1、11栋 2层、2 栋 4层转换层层高分别为 5.4米及 5.2米，转换大梁最大截面尺寸为 KZL7（1）17501800，最高 KZL31（1）10002200。本方案就转换层就钢筋、墙柱模板、混凝土、落地式支撑架施工要点做必要的设计和叙述。1 钢筋工程框支梁受力主筋均为级钢筋，腰筋和箍筋均为级钢筋。受力钢筋保护层 25mm，为保证钢筋保护层厚度，同时避免上下层钢筋、主次梁钢筋、梁柱钢筋相互交错影响，施工时采取以下措施：1.1钢筋连接和锚固（1）柱钢筋将采用等强滚轧直螺纹连接，框支梁主筋采用等强滚轧直螺纹连接。另柱钢筋在本层为顶层，均需弯折锚固于梁中和板中，其节点锚固如下图所示：（2）当墙外侧
2、与梁边平齐时，墙竖向插筋在梁主筋外侧，同时需对插筋进行加固定。（3）同一截面内钢筋接头数量不应大于钢筋数量的 1/4，而且底筋在支座内或靠近支座 1/3跨处，面筋在跨中 1/3处，每一跨内一根钢筋不应有二次及2以上接头。（4）本层结构框架梁均按抗震等级一级考虑。1.2 钢筋制作(1)柱筋连接采用等强滚轧直螺纹连接。为了保证柱顶钢筋位置准确，必须对转换层框支柱预留钢筋全部进行测量和操作，根据预留钢筋头实测高度位置，准确计算配置柱筋料。边柱筋在配料时，考虑到梁筋的位置，直弯段距板混凝土面 100mm、250 mm，中间柱直弯段距板混凝土面 100mm，向四周外拐锚入板中。为了控制钢筋料尺寸的精准，
3、要安排在制作料台上用模板钉起模具，钢筋制作班要经常复核模的尺寸，以免产生大的偏差。(2)梁筋在配料时，考虑到柱筋及柱筋的位置，梁面筋、底筋各 2排，直弯段距柱混凝土面 150mm、250，为了控制钢筋料尺寸的精准，要安排在制作料台上用模板钉起模具，钢筋制作班要经常复核模的尺寸，以免产生大的偏差。1.3 钢筋绑扎(1)墙柱筋绑扎应充分考虑框支梁的影响，框支梁高度范围内的墙柱核心区箍筋应预先留好。框支梁与剪力墙交叉处，墙的内排水平筋在梁高范围内先不绑扎，待框支梁钢筋施工完后，再绑扎此处的水平筋。框支梁在施工过程中遇到箍筋阻挡穿梁筋，应先解除箍筋（必要时割除）将梁筋就位后补绑或焊“U”型开口箍封闭。
4、(2)梁柱筋要求吊线找正位置，以免影响模板质量。钢筋绑扎应做到横平竖直，不允许漏绑、松绑，绑扎各项应达到优良要求，其中允许偏差如下：(3)网眼尺寸20，箍筋间距20，受力筋间距10，受力筋排距5，梁柱保护层5，墙板保护层3。2 模板支设要点3（1）所有转换大梁梁底采用落地钢管承重排架，每排钢管梁中立杆及纵向钢管钢横向间距均不大于 500，排间距小于 700mm、650 mm(根据实际净距均分),梁底短横木方间距为排距 1/2，分别放在排架边及跨中，以减小跨中弯矩，排架及梁底木方布置见表 2.1转换大梁支撑布置一览表。 （2）转换层层高 5.80m，室内搭设满堂架，楼板满堂架立杆间距小于0.8m
5、1米及 0.7米1.3 米，底下设扫地杆防止滑移，满堂架步距 1.8米，设置水平连杆与梁连成整体，同时两个方向剪刀斜撑，具体见 2.1.4所述。（3）平台模板接缝下方必须有木方。而且平台搭接处必须错开或加间距400mm木方。（4）支撑必须均匀、上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在500mm以内。表 2.1转换大梁支撑布置一览表位置 梁宽 梁高中间支撑数量梁变支撑数量支撑计算宽度 支撑间距板底木方间距模板计算跨度(米) (米) (根) (根) (米) (米) (米) (米)1.2 1.8 2 2 0.4 0.7 0.35 0.350.8 1.7 1 2 0.4 0.7 0.35 0.351.
6、4 1.8 2 2 0.46 0.65 0.325 0.3251 1.7 1 2 0.5 0.65 0.325 0.3250.95 1.8 1 2 0.475 0.65 0.325 0.3251 2.2 2 2 0.33 0.7 0.35 0.351 1.6 1 2 0.5 0.65 0.325 0.3251 1.6 1 2 0.5 0.65 0.325 0.3250.6 1.6 0 2 0.3 0.7 0.35 0.351栋1.75 1.8 3 2 0.44 0.65 0.325 0.3251.2 1.75 2 2 0.4 0.7 0.35 0.351.3 1.8 2 2 0.43 0.65
7、 0.325 0.3250.9 1.8 1 2 0.45 0.65 0.325 0.3251 1.8 1 2 0.5 0.65 0.325 0.3250.8 1.8 1 2 0.4 0.7 0.35 0.351.4 1.75 2 2 0.46 0.65 0.325 0.3251.2 1.8 2 2 0.4 0.7 0.35 0.350.6 1.8 0 2 0.3 0.7 0.35 0.352栋1.1 1.8 2 2 0.37 0.7 0.35 0.354（5）立杆顶设一道水平连杆，必须用扣件连接牢固。水平横杆间距不大于 1600mm。（6） 梁板交接处下方必须用木方，以固定梁侧模。（7）梁斜撑
8、用板条角度在 45-60度，顶在梁侧模高度一半，间距 500 mm。（8）梁跨度超 4m应起拱 1/1000。（9）墙柱加固用 12 螺杆对拉，间距 500 mm见方，框支梁头高度范围柱模螺杆无法对拉，立加焊 型 12 钢筋，将螺杆头和梁筋焊成一个整体。（10）框支柱、墙模应每边两道斜撑，防止墙柱往一边倒。（11）转换层梁板模板施工要点和承重架设置、验算见高支模专项方案。2.1墙柱模板强度验算2.1.1荷载取值（根据施工验收规范 GB50204-92） 。（1)垂直荷载混凝土：24KN/m 3 系数钢筋：楼板 1.1KN/m3 1.2梁 1.5KN/m3 1.2施工荷载计算楼板： 2.5KN/
9、m 2 1.4计算支撑楼板的小楞： 2.5KN/m 2 1.4计算支撑小楞的结构件： 1.5KN/m 2 1.4计算支架立柱及其它支撑构件：1.0KN/m 2 1.4振捣荷载计算平面模板： 2.0KN/m 2 1.45（2)侧面水平荷载振捣荷载（用于有效压头高度以内 4.0KN/m 2 1.4新浇混凝土侧压 1.21） F=0.22rt 0B1B2V(1/2)t0=200/(T+15)=200/(30+15)=40/9 (混凝土温度取 30)B1=1.2 (按掺有缓凝作用的外加剂考虑)B2=1.15 (按坍落度为 1015cm考虑)V=1 (竖向浇灌速度按 1m/小时控制)F=0.2226(4
10、0/9)1.21.151=35.08KN/m2 2） F=rH =245.4=129.6 KN/m2侧压力取小值 35.08 KN/m2H(新浇注混凝土有效压头高度)=F/r=35.08/26=1.35m（5）核算侧面水平荷载最大支撑间距：竖向 0.3M，横向 0.45M。 1）核算模板（有效高头内，取 0.45计算宽度）荷载设计值 q = 1.235.080.4500+1.46.0000.45=22.72kN/m18厚模板惯性矩 I、截面抵抗矩 W为I=bh3/12=451.83/12=21.87cm4W= bh2/6=451.82/6=24.3cm3查 3等跨连续梁内力表支座处 Mmax=
11、0.1qll=0.122.720.30.3=0.204KN.M支座处 Vmax=0.60ql=0.6022.720.45=6.13KN挠度计算 =0.667ql 4/(100EI)=0.667227200.34/(100610921.8710-8)=0.00093m抗弯强度验算6=M/W=204000/24300=8.40N/mm 2 10.22KN 合格2.1.3板模板支撑系统转换层混凝土板厚180mm，采用满堂红脚手架作为支撑系统，板底横方间距300，下纵向受力钢管计算跨度0.8，间距1米，模板支架搭设高度为5.6米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=0.80米，立杆
12、的步距 h=1.50米。具体验算及施工措施详见高支模专项施工方案。2.1.4 模板落地式承重架构造要点（1）搭设前必须对所用钢管、扣件进行检查，挑选。1） 、钢管：钢管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm的钢管。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不能采用。2） 、扣件：扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。（2）满堂红架必须有足够的承载力、刚度、稳定性。8框支梁底排架立杆间距、排距严格按表 2.1要求布置。楼板支架钢管短方向不超过 0.8米，长方向不超过 1.3米。梁边立杆距离梁外边线 300，通过小横杆将梁
13、中立杆连成一整排。梁底、板底钢管布置详见 1栋、2 栋转换层承重架钢管布置图。（3）满堂红架步距 1.5米，通过水平连杆连成整体。梁底、板底立杆必须设置连杆，自由高度不宜超过 1米。（4）立杆底部设置设扫地杆。（5）立杆顶与梁、板受力水平管连接处必须加设双卡扣，扣件要拧紧，拧紧力矩为 45-55N.M。（6）该工程转换梁距离较密，考虑梁宽1400，沿梁方向每边加设 1道剪刀撑，其余梁断面较小，沿梁方向加设 1道剪刀撑。垂直梁方向在跨中部位加设 1道剪刀撑，并与垂直梁及板立杆连成整体。由于板的面积相对较小，立杆间距相对较大，现场通过调整，应确保水平连杆至少有一个方向与梁水平杆相通，另一方向采取措
14、施与梁水平杆连接。剪刀撑角度 4560，从底部加至板模下 500。（7）梁、板模板支架搭设详见转换层梁板模板搭设示意图。（8） 、满堂红脚手架及模板支撑必须经过项目部的技术、安全、质检等部门验收同意后，方可浇灌混凝土。3混凝土工程转换层混凝土强度等级高，数量大，这里主要介绍一下混凝土工程施工要点及转换层大梁温度控制。转换层混凝土施工时，重点将考虑解决以下三个问题：一是大体积混凝土的浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证混凝土的浇灌质量，避免出现结构冷缝；二是转换梁厚度大，为防止混凝土早期温升过高，温差过大，采用分两次进行浇灌承台混凝土。9我司将从两个方面来考虑以解决以上两个问题，一方面通过掺加外
15、加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。3.1混凝土配合比设计根据设计，转换层柱、梁、板混凝土的强度等级为 C50。根据现场的实际情况，我司将在底板混凝土中掺加复合防水剂，达到将泵送混凝土的坍落度控制在 142cm范围内。首先要对混凝土的配合比设计把关，我们将同商品混凝土厂密切合作，从以下几个方面加以控制：（1） 水灰比的选择：从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在 0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为 1416cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C50，
16、控制混凝土中的水胶比不大于 0.45。（2） 砂率的选择：砂率控制在 40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。（3） 水泥的选择：选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用 P.O42.5普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。（4） 骨料的选择：砂子选择偏粗中砂，含泥量控制在 1%以下。碎石选择级配较好、粒径为 530mm 的的石子，同时要控制石子的含泥量在 0.8%以内。（5） 外加剂的选择：本工程建议使用可同时起到减水、缓凝、膨胀、防水和控制坍落度损失的作用的复合防水剂。通过外加剂的减水作用，可在满足泵送的前
17、提下，尽量减小水灰比；缓凝作用不仅便于施工，还使得混凝土的水化热的释放过程得以延缓，使混凝土的温升的峰值降低，有利于防止裂缝的产10生；使用外加剂的混凝土获得0.02%的膨胀率，也对防止混凝土的开裂有一定的好处。（6） 掺合料的选择：选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低混凝土的水化热的综合效果。3.2混凝土生产质量控制（1）要求港创混凝土公司在浇灌混凝土前提供以下资料：1）水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；2）骨料的种类和最大粒径及产地；3）外加剂、掺和料的品种及掺量；4）混凝土的强度等级和坍落度；5）混凝土配合比和标准试件强度；6)严格控制混凝土水灰比，在不增加用水量、只调整外加剂用量的情况下，把坍落度控制在 140-160mm之内。我公司定期或不定期到混凝土公司按其厂家提供的数据及规范要求进行抽查，以确保混凝土的质量。（2）混凝土的运输：1）混凝土运到浇注地点，应符合规定的坍落度，工地派专职检查员检查坍落度，每车至少检查一次，如发现其坍落度不符合要求的一律退回，并作好记录。2）严格控制从出厂时间到浇注完毕的延续时间，延续时间为 1小时，超过1小时进行退货处理。3.3混凝土浇灌安排一）机械设备、材料安排
