1、彭山县 2009 年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程施工施工技术方案建设单位：彭山县水务局比选申请人：四川省泸州玉龙建筑工程有限公司（盖章）2011 年 2 月 20 日目 录第一章、编制说明及编制依据 .41.1 编制依据 .41.2 工程承包的范围 .41.3 施工总目标 .41.4 工程简介 .41.5 比选的承诺 .4第二章、工程概况 .52.1 工程概况 .52.2 工期及质量要求 .5第三章、各分部分项工程的主要施工方法 .53.1 施工测量控制 .53.2 土石方开挖施工 .63.3 混凝土工程施工 .83.4 砌筑工程 .113.5 抹灰施工 .133.6 室外管道铺设 .
2、153.7 检查井施工 .233.8 泵站内管道安装 .233.9 电气设备与自动控制安装 .263.10 室外道路施工 .29第四章、施工准备工作与施工总平面布置 .304.1 施工准备 .304.2 施工总平面布置 .314.3 平面管理 .31第五章、施工组织机构及综合进度计划 .325.1 综合管理目标 .325.2 施工部署和组织机构 .32第六章、主要机械设备情况、主要施工机械进场计划 .366.1 设备人员动员周期 .366.2 主要施工机械设备情况 .376.3 设备、人员材料运到现场的方法 .39第七章、质量保证体系及质量保证措施 .397.1 质量保证体系 .397.2 落
3、实质量保证体系 .427.3 保证工程质量的技术措施 .43第八章、安全生产保障体系及安全保证措施 .458.1 安全生产总目标及组织机构 .458.2 安全施工方法、方案 .478.3 安全生产措施 .50第九章、现场文明施工及环境保护措施 .519.1 现场文明施工 .519.2 环境保护 .539.3 地下管线及地上地下设施的保护加固 .54第十章、确保工期的技术措施 .5510.1 施工工期的控制方法 .5510.2 保证工期的技术措施 .5510.3 保证工期的管理与组织措施 .5610.4 工期调整及追赶措施 .5710.5 雨季施工措施 .5710.6 冬季施工措施 .5810.
4、7 节假日劳动力保证措施 .60第十一章、劳动力安排计划 .60劳动力计划安排 .60第一章、编制说明及编制依据1.1 编制依据1、彭山县 2009 年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程施工比选文件。2、国家现行施工验收规范、标准及四川省有关施工规定。3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。4、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。5、本公司质量管理体系有关文件。6、本公司创优质工程的质量手段与技术经验。7、本工程的施工总体目标。1.2 工程承包的范围本工程设计图纸及比选文件中规定的技术要求中所涉及到的全部工作内容。包括管井、泵房工程、供水管网
5、工程及设备安装工程等。1.3 施工总目标1、工程质量：满足招标文件要求。2、工程进度：在确保工程质量的前提下，按期完工。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范“ 达标。4、文明施工：创建市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平。5、降低成本：通过优化方案，使本工程总体投入最少，通过成本划分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的，把管理效益通过投标回报给社会。1.4 工程简介1、工程名称：彭山县 2009 年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程2、工程地点：彭山县谢家镇3、建设单位：彭山县水务局4、施工单位：四川省泸州玉
6、龙建筑工程有限公司1.5 比选的承诺1组织强有力的项目领导班子来承建本工程，并保证施工组织方案中的项目负责人，工程技术人员及相关机械设备到位。2工程质量确保达到招标文件要求。3在确保工程质量的前提下，按招标文件规定的工期按期完工。4将本工程按科技示范和文明工程来施工，把“三新“ 即：新技术、新材料、新设备引入到工程中，创造一流建筑精品。5施工中实现三级管理；总部网络控制、项目现场综合管理、专业化的队伍施工。第二章、工程概况2.1 工程概况彭山县 2009 年省级财政农村饮水安全资金项目土建工程属集镇供水项目，工程位于彭山县谢家镇，建设水质检测站 1 座、水源保护工程 1 处。主要通过新建水质检
7、查站和水源保护工程方式，改善谢家供水管道网内 2250 人的饮水条件，提升供水保证率。2.2 工期及质量要求工期：施工总工期：105 个日历天质量要求：现行工程质量验收规范标准第三章、各分部分项工程的主要施工方法3.1 施工测量控制本工程将作为我公司的重点工程之一，施工测量控制工作将由经验丰富的专业测量工程师全面负责 。3.1.1 测量准备1、与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表“ 作为施工测量放线的依据。2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。3、进行测量仪器
8、的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。4、建立定位依据的桩点与管网平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。5、为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内并浇灌砼保护。桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。此外,每 60-100 米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。3.1
9、.2 测量工作总体安排及仪器设备根据工程的总体布置，项目部设置技术部，测量工作具体由技术部负责，负责整个项目测量工作的协调；项目部配备水准仪 2 台，经纬仪 1 台。3.1.3 测量放线在开工前应对原始地面进行测量，当发现图纸中某些地面标高有错误或变化需重新调整时，应及时向监理工程师提交一份详细资料，报监理工程师核查确认。在管网土方施工前，根据管道埋深、土方回填厚度计算出路基坡脚宽度。沿道路纵向每隔 20 米测设路基中、边线桩。在管道铺设的施工现场，依据管线总平面图上的标定的管道位置坐标或管道中心线距人行道的设计距离，使用花杆、钢卷尺、经纬仪等仪器测定出管道的中心线，在管道的分支点、变坡点、转
10、弯和检查井等的中心处打上中心桩，并在桩面上钉上中心钉。3.1.4 测量技术标准序号 项 目 允许值1 水准点闭合差 12 k2 导线方位角闭合差 40n3 直接丈量测距偏差 15000k 为水准点之间水平距离，单位为公里。n 为测站数3.1.5 测量保证措施1、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部结构物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校
11、核。3.2 土石方开挖施工3.2.1 施工方法土石方开挖采用机械与人工相结合的方式进行，土方的机械开挖安排由 1 台反铲挖土机及 5 台自卸汽车进行。先由挖土机按放好的线进行大开挖，挖到距设计标高 300mm 时，再采用人工进行修整，这样可大大加快土方开挖的进度。人工挖出的土方由手推车运至靠近车道的地方统一堆放，再由挖土车配合自卸汽车拉至弃土场堆放。土方开挖的顺序由西向东进行，挖土机的施工区域根据现场的实际情况划分区域。3.2.2 质量控制措施1质量要求（1）开挖标高：允许偏差+30cm（2）边坡和边线：允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。2质量措施（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
12、施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，以便随时对开挖作业进行复核。（2）施工中要配备专职测量工进行质量控制。在土方机械开挖时，应安排测量工用水准仪进行土方开挖标高的实时监控，杜绝超挖的情况出现；在人工进行清土时，由测量工间隔 10m设置一个标桩，两头拉线来控制清土标高。（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底边时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。（4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。（5）机械
13、挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备 10人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。（6）底层开挖后，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。底层挖土时，垫层砼应及时跟上，流水作业。（7）认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由监理代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。3.2.3 安全技术组织措施（1）开工前要做好各级安全义交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特
14、点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2）要安排专人进行边坡稳定的监测，每周及暴雨后对边坡的位移情况及表面情况进行检查，以便及时了解边坡稳定情况，对可能出现的边坡失稳及时进行支护。（3）现场施工机械多，配合工种多，特别是底层开挖，工作面较窄，各类机械、各工种要遵守操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准撞击边坡。机械挖土与人工清底修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。（4）挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。（5）要遵守本地区、本工地、有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出前配备专人检查装
15、土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。3.3 混凝土工程施工3.3.1 概述本标混凝土工程量不大。3.3.2 施工程序砼工程测 量 放 线基 础 清 理钢 筋 绑 扎模 板 安 装仓 面 清 理 、验 收混 凝 土 拌 制混凝土运输混 凝 土 浇 筑 混 凝 土 养 护钢筋工程钢筋在钢筋加工厂加工成型，送至现场，按规范及设计要求安装、绑扎及焊接。（2）模板工程模板主要采用标准钢模板 P1015、P2015 、P3015，少量异型结构处、边角处等地方，采用木模板。变形缝沥青杉板填料由加工厂加工成型并浸淋沥青，现
16、场用热沥青粘贴于已浇变形缝砼面上。（3）砼工程砼拌制采用 0.4m3 移动式拌和机拌制，砼的水平运输采用手推车运至仓中，人工推入仓内。砼的振捣采用插入式软轴振捣器捣实砼，外露面采用人工抹面提光。3.3.3 混凝土施工质量保证措施（1）施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度，制定并认真执行严格的质量奖惩制度。施工班组做好各工序施工记录，各级质检部门对各工序质量严格把关，每道工序经监理工程师验收合格签证后，方可进行下道工序的施工；（2）做好材料、设备管理工作，各类施工主材应有厂家材质报告，严禁不合格材料进入工区，定期检验设备，确保设备运行状况良好。（3）不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格
17、混凝土土料坚决予以清除，控制砼入仓高度，防止骨料分离，入仓后的砼料及时予以振捣。（4）根据设计要求及施工具体情况认真做好混凝土配合比试验，不断优化配合比。（5）严格遵守设计文件、施工规范和经监理工程师批准的施工程序的规定，并以此作为控制混凝土质量的主要依据。（6）雨天混凝土施工，凡是遇到雨天，需对骨料采用蓬布遮盖。当降雨量不大，仓面无积水时可继续施工，但要对骨料加强含水量测定，及时调整配合比中的加水量；当降雨量较大，仓面有积水时则停止浇筑，此时应立刻由人工及时将仓内积水排清并用盖模、塑料布、草袋保护仓面，防止雨水冲蚀。雨停之后继续浇筑之前，将盖模前被雨水侵蚀的混凝土重新振捣；若停歇时间超过 4
18、 小时则按施工缝处理，同时测定骨料含水量，及时调整配合比中的加水量。3.3.4 混凝土施工质量控制3.3.4.1 原材料质量控制：（1）外购材料 ：外购材料（钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等）必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。不能使用失效的原材料。 外购材料的运输、贮存应按合同及相应的规范要求进行。（2）水：凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3.3.4.2 混凝土拌合质量控制：（1）配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定其试验方法应按 SD10
19、5-82 有关规定执行，施工中需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须得到监理人的重新批准。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合要求。混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，须报送监理工程师认可，本合同段均为小体积混凝土。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。3.3.4.3 混凝土浇筑质量控制:严格执行“三检制 “验收仓号，未经监理工程师同意，不得进行上层混凝土的浇筑；注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质检部门验收合格前，不得进行下一道工序施工。3.3.4.4 模板
20、工程质量控制：常规钢模板应使用专门的连接件，并在浇筑前涂刷脱模剂；模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求；重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查，并做好详细的施工记录；设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内；混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及加固。3.3.4.5 其它加强气象监测和气象预报，及时根据出机口混凝土的温度控制范围，采取相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施，以满足设计和规范规定。加强对
21、混凝土的养护，采取适用于当地条件的养护方法，严格按照设计和规范要求对混凝土进行养护。混凝土浇筑前将仓号内的所有杂物清理干净，并以高压水进行冲洗，在钢筋、模板、埋件等所有工序施工完毕后进行仓号验收，仓号验收合格后，方可进行混凝土浇筑。浇筑前要保持老混凝土的湿润。浇筑段钢模与邻仓老混凝土面平顺连接，混凝土浇筑时保证仓面饱和潮湿，避免积水；卸料时，做到一次到位，避免频繁扰动。加强混凝土振捣，使混凝土内部气泡全部排出，以混凝土不下沉、不出气泡开始泛浆为止。在平仓振捣时，加密插振点数，防止振捣不足或漏振。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。加强混凝土养护，防止混凝土产生早期塑性开裂。根据施工条件采用洒水喷雾养护，以控制仓面空气温度。养护时间不少于 21 天，炎热季节延长至 28 天。3.3.5 施工质量检查及验收为保证混凝土施工质量达到图纸和监理工程师规定的设计要求，必须对混凝土原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。养护混凝土用水，除经常按规定进行水质分析外，每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检查。检验采取砂浆强度试验的方法。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同标号混凝土试件数量应符合有关规定。对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行
