用行星式螺杆挤出机连续混炼白炭黑填充胶料 1 用行星式螺杆挤出机连续混炼白炭黑填充胶料 王进文 (西北橡胶塑料讨论设计院,陕西咸阳712023) 编译 0 前言 胶料混炼是橡胶制品生产过程中的第一步,也是最重要的一步。传统的做法是用大规格密炼机对胶料进行混炼。密炼机中有混炼室和2个转子。在过去的90年里,密炼机混炼技术几乎未发生大的变革。自从1914年用密炼机混炼橡胶获得专利以来,对混炼技术的改进主要集中在转子结构或转子间距的改变上。用密炼机进行间歇式混炼时,根据特定的胶料配方和加料挨次,将各种组分投入密炼机中。该工艺的优点是在胶料配方和加料挨次发生改变时其敏捷性很大。不连续混炼的缺点是各批次混炼胶间的质量参差不齐,我们知道的所谓“第一批效应”就是一个例子。密炼机刚起动时混炼室的温度不高,致使头一批胶料的混炼质量较差。因此,经常要将第一批至第四批胶料报废。不连续混炼的另一个缺点是,由于在密炼机混炼过程中胶料温度上升,所以交联剂要在另一个混炼步骤中加入,因而大大增加了成本。采纳连续混炼就可将胶料组分稳定地计量加入,且工艺条件恒定不变,
