双色共挤塑料异型材缺陷(共4页).doc

上传人:晟*** 文档编号:7828913 上传时间:2021-11-14 格式:DOC 页数:4 大小:18KB
下载 相关 举报
双色共挤塑料异型材缺陷(共4页).doc_第1页
第1页 / 共4页
双色共挤塑料异型材缺陷(共4页).doc_第2页
第2页 / 共4页
双色共挤塑料异型材缺陷(共4页).doc_第3页
第3页 / 共4页
双色共挤塑料异型材缺陷(共4页).doc_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

精选优质文档-倾情为你奉上双色共挤塑料异型材双色共挤塑料异型材在生产中,除了共挤面的黏结强度、最容易出现的外观质量缺陷主要有:共挤层厚度不均、共挤层局部增厚或减薄、共挤层表面出现收缩痕、暗带、亮带、刮痕、摩擦痕、气泡、麻点等。1、 共挤层厚度不均共挤层厚度不均主要有以下两方面原因:1)在口模汇流段,共挤流道与主流道形成的课供共挤料通过的间隙不等。一般是因修模或磨具装配时销丁定位不准、错位导致的间隙不等,应重新调整共挤料通过的间隙,保证共挤料在各个面上的间隙一致;2)在形成厚度不均匀的两个面上,基料熔体与共挤料熔体互为影响,基料熔体压力和致密度不同,出口模后的离模膨胀不等,对共挤料的压力不一致,则导致两个面共挤厚度不均。因此,首先应调整口模基料两个面压缩比和平直段长度,使两个熔体致密度和压力尽量保持一致,其次再根据型坯共挤层厚度不均匀特征,对应整修共挤流道,调整两个面共挤料流速或压力,使其分布均匀。2、共挤层局部增厚或减薄共挤层局部增厚或减薄的原因主要有以下两个方面:1)由异型材基料的边界效应所引起,大都出现在型坯的转角部分。一

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 实用文档资料库 > 公文范文

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。