1、7.5 水、电、通安装工程施工方案7.5.1 安装工程设计概况根据招标文件和施工图纸设计要求，本工程水电安装内容主要包括强电、弱电、生活给排水、消防给水及通风管道安装。7.5.1.1 电气工程设计内容：本电气工程设计包括低压配电系统、照明（含应急照明）系统、动力设备配电及控制系统、防雷接地系统、电视电话系统、火灾自动报警系统。在地下室设高低压配电室和发电机房，安装包括各种高低压设备安装以及母线安装，低压配电设备包括各种双电源箱、电机控制箱和照明配电箱等。公建部份电气线路主干线在吊顶上金属线槽内敷设，支线采用金属线槽-穿管暗敷混合方式；住宅室内布线均采用穿阻燃 PVC 管暗敷；整个低压系统采用三
2、相五线制供电到各用电处。防雷与保护接地系统拟利用结构钢筋作共用接地体，系统接地之总电阻不大于 1 欧姆。火灾自动报警弱电系统中设有手动报警按纽和广播对讲系统以及感烟、感温探测器等；有线电视主要为线路敷设。7.5.1.2 给排水设计内容：本工程给排水设计包括生活给水系统、消防给水系统以及排水、雨水系统。给水水源由由市政给水管网引来，在地下室设有消防水池、生活水池及水泵房，屋顶设高位水箱。室内生活给水由屋顶高位水箱供给，室内生活给水管水表前部份采用热浸镀锌钢管焊接，水表后部份采用 PP-R 塑料粘接管。消防给水系统由地下层消防水泵和屋顶消防水池共同提供，每层设室内消火栓系统，管道布置成环状，且每层
3、设消防喷淋系统，DN125mm 管道为无缝钢管，DN125 mm 管道采用热浸镀锌钢管，DN50mm 焊接连接，DN50mm 丝扣连接。污水管道采用高层柔性排水铸铁管，卡箍连接。7.5.1.3 通风设计内容：通风设计包括正压送风系统和消防排烟系统。在一层、负一层设排烟系统，每层设排烟风机房，并设排烟风机箱；负一层设送风风机箱和送风机房；排烟系统和通风系统共用一套风管和风机。楼梯间正压送风系统采用分段送风方式，每隔两层设一个正压送风口，高区风机设在屋面层，低区风机设在架空层。所有风管均采用镀锌钢板制作风管。7.5.2 安装工程施工准备7.5.2.1 主要施工机具、设备需用计划序号 设备名称 规格
4、型号 单位 数量 备注1 直流电焊机 AX4300型 台 12 交流电焊机 BX6300型 台 13 交流电焊机 BX6500型 台 24 手提砂轮机 S3S150 台 25 手提砂轮机 SISI200 台 26 冲击电钻 561型 把 27 冲击电钻 568型 把 48 手枪电钻 J12610 把 59 手动葫芦 1t 台 410 手动葫芦 5t 台 211 切割机 J3-B-350 台 212 卷扬机 5t 台 213 电动试压泵 台 114 手动试压泵 台 115 台式焊接机 20125mm 台 116 电子焊接机 20-110mm 台 1用于PP-R给水管17 机械压接钳 套 6 导线
5、连接18 砂轮切割机 台 37.5.2.2 主要施工及测量器具：序号 名称 规格 单位 数量 备注1 水平仪 台 1 管道标高控制2 接地电阻仪 ZC8 只 1 测接地电阻3 兆欧表 ZC3500V 只 2 绝缘测试4 兆欧表 ZC31000V 只 1 绝缘测试5 灌水试验装置 75160等 套 26 万用表 块 27 压力表 01.6MPa 块 28 钳型电流表 0300A；0500A 块 17.5.2.3 劳动力需用计划一览表：序号 工种名称 单位 使用数量 总工日 备 注1 管道工 个 162 电工 个 163 暖通工 个 84 油漆工 个 45 焊工 个 36 设备维修工 个 17 辅
6、助工 个 167.5.3 电气工程施工根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期电气施工工艺流程为：7.5.3.1 预留预埋期：（1）防雷接地预埋及施工防雷接地预埋施工工序为：a.接地网施工：本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接预 留 预 埋 防 雷 接 地 预 埋电气配管 桥 架 安 装 接 地 极 测 试线路敷设 电 缆 敷 设 引下线、均压环配 电 设 备 安 装 避 雷 网 敷 设调 试灯具安装施 工 准 备接地网施工引下线施工 均压环施工 金属门、窗接地屋面避雷带施工通路测试接地极测试连通作共用水平接地体。具体作法是：有
7、地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体，在无地梁处采用-404 镀锌扁钢焊通作水平接地体，再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用 8 元钢焊连（柱内结构主筋大于 16 时，用两根即可，小于 16 时用四根） ，并在距地-0.8m 处焊出一根 12 镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于 1m。其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用 8 的元钢焊通，其作法详见下图：b.防雷引下线利用柱内大于 16 的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加一根 12 的元钢作帮条焊，双面焊缝长度为 6d。柱筋顶部应与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层内扁钢用 8 的元钢焊通。c.为防侧击雷，从首层起每三层及九层以上每层利用结构
8、外圈梁内水平钢筋焊接成通路作均压环，并与引下线可靠性焊接；建筑物内金属门窗、栏杆等金属物体和金属构件均应预埋-124 镀锌扁钢与防雷装置相连接。d.建筑物的等电位联结。进出建筑物的金属管道、电缆铠装护层、穿线钢管均就近用-124 镀锌扁钢与防雷接地装置相连。室内的各种金属构件，应与室内设置的接地连接板焊连。根据设计要求，电梯井、强电井、管道井等竖井内采用 404 镀锌扁钢通长敷设，并与防雷装置焊通，作为桥架、管道、各种设备的等电位连接用。消防接地专用线采用25mm2 铜芯绝缘线套钢管引出至接地端子箱。其作法详见 97SD567并参照详图施工（尺寸按设计要求） 。e.屋面避雷带拟采用 254 的
9、镀锌扁钢在女儿墙压顶抹灰层内和屋面上按设计要求敷设，避雷带网格间距不大于 10m10m。扁钢采用搭接焊连接，搭接长度为扁钢宽度的 2 倍，并应三面焊。暗敷好的避雷带应与防雷引下线用 8 的元钢跨接焊成电气通路。突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。f.在室外地坪以上按市质监站文件要求在 500mm -1000mm 设测试卡，测试卡的作法为柱上预埋钢板预埋件,焊在引下线的柱筋上,方向朝向建筑物外, 柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找出，待作粉水层时，在预埋盒上焊接镀锌扁铁 -606 成 L 形使之露出粉水层外 30mm，成形后，加带帽镀锌螺栓 M1030，并涂上黄油防锈。（2）电气配管
10、预留预埋施工电气暗配预埋管主要采用阻燃 PVC 管在砼墙、梁、板中暗敷。电气配管预留预埋施工工艺：施工准备材料入场报验灯盒、转线盒定位固定管路连接管路固定管路守护管路清理1）PVC 塑料管暗配用过程控制施工方法如下:a.定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、管道等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于 100 毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。砼墙内的线盒处
11、预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒.b.测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC 管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大 100mm,用厚为 20mm 的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽 10mm，高度放高 150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。c.管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成 90 度进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中
12、心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于 32mm 的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的 10 倍，特殊情况下不小于 6 倍，PVC 管的连接套管用专用胶水粘接。d.管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入 16#元丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，
13、将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。2）PVC 塑料管暗配施工暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下: PVC 硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法：在现浇砼板暗配方法： 过梁配管施工方法：3）灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致。7.5.3.2 安装施工期安装施工期的主要内容有：金属线槽敷设、管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。（1）金属线槽敷设线槽敷设应在墙面及天棚面施工完毕后进行，线槽采用水泥钉固定，固定间距应符合规范要求。做到线槽紧贴墙面和天棚面，固定可靠，布置合理
14、，横平竖直。线槽敷设时盖板接口和底板接口应错开，其间距不小于 100mm，盖板锯成斜口对接，分支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐无毛边及缝隙，线槽应无扭曲变形，盖板无翅角，且线槽表面色泽均匀无污染。导线敷设时，在一条线槽内应敷设同一回路的导线，宽槽内应敷设同一相位导线，每一根线槽内只能敷设一对电源线。导线在线槽内不应有接头，接头应设在器具或接线盒内，并应做到线路与器具、木台连接严密，导线无裸露现象。敷设好的线路应进行绝缘测试，导线间及导线对地间的绝缘电阻必须大于 1M。（2）管内穿线： 管道清扫放线穿线绝缘测试在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行),在
15、清理完毕后的管路内穿上引线(元丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。但必须注意几方面问题：其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于 500V,导线截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔为宜,当连接导线根较少时,用断芯填充,其线头不复外露。其三，穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按：“L1-黄
16、色,L2-绿色, L3-红色，N-蓝色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料,一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发现应立即撤换。（3）电缆敷设本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷设。电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔 30m 处,均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实
17、饱满,然后压接好铜接线端子。电缆敷施前，由现场主要技术负责人负责统一指挥，并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置，主管安全员、质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。（4）低压电气设备安装施工工序按下图：开箱检查测试就位划线钻孔固定箱体配线接地试电堪入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱体尺寸,作好预留孔洞工作，其安参见右下图；竖井中明装配电箱于砼墙（柱上用L404 角钢作支架）利用膨胀螺栓固定,其作法详见下
18、左图。施工中要求背板紧贴墙面安装,箱门开启灵活,箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。配电箱的安装注意事项：暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外形尺寸，以便保证预留孔洞大小的准确性；暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体，不得安装箱内元件；配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求；箱体接地良好可靠；箱内导线连接牢固正确，排列整齐，相色标识正确；箱内引出导线正确且标识清楚无误；箱体油漆完好无损、无污染，安装高度正确，垂直度满足规范要求，美观大方。（5）灯具及电器安装本工程照明器具有：各规格荧光灯、吸顶灯、疏散指示灯、应急指示灯、安全出口灯以及开关插座等。灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。灯具安装工序为：灯具检测灯具固定绝缘测试试亮在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位安装,其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右
