1、七、脚手架工程施工方案1、编制依据1.1 施工图纸图纸名称 图纸内容 工程号 归档日期 设计单位北京工程施工图纸建施 140结施 137 北京设计院1.2 主要规范、规程序号 规范、规程名称 发布日期 施行日期 规范规程编号1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1991.1 2001.6 JGJ30-20012 建筑施工高处作业安全技术规范1992.01 1992.08.01 JGJ80-913 建筑施工安全检查标准 1999.03 1999.05.01 JGJ59-991.3 施工组织设计施组名称 编制日期 编制人北京工程施工组织设计 2002.09 1.4 参考手册序号 规范、规程名称
2、出版日期1 建筑施工手册 1991.12 简明施工计算手册 1999.73 实用建筑施工安全手册 1999.74 建筑工脚手架实用手册 1994.52、工程概况2.1 工程简介序号 项目 内容1 工程名称 北京工程2 工程地址 北京市区路3 建设单位 北京房地产开发股份有限公司4 设计单位 北京设计院5 监理单位 北京工程建设监理公司6 监督单位 北京市海淀区质量监督站7 施工单位北京建设工程有限公司工程项目经理部工期 质量目标8 基本情况350 天 3#结构长城杯 4#市优3、施工部署3.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我
3、项目部创建“文明现场” 、 “样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：（生产副经理）负责协调工作副组长：（技术部长）技术总部署（工程部长）现场施工总指挥组员：、（技术员）方案编制、技术交底（号长）3#、4#两号现场施工协调（安全员）现场施工指挥、质量检查3.2 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按培育修荷 载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限值（活荷载5kN/m2、恒茶
4、载 6kN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地下 12 层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿 0.35m，排距 9横距）为 1.1m、柱距为 1.55m，大横杆步距为 1.80m。4、构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 地基处理肥槽回填土采用 2:8 灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用 C10 砼进行硬化，厚度为 10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于 5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆 50cm，
5、处设一浅排水沟。4.1.2 立杆全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于 3 跨、不小于 6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处
6、(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设 12 根小横杆，其最大间距不大于 75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘 15cm，且长度不大于 44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图 012所示。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较
7、大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于 50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固措施。4.1.6 剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2 至 4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15cm。最下部的斜
8、杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。4.1.7 脚手板脚手板采用松木、厚 5cm、宽 3545cm 、长度不少于 3.5m 的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置
9、安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径1.2mm 的镀锌铁丝箍绕 23 圈固定。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。4.1.8 连墙件连接件采用刚性连执着，垂直间距为 3.60m、水平间距为 4.05m。连墙杆用 483.5 的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上
10、丙框架柱间中点处，距结构处皮 1.5m 处预理 II25 钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同） ，用 483.5 的钢管与脚手架可靠的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。连墙件横 竖向顺序排列、无匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于 30cm） 。连墙杆伸出扣件的距离应大于 10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。4.1.9 防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.86.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，产基作业层下步架处设一道水平兜。在架
11、内高度 3.6m 处设首层平网，往上每隔五步呀设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚 手架立杆于 0.6m 扼要 1.2m 处设有两道防护栏杆，底部侧面设 18cm 高的挡脚板。4.2 卸料平台从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为县挑式型钢平台，两楼各制 2 个，规格为 5.0m4.5m1.5m（长 宽高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷 载标牌，本工程卸料平台限重为 1.5t。主梁、次梁分别采用 I10 工字钢，10 槽钢，所有构件均为螺栓连拦，即为铰接。防护栏采用 483.5 钢管，分别在高75cm、150cm 处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的
12、油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧两根 619、20.0 钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫像胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿 过，平台底面设 5cm 厚的脚 手板，满铺、铺牢、两端用 8 号镀锌铁丝捆紧，并在四周设 18cm 高的踢脚板。卸料平台自第 4 层至 9 层每层设一个。4.5 脚手架出入口的构造该出入口设在 轴之间，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为 4.5m5.4m（宽高） 。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m（宽高）的防护棚，上铺
13、 5cm 厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单位杆处分别增设一辅立杆，并高于门洞口 12 步，立柱用短斜撑相互联系。上方悬 倾家荡产立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定，洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬 空处的整体性。门洞两侧分别增加两根余腹杆，当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时间对接扣件连接。5、安全防护措施5.1 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于 1.2m 高的开启式防护门，用 12 的螺纹钢筋、按水平间距 30cm、竖向间距 40cm 焊制而成
14、，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用 25 钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台以均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或拉圾通道。5.2 结构临边的防护措施在结构四周边线内 50cm 处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5 钢管。其高度不低于 1.2m、立杆间距不大于 2.5m 、竖向每隔 0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。洞钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m 范围内不准堆料、停放机具。5.3 楼梯间防护措施楼梯的
15、侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道 1.2m 高的护身栏，侧边底部设 18cm 高的挡脚板。5.4 防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、连地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置 4 根避雷针，避雷针采用 12 镀锌钢筋制作，高度不小于 1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用 404 的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内雷系统连成一体。接地线的连接于 10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属珧泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m 设置 1 个
16、，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨免跨步电压的然害，防止拉地线遭机械伤害。两者的连执着采用焊接，焊接长度应大于 2 倍的扁钢宽度，焊完后再用接地阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于 10。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于 3m）以免发生击穿事故。6脚手架的搭设及拆除施工工艺6.1 落地式钢管脚手架塔设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 基础承载实难、材料配备 定位设置通长脚手板、钢底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆（搁栅） 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网 。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离
17、墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。
18、6.2 悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆 纵风扫地杆 立杆 横向扫地杆 ，其后的搭设顺序与落地架相同。6.3 卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收后格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。6.4 脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下
19、，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆） 。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先瘵连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙连加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢
20、管的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。7、劳动力及材料、机具配备7.1 劳动力配备工种 人数 任务架子工 35 负责架子搭设及拆除测量放线工 2 负责脚手架垂直度控制7.2 材料配备名称 数量 规格无缝钢管 87621m 48mm3.5mm脚手板 38.m3 厚 5cm、宽 2030cm密目安全网 18400m2 1.8m6.0m水平安全网 3600m2直角扣件 8200 个旋转扣件 6300 个对接扣件 6350 个钢丝绳 85 根 69、15.5钢丝绳 16 根 69、20.0卡具 660 个 GD21卡具 96 个 GD22花篮螺栓 90 个 M22镀锌铁丝 4500m 直径 1.2mm7.3 机具配备名称 数量 备注架子扳手 80 把 架子工搭设和拆除架子用力矩扳手 2 把 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链 1 把 设整架子水平弯曲度8、质量保证体系8.1 构配件允许偏差序号 项目 允许偏差 示意图 检查工具1无缝钢管尺寸外径 48mm壁厚 3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.70 塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度（=1+2）0.50 游标卡尺4立杆钢管弯曲3m14m3m14m1220金刚板尺
