A、 对砂、石、水泥、外加剂等原材料质量进行严格控制和管理。原材料挡雨蓬B、不断试验，调整配合比，提高砼的可泵性。 对于高性能混凝土必须根据实际材料等情况进行大量的塌落度、扩展度、倒筒时间、L 型流度仪、压力泌水等试验，在确保强度的前提下优化配合比，尽量满足可泵性要求。同时，还要求进行砼耐久性、自收缩、防火等性能研究 ，以满足重点工程的高标准高功能的设计要求。HBT90CH输送泵55扩展度测定 L 型流动仪30MPa 压力泌水仪 混凝土离析系数测定仪试件在受压 U 型流动仪另外，本工程 A 栋主塔楼型钢柱主要采用 C80 高性能混凝土灌注，其最高需泵送至419.80m 高，为了确保该高性能混
17、凝土的泵送质量，我们还将对型钢柱的砼进行 1：1 模拟施工工艺，以便掌握 C80 高性能砼浇筑的特点与技术参数。6. 混凝土试块长期保存试验本工程设计使用年限为 100 年，所以混凝土结构的耐久性、混凝土结构的维护和保养十分重要。为了给工程在使用过程中的维护和保养提供依据，同时也为今后的类似工程的设计和施工积累经验，我们将对本程的核心筒及钢管混凝土等典型部位的各种强度等级混凝土留置长期试件，对混凝土在不同龄期的各项性能指标进行观察，了解结构的耐久性变化情况，对结构混凝土的维护和保养提出建议或措施。6.1 试件的留置种类根据本工程的结构特性及混凝土所处环境,拟留置以下几种类型的试块：抗压试块、弹
18、性模量试件、氯离子渗透试件、混凝土收缩试件，并对试件做定期检测。6.2 计划检测、观察的项目检测各龄期混凝土的强度、弹性模量、混凝土的收缩、混凝土的炭化深度、混凝土抗氯离子渗透能力，并建立混凝土的强度发展曲线、收缩徐变曲线、炭化深度曲线，根据各种曲线对结构的耐久性及寿命进行评估，提出维护的建议或措施。混凝土抗压试验仪器 混凝土耐久性试验仪器66混凝土渗透试验仪器6.3 检测、观察方案各龄期试件双倍留样，置于与工程类似的气候环境条件下，其中一半试件表面刷上与工程所用相同的外墙涂料，涂料的更换时间与工程同步，分别检测各龄期混凝土的各项性能，记录数据进行分析，对混凝土涂料的保护作用也可以进行评价。混
19、凝土的同条件养护6.4 长龄期试件的留置原则考虑到工程的特殊性，除对每个浇筑单元按规范要求留置试块以外，对核心筒及钢管混凝土典型节点留置一定数量的长期试件，留置原则为：每 50m 高度为一个区段；不同强度等级；核心筒与钢管混凝土分别留置。6.5 试件的成型为了使长龄期试件所测的数据更具有代表性，每种混凝土强度等级的长龄期试件必须由同一批混凝土制作，这样所测到的数据才能真实、准确的反应混凝土在不同龄期的变化状况，对混凝土的耐久性的分析才会大致准确，才能准确的提出对结构进行维护的建议和措施。6.6 试件检测的龄期序号 项目 检测龄期1 抗压试件 56d、90d 、180d 各两组，其后每年检测两组
20、。2 弹性模量试件 每隔两年检测一次，每次两组。3 氯离子渗透试件 每隔一年检测一次，每次两组。4 收缩试件 前 28 天每天测量一次，第一年内每月测量一次，其后每半年检测一次。5 炭化深度检测 同抗压试件，对试压后的抗压试件用酚酞滴定法检测混凝土的炭化深度。7. 泵送系统布置合理布置现场泵送系统，主要对泵机的选位，水平泵管的长度及平面布置，竖向弯头设置，单元泵管固定节点等进行详细设计，保证泵送系统合理可靠。施工过程中采用 GPS 跟踪记录泵机相关参数，用以指导后续泵送施工。7.1 泵管平面布置本工程拟选用 3 台 HBT90CH 型泵，布置 2 套泵管，具体平面布置见下图所示：混凝土渗透试验分析与结构近似的养护环境标准试块养护箱770.25主 塔 楼 砼 输 送 泵 平 面 布 置 示 意 图3台 HBT90CH型 砼 输 送 泵（ 正 常 情 况 下 使 用 2台 、 备 用 1台 ）1号 泵2号 泵3号 泵 泵 管 (水 平)(泵 管 内 径 125m,壁 厚 10m)A 栋主塔楼超高泵送体统平面布置图7.2 各层泵管平面位置示意图OF 02FMFMF FMFMFMFM FMFMFMFMFM88FHFHFH9936.90340.97561.8 394.0406.31010FJ41.80419.80
