TA18钛合金管冷轧开裂原因分析(共7页).doc

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精选优质文档-倾情为你奉上TA18(Ti-3Al-2.5V)钛合金是从TC4(Ti-6Al-4V)钛合金演变而来的低铝当量近型的+型钛合金。它不仅具有良好的室温、高温力学性能和耐腐蚀性能,而且具有优异的冷、热加工工艺塑性、成形性、焊接性能和抗腐蚀性能等,TA18钛合金管材广泛应用于飞机发动机液压和燃油管路系统,自行车三角架和手把、高尔夫球杆、钓鱼竿,石油钻井用套管及热交换器管等。某批TA18钛合金管材在从断面70mm8mm冷轧至55mm6mm的过程中出现大量的开裂,宏观观察裂纹沿着管体纵向局部分布,管体表面没有明显划伤的痕迹,裂纹穿透了管壁,形成穿透型裂纹,导致该批管材60%报废。为了查明该TA18合金管材冷轧开裂原因,在典型的开裂部位和正常部位上取样,分析化学成分、显微组织、断口形貌和组织的显微硬度,并对开裂原因进行分析研究。在断口开裂部位和正常部位分别取样3个,采用ICP全谱直读光谱仪和TC-600氧氮分析仪测定其化学成分。在开裂部位以及正常部位分别取纵向和横向金相试样,侵蚀剂(体积比)为:氢氟酸硝酸水=1445,采用Leica

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