1、目 录金工实习学生管理制度- 1学生金工实习成绩评定办法- 2第一节 铸造实习报告- 3第二节 锻压实习报告- 7第三节 焊接实习报告- 10第四节 钢的热处理实习报告- 12第五节 车工实习报告- 13第六节 钳工实习报告- 20第七节 铣工实习报告- 24第八节 刨工实习报告- 27第九节 磨工实习报告- 29第十节 现代制造实习报告- 30金工实习报告 - -1金工实习学生管理制度金工实习是一门实践性技术基础课，是大学生在校内学习期间重要的工程训练环节之一。学生通过金工实习学习有关机械制造的基础知识，培养工程实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新精神。在金工实习中，学生应尊敬师傅和教
2、师，虚心向工人师傅学习，在实践中学习；严格遵守工厂安全操作规程及有关规章制度；严格遵守劳动记律，加强组织纪律性；爱护国家财产；培养团结互助精神；培养劳动观点和严谨的科学作风，认真、积极、全面地完成实习任务。为了贯彻上述要求，特作以下规定：一、遵守安全制度1学生在实习期间，必须遵守车间的安全制度和各工种的安全操作规程，听从教师及师傅的指导。2学生在各车间实习时，均要穿工作服，女同学必须带工作帽。3实习时必须按各工种要求带防护用品。4不准违章操作；未经允许，不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电器、工具、附件、量具等。5不准攀登墙梯和任何设备；不准在车间内追逐打闹、喧哗。6操作时必须精神集中，不
3、准与别人谈话，不准阅读书刊、背诵外语单词和收听广播。7对违反上述规定的要批评教育；不听从指导或多次违反的，要令其检查或暂停实习；情节严重和态度恶劣的，实习成绩不予通过，并报教务处给予纪律处分。二遵守组织纪律l严格遵守劳动纪律。上班时不得擅自离开工作场所。2学生必须严格遵守实习期间的考勤制度。病假要持学校医院证明。实习中一般不准请事假，如有特殊情况，需经教务处、指导教师以及实习指导师傅批准。3不得迟到、早退。对迟到、早退者，除批评教育外，在评定成绩时要酌情扣分。4旷课者取消实习成绩。补考及违纪处理按教务处有关规定执行。金工实习报告 - -2学生金工实习成绩评定办法一金工实习总成绩按百分制评定，由
4、（1）平时成绩；（2）实习报告、作业成绩；（3）基本知识综合考试三部分组成。三项成绩均应及格，方能评定实习总成绩。二平时成绩占 50，实习报告、作业成绩占 10，综合考试成绩占 40。三各工种实习指导人员所给成绩根据学生操作水平和实习表现给定。平时成绩由各工种成绩按比例综合计算。各工种成绩评定办法由两部分组成：实习纪律 40 分；操作技能 60 分。根据工种特点拟订。1 纪律满分 40 分，采取扣分制（扣满 40 分为止） 。迟到、早退每次扣 10 分。病假、事假一天（有正式假条，准假者） ，扣 5 分，达到或超过本工种实习时间一半,扣 20 分。擅自离岗、串岗，每次扣 10 分。着装不合格每
5、次扣 10 分。车间内吃食物每次扣 10 分。实习时间内玩游戏、听 MP3，每次扣 10 分。违反操作规程一次扣 10 分。乱动他人仪器设备或擅自操作未经许可的仪器设备者一次扣 10 分。不认真维护和保养设备、工具、量具一次扣 5 分。场地不清扫，乱扔垃圾一次扣 5 分。其它违规情况，酌情扣减。2 旷课一天及以上者，本工种实习成绩做不及格处理。3 拿别人的实习作品打分者，本工种实习成绩计零分。4 实习期间有顶替实习等作弊行为者，实习总成绩计零分，并按学校考试作弊的有关规定处理。5因病不能参加基本知识综合考试者，可以缓考；事假不准重考。6综合考试时间在实习结束后的一个星期以内进行，特殊情况例外。
6、考试由实习指导教师组织监考。金工实习报告 - -37金工实习补考规定见教务处文件。第一节 铸造实习报告一、判断题（正确的划，错误的划）1凡是将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的生产方法均称为铸造。（ ）2型砂由硅砂、粘结剂、水和附加物组成。（ ）3型砂中加煤粉的作用是提高强度。（ ）4型砂中加木屑的作用是提高透气性。（ ）5水在高温时会气化，为了避免铸件产生气孔，所以型砂中不能加水。（ ）6透气性是指气体通过铸型的能力。（ ）7为了使砂型透气性良好，在上箱和下箱中都要扎出通气孔。（ ）8造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加第二层砂以提高砂型强度。（ ）9造型舂砂时上箱
7、应比下箱紧，因为上箱铸型悬空易垮下来。（ ）10同一砂型中各处的紧实度都应一样，才能保证铸型强度。（ ）11砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸相同。（ ）12砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸相同。（ ）13模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸。（ ）14冒口是浇注金属液的通道。（ ）15直浇口的作用是缓和铁水的冲击。（ ）16内浇道的作用是挡渣。（ ）17造型时舂砂过松容易产生气孔缺陷。（ ）18型芯盒中腔的形状尺寸除了考虑零件孔腔的形状尺寸以外还要考虑芯头部分的形状和尺寸。（ ）19芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂和以水玻璃作粘结剂的油砂米制作。（ ）20型芯是形成铸件的凸出部分体、壁。（ ）
8、21型芯骨的作用是增加砂型的强度和排气。（ ）22重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔。（ ）23铸件的重要受力面浇注时应位于铸型的上部。（ ）24为了便于从砂型中取出模型，所有直壁都要设置拔模斜度。（ ）25模样尺寸比零件尺寸大；铸件尺寸比模样尺寸小又比零件尺寸大。（ ）26活块造型因为活动简便适于成批生产。（ ）27铸造圆角的主要作用是美观。（ ）28铸造圆角半径一般为转角处相邻两壁平均厚度的 1/4。（ ）二、选择题1铸件产生粘砂的主要原因是：（ c ）a. 型砂水分太多 b. 舂砂太紧实 c型砂芯砂耐火度不足或浇注温度太高金工实习报告 - -42铸件产生冷隔的原因是：（ b ）a. 浇
9、注速度太快 b. 浇注温度太低 c. 铸型舂砂太紧3. 挖砂造型时，挖砂的深度应该达到：（ c ）a露出模样 b. 挖到模样的最大截面以下 c. 刚好挖到模样的最大截面处4三箱造型时中箱的高度选择应该：（ a ）a. 等于处于中箱中模样的高度 b. 与上箱和下箱样高 c. 不受限制5模样上的外壁尺寸应比铸件外壁（ a ），而模样内部孔腔尺寸应比铸件孔腔尺寸（ b ）。a. 大 b. 小 c. 相等6灰口铸铁适宜制造床身箱体、导轨、底座等复杂形状零件的原因是它的铸造工艺性能好，此外，还因为：（ c ）a. 冲击韧性好 b. 可焊性好 c. 减震耐压性好7造型方法按其手段不同可以分为：（ c ）a
10、. 整模造型和分模造型 b. 挖砂造型和刮板造型 c. 手工造型和机器造型8金属型铸造主要用于浇注： （ b ）a. 低碳钢 b. 铝合金和镁合金 c. 灰口铁9铸件的壁太厚其强度反而降低主要原因是： （ c ）a. 容易浇不足 b. 冷隔严重 c. 组织疏松10冒口除了具有排气、浮渣、观查作用外还有： （ a ）a. 补缩 b. 防粘沙 c. 便于造型11为了减少应力和防止裂纹个铸件各处的壁厚要求： （ c ）a. 由薄至厚逐渐增大 b. 只要大于最小壁厚 c. 各处均匀一致12冒口一般应安放在铸件的： （ a ）a. 外部厚壁处 b. 内部厚壁处 c. 外部薄壁处13铸件浇注以后立即落沙容
11、易获得： （ c ）a. 灰口铸铁 b. 球墨铸铁 c. 白口铸铁14单件小批量生产，下面三法均可时，应优先选用： （ b ）a. 三箱造型 b. 整模造型 c. 假箱造型15铸铁熔炼时常用的熔剂是： （ b ）a. 石腊 b. 石灰石 c. 硅铁16机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应该： （ b ）a. 朝上 b. 朝下 c. 朝侧面17分型面和分模面是： （ b ）a. 相同的 b. 不同的 c. 有时相同的18在制好的砂型的型腔表面上涂刷一层涂料的目的是： （ a ）a. 防止粘沙 b. 提高流动性 c. 防止缩松19型砂中水分过多或过少的缺点是： （ c ）a. 降低容让性 b.
12、降低耐火性 c. 降低强度和透气性金工实习报告 - -520扎通气孔的位置是： （ b ）a. 下箱 b. 上箱 c. 下箱和上箱三、填空题1根据套筒的铸造生产工艺流程，填写以下空格1 制作芯盒 6 造型 11 （熔化）浇注2 制作摸样 7 型芯 12 清理检验3 配制芯砂 8 砂型 13 铸件4 配制型砂 9 （下芯）合型5 造芯 10 铸型2标出铸型装配图及带浇注系统的铸件各部分名称1 下砂型 7 铸型通气孔 13 芯头2 下砂箱 8 型芯通气孔 14 通气孔3 分型面 9 浇注系统 15 浇口杯（外浇口）4 上砂型 10 铸造型腔 16 直浇道5 上砂箱 11 砂芯 17 内浇道6 通气
13、孔 12 芯头座 18 横浇道金工实习报告 - -63砂型铸造用的型砂主要是由 石英砂（原砂） 、 粘结剂 、 附加物质和水 组成。4常见的手工造型方法有 两箱造型 、 三箱造型 、 脱箱造型 、地坑造型 、 整模造型 、 分模造型 、 挖砂造型 、 活块造型 、假箱造型、活砂造型、刮板造型 等等。5铸造生产的主要特点是： 适应性强、成本低、劳动强度大，铸件质量难以控制，铸件力学性能较差。 （铸件主要用于形状复杂的毛坯生产） 。6铸造生产中，常见的熔炼设备有 冲天炉 、 感应电炉 、 坩埚炉 等，其中 冲天炉 只能用于熔化铸铁。7冲天炉的炉料包括 金属炉料 、 燃料（焦炭） 、 溶剂（石灰石）
14、 等。冲天炉的大小用熔化率表示，它的意思是： 每小时所融化的铁水吨数 。8除了砂型铸造工艺，还有特种铸造工艺，写出 5 种常见的特种铸造工艺方法： 金属型铸造、 压力铸造 、 离心铸造 、 熔模铸造 、 消失模铸造 。9零件、铸件、模样在尺寸结构方面的主要区别是： 零件的尺寸小于铸件尺寸，铸件尺寸小于摸样尺寸；且铸件、摸样与零件相比在垂直分型面的直壁上有拔模斜度；摸样还有金属的收缩量。 。10砂芯的主要作用是：形成铸件内腔和局部外形 。11型砂的主要性能包括 湿强度 、 透气性 、 耐火度 、 退让性 、 流动性、韧性 等。12铸造上常见的铸造用金属主要有 铸铁 、 铸钢 、 铸造铝合金、 铸
15、造铜合金 等。13列举 8 种以上常见的铸造缺陷： 气孔 、 缩孔 、 砂眼 、渣气孔 、 粘砂 、 偏芯 、 错箱 、 冷隔 。14机器造型工艺， 可以 （可以/不可以）使用砂芯， 不可以 （可以/不可以）进行三箱造型。15型砂的主体是_石英砂_ _作用是_耐高温_常用粘结剂有_普通粘土_ _土和_膨润土_，作用是和水混合后具有_粘接性_；附加物有_煤粉_作用是_防止铸件粘砂_还有_焦炭、木屑_作用是 增强透气性_。16活块造型要求模样中活块的厚度_应小于摸样本体的 1/2_，取样时应先取出_摸样本体_，后取出_摸样中的活块_。17机器造型的特点是适用于_大批量生产、两箱造型_。其分型面有_
16、 一_个，造型过程中_造型_和_ 合型_两道工序是由机器完成的。18典型的浇注系统组成及作用分别是由_浇口杯_，作用是_承接金属液、减小其冲击力、分离熔渣_，_ 直浇道 _，作用是_使金属液产生静压力_，_横浇道_，作用是_挡渣_，_内浇道_，作用是_金属液进入型腔的通道_。19所谓分型面是指_铸型组元间的接合面_，表示符号为_。20所谓冒口是设置在_铸件顶部或厚实部位_，主要作用是_补缩_，还有可以_排气_和_集渣_。21型芯的主要作用是_形成铸件内腔或局部外形_，大批大量生产槽轮铸造时，可用外型芯来获得铸件的局部外形，即可将三箱造型变为_ 两_造型。金工实习报告 - -722型芯的主要作用
17、是_，大批大量生产槽轮铸件时，可用外型芯来获得铸件的局部外形，即可将三箱造型变为_造型。23芯砂较之型砂应具有更高的_强度和透气性_，一般芯砂采用_粘土砂_，重要和复杂的型芯采用_水玻璃_砂和_树脂砂_砂制成。24型芯表面刷涂料的目的是为了_耐高温、防止粘砂_，铸铁件刷_石墨粉_，铸钢件刷_石英粉_，重要件的型芯要烘干以_增加其强度及透气性能_。25芯头用于砂芯在铸型中的_支撑芯子及定位_，按固定方式有_ _水平_、_垂直_和_特殊_，对表面不平的砂芯采用_ 吊芯的方法_来支持。26熔化铸铁一般用_冲天炉_炉，也可用_感应电炉_炉。铸铁浇注温度为_1400_左右；如果金属液流动性差则易产生_浇
18、不到_、_冷隔、气孔等_缺陷；如浇注温度过高易产生 缩孔、裂纹、粘砂等_缺陷；浇注速度太慢易产生_冲砂、抬箱、跑火等_缺陷。反之易产生_浇不到、冷隔、夹渣等_缺陷；浇注时在砂型周围引火的目的是 形成气孔_和 防污染_。27落沙时铸件温度过高会因急冷而产生_ 白口铸铁_ _，石墨呈片状的铸铁叫_灰口铸铁_；经过孕育处理的铸铁叫_ 孕育铸铁_白口铁经高温长时间石墨化退火后获得_可锻铸铁_铁，经过孕育处理及球化处理可获得_球墨铸铁_铁，它的机械性能与_45_钢差不多。28铸件的热处理方法有 消除应力退火_和_ 消除白口退火_。第二节 锻压实习报告一、填空题1塑性加工是使 金属 在 压力 作用下产生
19、塑性 变形,从而获得产品的一种加工方法, 也称为 压力加工 。2塑性加工的主要方法有 锻造 、 冲压 、 轧制 、 拉拔 等。3塑性加工的主要特点是 生产率高 、 利用率高 、 材料的性能提高 等。4自由锻的基本工序主要包括 鐓粗 、 拔长 、 冲孔 、 弯曲 等。5金属加热的主要目的是提高坯料的 提高其塑性 和降低其 变形抗力 。6加热产生的缺陷主要有 氧化 脱碳 、 过热 过烧 、 裂纹 等。7金属开始锻造时的温度叫 始锻温度 ,结束锻造的温度叫 终锻温度 。8自由锻常用于生产 单件小批量 、 大型 的锻件，而模锻常用于产 大批量 、 中小型 的锻件。9自由锻冲孔时,对于较厚的工件应采用
20、双面 冲孔法,对于较薄的工件应采用 单面 冲孔法。10自由锻拔长时为提高工作效率,应保证送进量L与砧座宽度B之比为L/B= 0.3-0.7 。11自由锻镦粗时,应保证镦粗部分的高度H。与直径D。之比H。/D。 2.5-3 。12镦粗时,如果工件高度H。与D。之比过大，会产生 鐓弯 、 折叠 等现象。金工实习报告 - -813塑性加工的设备主要有 水压机 、 空气锤 、 冲床 、折弯机 等。14大型锻件一般要在 水压机 上锻造。小型锻件一般在 空气锤 上锻造。15锻锤的吨位是指 锻锤落压部分的重量 、压力机的吨位是指 压力机的公称压力 。16冲压工艺所用的原材料一般都是 塑性材料 。17冲压基本
21、工序主要包括 冲裁（落料、冲孔） 、 弯曲 、 拉深 、 翻边 等。18冲模基本可分为 简单冲模 、 连续冲模 、 复合冲模 三种。二、下列零件是用何种塑性加工方法成形的？1.钢板: 轧制 。2.无缝钢管: 拉拔 。3.角钢、工字钢 : 轧制 。4.钢轨: 轧制 。5.形状复杂的齿轮毛坯: 锻造 。6.导线: 拉拔 。7.饭盒: 冲压 。8.金属脸盆: 冲压 。9.铝合金门窗框架: 拉拔 。10.汽车覆盖件: 冲压 。三、指出图示空气锤的各部件的名称并简述其工作原理 工作原理：1.工作缸；2.上转阀；3.压缩缸；4.压缩活塞；5.连杆；6.砧座；7.下抵铁；8.上抵铁；9.锤杆；10.工作活塞。电动机通过传动机构带动压缩缸内的压缩活塞做上下往复运动，将空气压缩，并通过上转阀或下转阀进入工作缸的上部或下部，推动工作活塞向下或向上运动。金工实习报告 - -9四、1指出下列各图表示的塑性加工方法 （ 轧制 ） （ 锻造 ） （ 冲压 ）2指出下列自由锻基本工序的名称 （ 鐓粗 ） ( 拔长 ) （ 双面冲孔 ）
