精选优质文档-倾情为你奉上在注塑成型工艺过程中,主要发生如下现象:1)塑料的化学变质。2)力学状态变化。 3)物料状态变化。4)几何结构或尺寸上的变化。常见的缺陷分类(1)工艺问题 (2)外观问题 (3)性能问题(1)工艺问题充填不满、分型面飞边过大、粘模、不正常推出(2)外观问题凹痕、银纹、变色、黑斑、流痕、焦痕、熔接痕、白化、气泡、分层、龟裂、外观浑浊、分割线段差等。(3)性能问题变脆、翘曲、应力集中、超重欠重(密度不均匀)等。 有缺陷的制件通常由下面一个或几个原因造成。1)模塑前,原材料的处理和贮存。2)模塑阶段,成型周期内的成型条件。3)模塑之后,制件的处理和修饰。在制件模塑前后出现的问题可能与污染、颜色、静态粉尘收集器等相关的问题有关。在模塑阶段,操作人员应能生产出质量好的熔体,在自测的基础上保证熔体从喷嘴自由流出。每一套模具和每种原料都不同,因此,无法概括好的熔体如何得到,操作人员的经验和加工需要成为最终决定因素。 注塑制件的质量出现问题,应从模具设计和制造精度、成型条件、成型材料、成型前后
