1、第 1 页 共 13 页目 录一、编制依据： .2二、屋面工程概况： .2三、施工部署： .2四、施工准备工作： .3五、屋面工程设计做法： .4六、(不)上人屋面施工方法： .5七、质量标准： .9八、成品保护： .10九、安全文明施工： .10十、环保施工管理及技术措施： .11十一、主要物资计划： .12十二、附注： .12第 2 页 共 13 页屋面工程施工方案一、编制依据：1、 某工程 XXXXX1-6、8 号楼已审批施工图；2、 某工程 XXXXX 施工组织设计；3、 屋面工程技术规范GB503452004；4、 屋面工程施工质量验收规范GB50207 2002；二、屋面工程概况：
2、本工程包括 1-6、8 号楼，屋面工程主要分为上人屋面和不上人屋面两种。上人屋面均为铺地砖屋面，不上人屋面均为水泥砂浆屋面。1-6、8 号楼跃一层顶为上人屋面；1-6、8 号楼跃二层顶及电梯机房顶屋面为不上人屋面。三、施工部署：（一） 、屋面工程质量目标：屋面工程施工工程质量达到国家规定的统一标准合格，争创陕西省优质工程“长安杯” 。（二） 、进度计划安排：屋面工程施工拟安排 40 天。（三） 、管理人员及施工人员的安排：1、管理人员安排：责任工程师：1、4 号楼：XXX；2、6 号楼：XXX；3 号楼：XXX；5、8 号楼：XXX。第 3 页 共 13 页2、施工人员安排：每个施工区段应配备
3、瓦工 20 人，抹灰工 20 人，普工 20 人，防水工 10 人。（四） 、主要机具安排：序号 名称 数量 单位 规格型号 备注1 砼搅拌机 1 台 250L2 砂浆搅拌机 1 台 50 L3 运输小车 6 辆4 铁锹 6 把5 铁抹子 6 把6 水平刮杠 6 把7 平板振动器 3 台8 滚筒 3 台9 水平尺 3 把注：表中机具安排数量为每栋楼计划数量。四、施工准备工作：（一） 、现场作业条件准备：1、屋面清理：屋面工程施工前应对屋面及女儿墙上所有垃圾、凸出屋面砼块等进行清理，使基层平整、干燥、干净。2、钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，
4、必须进行封闭和防锈处理。3、所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。4、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实；5、找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。（二） 、技术措施准备：1、根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案；2、施工前根据施工方案、设计施工图和标准图集等的要求，对相关的作业班组进行技术、安全交底。3、测量放线：应根据设计施工图在墙上弹出50cm 水平标高线及设计规定的厚度，往下量出各层上平标高，并弹在四周墙上。第 4 页 共 13 页（三） 、材料准备：1、屋面工程所采用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料
5、的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。2、施工用各种材料均经检验合格，按计划准备入场。3、水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用火山灰质水泥，强度等级不低于 32.5 级；石子最大粒径不宜超过 15mm，含泥量不应大于 1%，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在 0.30.5mm，含泥量不应大于 2%。4、面砖颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。五、屋面工程设计做法：1、1-6、8 号楼上人屋面构造做法均为倒置式，具体做法如下：1） 、40 厚 200x20
6、0 或 250x250 彩色铺地砖用 3 厚 1：1 水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽 10 用 1：1 水泥砂浆（加建筑胶）勾缝；2） 、25 厚 1：3 水泥砂浆（加建筑胶）找平层；3） 、90 厚挤塑板保温层；4） 、1.5（1.2）厚氯化聚乙烯合成高分子防水卷材一道；（其中，3、4、5、6号楼为 1.5 厚，1、2、8 号楼为 1.2 厚）5） 、2 厚非焦油聚氨酯涂膜一道；6） 、25 厚 1：3 水泥砂浆找平层；7） 、1：6 水泥焦渣找坡最薄处 30 厚，坡度 2%；8） 、钢筋混凝土屋面板。2、1-6、8 号楼不上人屋面具体做法如下：1） 、25 厚 1：2.5 水泥砂浆保护层，
7、每 1m 见方半缝分格；2） 、1.5 厚氯化聚乙烯合成高分子防水卷材一道；3） 、2 厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道；4） 、25 厚 1：3 水泥砂浆找平层；第 5 页 共 13 页5） 、保温层为 90 厚挤塑板；6） 、1：6 水泥焦渣找坡最薄处 30 厚或结构找坡；7） 、钢筋混凝土屋面板。六、(不)上人屋面施工方法：（一） 、施工工艺流程：1、上人屋面倒置式做法：基层清理弹线找坡抹找平层涂膜及卷材防水层保温层铺设抹找平层铺地砖面层2、不上人屋面做法：基层清理弹线找坡保温层铺设抹找平层涂膜及卷材防水层水泥砂浆面层（二） 、具体施工方法：1、找坡层：找坡层为 1：6 水泥焦渣找坡，最薄处
8、30 厚，坡度 2%。施工前应先将基层表面清净，根据墙上50cm 水平标高线及设计规定的垫层厚度，往下量出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹水平墩，其间距 2m 左右，根据设计要求厚度找出泛水坡度，最薄处为 30mm，坡度为 2%，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高；找坡层设 40mm 宽的分格缝，分格缝位置与排砖分格缝位置一致，做找坡层前应先排砖，并在女儿墙上弹上分格缝控制线。分格缝应纵横贯通，贯穿到底。从最里端退着往外铺，虚铺厚度以找平墩为标志，比找平墩高出 3mm，然后用平板振捣器振实找平，如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，
9、并随即用水平刮杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在 2h 内完成。找坡层的坡度是施工的关键，作业时必须先冲筋（冲筋方向应与坡度方向一致） ，坡度经检查无误后，方可进行找坡层作业。2、找平层：找平层为 25 厚 1：3 水泥砂浆。施工前应将找坡层上的杂物清理干净，并对基层撒水湿润，但不能浇透，第 6 页 共 13 页适当掌握，以达到找平层与找坡层能牢固结合为宜。根据50cm 线下返至找平层表面。按图纸要求的方向及坡度进行冲筋贴灰饼，一般按 12m 贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 12m 冲筋，并设置找平分格缝，宽度为 40mm，找平层间距宜为 6m，分格缝
10、面积宜为 36m3 左右，分格缝与保温层连通，且宜与面砖分格缝在同一位置。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。铺抹水泥砂浆时，应按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度） ，再用铁抹子压第二遍即可。找平层要求无脱皮、起砂和空裂等缺陷，且找平方向正确。找平层与凸出屋面结构（四周女儿墙、砼墩台等）应与立面基层紧密连接，并在阴角处做成半径 20
11、mm 的圆弧，且整齐平顺。找平层遇管道（包括铁塔立杆）应做成小圆台，遇水落管处应坡向水落口，水落口周围 50cm 范围内做成略低的凹坑（5%坡度） 。伸出屋面管道根部直径 500mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 的圆台。管道周围与找平层之间，应留出 2020mm 的凹槽，并用密封材料嵌填密实。洒水养护至无起砂现象（常温时在 24 小时后浇水养护，养护时间一般不小于 7 天，干燥后即可进行下道工序的施工） 。3、排汽道：排汽道间距横向 6m，纵向 6m，缝宽 40mm，中间填塞炉渣块（筛出粉粒及小碎粒） ，其上覆盖一层宽 300mm 的普通石油沥青油毡，以防止抹基层找平层时砂浆流入炉
12、渣空隙中堵塞排汽道。在排汽道上部基层上留宽 20mm 的分格缝，缝内嵌填沥青防水油膏（图 1） 。排汽道与找平层分格缝重合，排汽道纵横相通。排汽管设在排汽道交叉处，应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打 5100 排汽孔，成梅花形布置，纵横贯通。排汽管由 80 的 PVC 管制作，高出屋面 250mm。采用第 7 页 共 13 页210，500mm 长钢筋（防腐） ，十字交叉固定在找坡层中。图 1 排汽道1-防水层；2-炉渣块；3-沥青防水油膏；4-沥青油毡条为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理，排汽孔外壁做增强附加防水卷材层，防水卷材上口用金属箍卡牢，并用硅酮密封膏密封（图 2）
13、。图 2 排汽孔1-防水附加层；2-80PVC 排汽孔； 4、防水层：防水层为 2 厚非焦油聚氨酯涂膜防水及 1.2（1.5）厚氯化聚乙烯合成高分子防水卷材（其中，3、4、5、6 号楼为 1.5 厚，1、2、8 号楼为 1.2 厚） 。防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约 200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可做非焦油聚氨酯涂膜防水。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂第 8 页 共 13 页料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。5、保温层：保温层为 90 厚挤塑板。倒置式屋面施工，防水层施工后应进行全面检查无缺陷，并试水不渗
14、漏和不积水后方可进行保温层的施工。保温层铺设时按从远至近的顺序铺贴，紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，与防水层不得架空，拼缝应严密。分层铺设时，上下层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，并嵌填密实。破损应补好，碎块应用胶结料胶结后使用。如遇基层不平处，需先同性质材料垫平。保温材料应置于库房中，架空放置，不得受潮。使用时应轻取轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。6、不上人屋面水泥砂浆面层：不上人屋面面层为 20 厚 1：2.5 水泥砂浆保护层，每 1m 见方半缝分格。按设计要求在基层上弹分格控制线：1m 见方，缝宽 10mm 在基层上弹纵、横控制线。严格控制面层标高。分格缝采
15、用放置分格缝木条的方法，砼浇筑完毕，将分格缝木条嵌入已定分格缝的位置上，木条上平与面层上平一致，终凝前取出分格条。7、上人屋面铺地砖面层：屋面砖铺设前，应按设计要求在水泥砂浆结合层上弹铺砖控制线：根据砖块尺寸，缝宽 10mm 在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线） 。用 1：1 水泥砂浆（加建筑胶）做结合层卧铺，结合层厚度 3mm，面砖紧密、坚实，砂浆饱满，严格控制面层标高。砖使用前应对其颜色、尺寸等进行挑选，提前一夜浸泡，阴干半天后备用。砖缝内挤浆高度宜为砖厚的 1/21/3，铺设应连续进行，拉线找直。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的找平层上，砖上楞高出水平标高
16、线，找正、找直、找方后，在砖面上垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与水落口相接处，水落口周边排砖采用放射形镶贴。要求：不能离女儿墙太近；雨水口的砖同大面砖；雨箅子用砖留 2mm 的缝打胶。第 9 页 共 13 页面层铺贴后在 24h 内进行擦缝、勾缝，用 1：1 水泥砂浆（加建筑胶）勾缝，缝内深度为砖厚 1/3，缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。铺砖 24 小时后，洒水养护，时间不少于 7d。屋面砖铺贴效果见下图：七、质量保证措施：1、 材料要求：所有入场材料必须有合格证，防水涂料、卷材、屋面砖必须经复试合格后方可入场。聚氨酯甲、乙组份及固化剂、稀
17、释剂等为易燃品，进场入库后贮存于阴凉干燥处，严禁与明火接触。2、 卷材防水层及涂膜防水层应按屋面面积每 100抽查一处，每处 5m，且不得少于 3 处。3、 屋面坡度应准确，排水系统应畅通。4、 找平层应平整、压光，并不得有起砂，酥松、起皮现象，平整度不大于5mm。不允许有凹凸不平和起砂等缺陷，基层含水率要求在 9以下。5、 防水层施工后应进行泼水试验，无渗漏、无积水为合格。6、 节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严实。第 10 页 共 13 页7、 砖面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。砖面层与其基层粘结应牢固、无空鼓
18、。8、 砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。9、 砖面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。八、成品保护：1、不得在已完成屋面上拌和砂浆及堆放杂物。2、保护层施工前，如需在已施工的找平层上推小车运输，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。3、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。4、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。5、防水层施工完毕，严禁锐器触及面层，破坏防水材料。严禁放置重物及易损坏防水层的物品。施工人员应穿软底鞋，严禁穿带跟或带钉鞋进入施
19、工现场内。6、穿过屋面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。7、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。8、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。9、在已铺好的保温层上不得施工，其他作业施工前，采用走道板作覆盖保护，保证保温层不受损坏。10、 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。11、 切割地砖时，不得在刚铺好地砖面层上操作。12、 当地砖的铺砌砂浆抗压强度达 1.2Mpa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层，喷浆时要对面层进行保护。
