5S管理在上海xx公司的初步实施探讨【毕业论文】.doc

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1、本科生毕业论文(设计)1(2011届)毕业论文(设计)题目5S管理在上海XX公司的初步实施探讨姓名专业工商管理班级学号指导教师导师职称年月日诚信声明本科生毕业论文(设计)2我声明,所呈交的论文是本人在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我查证,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文设计中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。我承诺,论文中的所有内容均真实、可信。论文作者签名签名日期年月日授权声明本科生毕业论文(设计)3学校有权保留送交论文的原件,允许论文被查阅和借阅,学校可以公布论文的全部或部分内容,可以影印、缩印或其他复制手

2、段保存论文,学校必须严格按照授权对论文进行处理,不得超越授权对论文进行任意处置。摘要基础管理是企业生存和发展的必要条件,是其他管理方法得以实施的前提和基础。研究发现,加工企业的现场状况令人担忧,根源在于企业的基础管理水平本科生毕业论文(设计)4落后,主要体现在四个方面,这就是生产管理基础薄弱,人力资源管理滞后,管理信息不畅通,经营观念和手段落后。生产现场管理是加工企业基础管理的重点,因此,本文对上海春洲宠物金属制品公司的生产现场管理进行了剖析,在调查研究的基础上,经过分析和研究,提出了通过实施5S管理来提高企业的基础管理工作,解决企业面临的一系列管理问题。上海春洲公司的生产现场管理问题比较严重

3、,主要表现在企业对“人员”、“物料”、“设备”、。方法”和。流程”五大生产要素缺乏有效的控制要素失控导致企业的产品质量不稳定,生产成本居高不下,生产效率无法提高等,这些问题困扰着企业的正常经营。人是主要原因,表现为企业经营者忽视现场管理,企业员工缺乏对生产认真负责的态度。生产现场管理基础的薄弱直接或间接地引发了企业其他五个方面的管理问题。由于5S管理在营造安全、规范的工作环境,降低成本,提高效率,促进作业标准化,提升企业形象,提升产品品质、员工品质方面作用显著,因此,实施5S管理是解决企业现场问题的良好开端和有效方法。5S管理是基础管理的基础,是企业迈向成功的保障。本文对5S加工企业管理的内容

4、5S对改善企业基础管理的作用做了相关阐述。关键词加工企业5S管理持续改进现场管理ABSTRACTFOUNDATIONALMANAGEMENTISNECESSARYCONDITIONTOALLENTERPRISESSURVIVALANDDEVELOPMENT,ANDTHEPRECONDITIONANDBASICTOOPERATEOTHERMANAGEMENT本科生毕业论文(设计)5METHODSTHERESEARCHHASSHOWEDTHATSOILLEMACHININGENTERPRISESAREINAPOORCONDITION,THEKEYREASONISTHATTHEREISANINEFF

5、ICIENTFOUNDATIONALMANAGEMENTINAENTERPRISESITHASBEENFOUNDINTHEFOLLOWINGFOURASPECTS,WHICHATHEPOORBASICMANAGEMENTINMANUFACTURE,THELAGGINGINHUMANRESOURCEMANAGEMENT,THELESSEXPEDITEINFORMATIONCOMMUNICATION,THEDROPPINGBEHINDOFNEWCONCEPTSANDMETHODSTHEPRODUCTIONMANAGEMENTINSITEISTHEKEYSTONEOFTHEFOUNDATIONALM

6、ANAGEMENTOFAMACHININGENTERPRISES,THEANALYSISISMADEINTHISTHESISONTHEPRODUCTIONMANAGEMENTINSITEOFTHECHUNZHOUINDUSTRYCOMPANYBASEDONTHERESEARCH,THETHESISHASSTUDIEDTHEACTUALPRODUCTIONMANAGEMENTSOFCHOUZHOUINDUSTRYCOMPANYANDPUTFORWARDTHATTHE5SMANAGEMENTSSHOULDBEIMPLEMENTEDTOIMPROVETHEFOUNDATIONALMANAGEMENT

7、INENTERPRISES,ANDTHUSCOULDSOLVETHEOTHERMANAGEMENTPROBLEMSWHICHHADFACEDONTHERESEARCHHASSHOWEDTHATTHEREARESOMESERIOUSPROBLEMSINTHEMANAGEMENTINSITETHECOMMONPROBLEMSLURETHATTHEENTERPRISEISLACKOFTHEINEFFICIENTCONTROLINTHE5BASICPRODUCTIONFACTORSHUMAN,MATERIAL,EQUIPMENT,METHODANDFLOW,WHICHHADRESULTEDTOAPOO

8、RPRODUCTIONQUALITY,THEHIGHERCOST,THELOWEREFFICIENCYANDSOON,ANDTHEHUMANISTHECOREPOINTITISTHEPOORPRODUCTIONMANAGEMENTWHICHHASCAUSETHEOTHERMANAGEMENTPROBLEMSIMPLEMENTING5SISALLEFFECTIVEWAYTOSOLVETHEPRODUCTIONMANAGEMENTPROBLEMSININDUSTRYENTERPRISE,FORTHE5SSDISTINCTIVEFUNCTIONINBUILDINGASAFEANDCANONICALO

9、PERATINGENVIRONMENT,REDUCINGWASTE,IMPROVINGEFFICIENCY,PROMOTINGOPERATINGSTANDARDIZATION,UPGRADINGTHEENTERPRISECHARACTERANDASSURINGPRODUCTSQUALITYANDDEVELOPINGGOODSTAFFSCHARACTERS,THE5SISTHEVERYBASICMANAGEMENTSKILLSOTHISTHESISEXPATIATESONTHECONTENTANDFUNCTIONTOIMPROVEFOUNDATIONALMANAGEMENTBY5SMANAGEM

10、ENTITHASALSOPROVEDTHATINDUSTRYENTERPRISECANSUCCEEDTHROUGHIMPLEMENTINGTHE5SITISNECESSARYANDURGENTFORAINDUSTRYENTERPRISETOIMPLEMENT5SMANAGEMENTKEYWORD”5S”ACTIVITIES;CONTINUOUSIMPROVEMENT;SITEMANAGEMENT目录摘要3ABSTRACT4本科生毕业论文(设计)6一、引言错误未定义书签。二、5S管理概述721什么是5S管理7225S的推行步骤9235S推行的意义9三、上海市春周宠物金属制造公司具体推行5S管理的

11、方法1031公司背景介绍1032公司存在的问题1033用5S的方法改进上述存在的问题11四生产现场推行5S管理的几点建议1441改变旧体制、旧观念1442加强人员管理14五结论一、引言随着科学技术的迅猛发展,国际化、全球化趋势日益明朗,世界范围内的经济竞争变得尤为激烈。同时中国正在成为一座“世界工厂”。那么,如何创造并本科生毕业论文(设计)7保持竞争优势,已成为每个企业生存和发展的首要问题,而对制造型企业来说,企业的现场管理就变得更加重要。现在全球推行的“5S”管理模式是提高食业现场管理水平的有效手段,“5S”管理模式在日本被视为每个企业特别是工业食业推行的一套最基础、最实用的管理法宝。丰田更

12、足凭借“5S”管理和以“5S”为基础的管理模式成为了汽车行业的巨擎。所以在全球化的大潮中,中国的中小企业面临的将是一场没有硝烟的竞争,那么通过提高现场管理水平来降低成本变成了企业当务之急而企业“5S”现场管理的实施必将产生令人满意的效果。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、素养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。到了1986年,日本的5

13、S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。二5S管理概述1、什么是5S管理5S指的是在生产现场中对人员,机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日本企业独特的一种管理方法。因其理论简单、易于推行、效果明显、自成体系,我国自上世纪90年代从日本传入以来5S管理就受到许多生产型企业的青睐,被众多企业看做改善生产现场之利器。我国大多数民营企业都实施过日本的生产现场管理模式“5S管理”,5S管理以整理、整顿、清扫、清洁和素养五大要素组成一种提升企业现场以整洁、清爽、安全的环境来进行生产的管理模式,对各企业提供安全、高效的生产运作提供了基本的保障。“5S管理”,

14、5S管理以整理、整顿、清扫、清洁和素养五大要素组成一种提升企业现场以整洁、清爽、安全的环境来进行生产的管理模式,对各企业提供安全、高效的生产运作提供了基本的保障。5S中的5个S体现出了不同的层次,层层提高。其中整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固。清扫能强化和显示整顿的效果,而通过清洁和修养则可以巩固前面的成果,使其制度化、自觉化,形成良本科生毕业论文(设计)8好的企业文化。徐耀群,郑浩(2005)企业所有的管理工作都需要一个基础来支撑,生产型的制造型企业更是如此。5S是生产管理的最基础工作,所以说5S工作是工厂管理合理化的一个根本。企业的5S管理方法产生于日本,全面推进5S管理系统是二战后日本

15、企业走向世界的第一步,是企业进行品质管理的第一步。5S的主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、修养,5S的基本目的在于排除浪费,提高生产率,创造一个洁净、安全、高效的企业。推进5S的管理方法对我国广大中小企业提高内部管理水平有重大的借鉴意义。李斌(2009)实施5S活动是一项长远的系统工程,完善的5S管理制度将会给经营管理者带来更深层次的改变,同时我们也应该认识到,任何制度的实施和完善都将是一个长期的过程,不可能“毕其功于一役”。实践证明,5S活动需要全体员工的正确认识,坚持不懈地推行,并拥有一套完整的管理程序文件,在加以其他管理方法辅助,才能发挥它的功能,终极实现企业品质的奔腾。鲁惊涛,向佐春(

16、2007)企业生产现场中5S方法的应用需要持之以恒的坚持,需要领导深人基层、扎根基层激发员工参与的热情,需要从不起眼、最简单的事情做起,需要全体员工的通力合作,需要认真对待活动中每一件工作,让每个进步激励全体员工共同努力,使企业生产现场达到有条不紊、干净整齐的目的,为企业生产的全面质量管理打下坚实的基础。刘凤娟(2010)将5S与全面质量管理的效果联系起来进行了讨论,指出通过有效实施5S的5个方面,以强化员工目标和企业目标的一致性,从而提高企业绩效,如果企业的目标是与提升企业产品质量,5S在企业中的实施,就可以起到不断提高产品质量和务的目的。吴先贵(2010)完善5S管理制度,健全考评机制。考

17、评机制健全与否关系到企业员工的工作积极性,因此,在完善5S管理的基础上,建立一套现实可行的考评机制,不但有利于激发企业员工的工作热情,而且也间接地促进了企业绩效的提高。魏南(2007)5S活动在服务型企业的应用中,描述了印度一个遍布加拿大、新加坡、古巴、伦敦等国有15000名雇员的印度私有银行实行5S的情况,指出5S不光可以用于提高制造企业内部管理的质量,这种全员参与的管理方式同样本科生毕业论文(设计)9可以用在政府部门、教育结构和医疗行业等多个行业。可见5S现场管理的基本原则在各行各业都可以体现其优势。25S的推行步骤1成立推行组织要成立5S推行委员会或5S推行办公室,分清各委员的主要职责,

18、对组员进行编组,明确责任分工。动的全面推行。2拟定推行方针及目标要拟定推行5S的作战方针,推出口号标语,以增强活动凝聚力。3拟定工作计划及实施方法考虑5S的实施进度;分方法;制定活动评比及奖惩办法。4教育通过教育,让员工认识并理解5S。5活动前的宣传造势6具体实施7确定活动评比办法8查核9评比及奖惩10检讨与修正11纳入定期活动管理3、5S推行的意义231有助于减少浪费,降低成本,提高工作效率和公司效益经调查,在工作中每位员工都经常遇到这样的问题刚刚还见过的工具,用的时候却找不到;几个人同时需要用一把工具等。通过5S的第一步,我们丢掉了不需要的物品,使寻找所需工具变的更为容易;通过对必需品的定

19、位存放,我们可以在更短的时间内找到所需物品经过清扫和清洁,我们拥有了干净整齐的工作环境,改善了工作条件,无形中替公司节约了成本,减少了浪费,有助于提高员工的工作效率和公司效益。232有助于提高产品质量经过5S的推进,公司的工具、原材料、图纸等各类物品都会有清晰的标识,可以有效防止员工用错原材料等现象的发生,提高了本科生毕业论文(设计)10产品质量。233有助于树立公司良好的形象,吸引更多生产订单长期以来,中小生产型企业给人的印象总是地板脏,原材料随意堆放且浪费严重,生产效率低下,产品质量不高等。实施5S管理,保证了订单的准时高质量完成,可以改变顾客对公司形象的认知,有效吸引更多的生产订单。同时

20、,明朗舒适的工作环境,也可以吸引更多高素质人才加盟公司发展。3上海市春周宠物金属制造公司具体推行5S管理的方法31公司背景介绍上海春舟金属制品有限公司,成立于二零零二年是一家专业制造宠物设备的新兴企业工厂座落于青浦太阳岛度假区旁年销售额1000万,拥有员工85名,拥有各种专业制造设备,公司自主开发生产的各类烘毛机,挂壁式大吹风机,有机玻璃面电动液压升降台,双电机吹水机及各类宠物医院设备为国内首创成为国内宠物设备制造中唯一一家全系统的专业制造公司公司产品不仅销往全国各省市,还远销台湾,香港,新加坡等东南亚及欧洲公司二零零四年十月曾荣获中国蓄牧业协会犬业分会推荐产品“称号”,特别赞助商“荣誉”。二

21、零零五年十月北京首届春舟CPC杯专业美容师大赛赞助商、指定器材。同年十月,天津CPSC“春舟”杯中国宠物美容师技能大赛赞助商。公司董事长严永明先生荣获中华全国供销总社、中国宠物及用品发展服务中心授予的“中国CPSC宠物名人”称号。32公司存在的问题321厂房布置与原料和产品的运输不相适应该企业的厂房是在原来的小规模的基础上渐渐的发展起来的,所以整体厂房的布局极不合理,公司的大门也是货物进出的主要通道的布置不是按照最快捷的方式正对的厂外主要公路,而是面对一条极窄小道,对企业的货物运输造成拥挤现象。322通道不畅本科生毕业论文(设计)11通道不畅是许多加工企业的通病,由于生产任务量大,现场出入成品

22、、半成品量比较大,有时加工完的成品不能及时清理出现场,由于现场生产面积不足,这样就造成很多产品挤占安全通道,这样给企业埋下了安全隐患,给企业作业带来困难,甚至造成产品流转发生停滞现象,降低了生产效率。323物品摆放混乱原材料、半成品、成品、不合格品、待修品等没有按定置管理进行摆放,而且标识不清,这样就造成企业现场混乱。作为生产企业,种类多,生产任务异常繁忙,每天工人都加班加点,由于现场物料多,工人为了保证生产任务,就没有时间把产品按要求进行摆放,而且还出现过未加工的产品流到下工序,原材料、半成品、成品、不合格品、待修品等没有按定置管理进行摆放,而且标识不清,这样就造成企业现场混乱。作为生产企业

23、,种类多,批量大的现状,生产物品摆放混乱。原材料、半成品、成品、不合格品、待修品等没有按定置管理进行摆放,而且标识不清,这样就造成企业现场混乱由于近两年铁路面临提速改造的机遇,作为为货车生产配套的企业,生产任务异常繁忙,每天工人都加班加点,由于现场物科多,工人为了保证生产任务,就没有时间把产品按要求进行摆放,而且还出现过未加工的产品流到下工序,最后装车使用,由于缺少关键工序,最后让用户发现,给企业造成恶劣的影响,这种恶习给产品质量带来严竣的挑战,所以到了必须解决的时候。325边角料处理不及时。由于公司是加工企业,加工出的钢屑不能被及时清理出现场,这样就造成现场脏、乱、差。有的单位是板材加工企业

24、,加工完后的边角余料不能分类存放或者不能及时从现场清理出去,不但现场混乱,而且给安全生产带来隐患,如果工人在工作中不能注意周围散落的库房物资管理不善。由于有的车间生产库房面积不足,有的库房是半封闭露天库,这样就造成原材料没有分类存放,有时造成产品锈蚀,污染等。板材,容易刮伤人员。33用5S的方法改进上述存在的问题首先,要划分责任区域,确定岗位职责实施小组划分和分配责任区域,制定具体实施方案,让每个员工知道5W2H,即知道做什么WHAT,为什么做WHY,在哪里做WHERE,何时做WHEN,谁来做WHO,怎么做HOW,以及做到什么本科生毕业论文(设计)12程度HOWMUCH,在金属加工的厂区,A区

25、负责宠物用品的加工,B区用于零件抛光,C区用于宠物用品宠物设备、诊疗设备宠物吹风机、吹水机、电动升降台液压升降台宠物美容台装配,D区用于检修,用于客户要求的日常产品的维修,厂区二楼是行政,用于宠物市场研究,搜集最新的宠物设备竞争对手的信息。其次,订立5S推行标准,按照标准进行实施,监督的方式是员工自检、互检与上级巡视、检查相结合在“整理”推行过程中,重点是对所在的工作场所范围进行全面检查,包括看得到和看不到的,并把不要的物品加以清除。因为生产中经常有一些残余物料、待修品、待返品等滞留在现场,即侵占了有效作业面积,又阻碍了生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、设备,如果不及时清除,会使现场变得

26、很零乱。生产场所摆放不要的物品是一种浪费它使宽敞的工作场所变得越来越小,棚架、工具箱被杂物占据而不能放要放的物品。增加了寻找工具等物品的困难,还浪费时间,若不加以整理,损失和浪费将不断扩大,因此,要有决心进行处置。在判断物品要还是不要时,所依据的标准由推行委员会制定。推行委员会也要制定废弃物的处理方法在全面检查工作场所后,所有物品逐一判别,哪些是要的,哪些是不要的。同时要反思“不要物”产生的根源。根据物品的使用频度,决定日常用量。每日下班前5分钟员工要自我检查所在岗位是否乱放不要物品;产品或工具是否直接放在地上;是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品。春周宠物制品是一家金属加工

27、企业,每天要处理大量的原料,大量的金属三脚架随意堆砌在车间,制造车间金属半成品也没有经过分类,造成车间杂乱。在进行整顿时,我们采取的推行方法应根据“3定原则”即定点物品放在哪里合适;定容用什么容器、颜色;定量规定合适的数量。所用的方法;作业工具的整顿、半成品的整顿、刀具的整顿、清扫用品的整顿。在进行清扫时,重点就使场地达到没有垃圾,没有脏污的状态。仓库内的各类烘毛机,挂壁式大吹风机,有机玻璃面电动液压升降台上的灰尘要定时清扫经过前面的整理、整顿虽然要的东西马上就能取得,但是被取出的东西是否能正常使用未知,清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。因此我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是加工过程

28、中重要的一部分。首先要建立清扫的标准对设备来讲,应该用纱布沾洗涤剂抹擦,纱布擦净设备各重点处和容易积尘的地本科生毕业论文(设计)13方。例如空压系统用抹布拭擦;油压润滑系统用抹布拭擦,不能用风筒吹,电气系统抹拭附属灰尘,关电后轻拭开关等;工具、模具、量具用柔软纱布擦拭。其次,为了将责任区固定到人,应建立清扫责任区。可以利用公司的平面图标识各责任及负责人,同时将各个部门的责任区划成平面图,平面图的内容主要包括物品的摆放、责任区域的负责人,并挂在生产现场,一目了然。要讲各责任区细化成各自的定置图,可制作“5S”管理标识牌,挂在各自的责任区域内,提醒员工随时进行“5S”规定例行扫除的内容,每日每周的

29、清扫时间和内容。清扫中发现不良之处应立即加以改善,春周的制造区因为有大量的原材料堆积,保洁工作更为重要,机床、钻床、各种打磨用具要定时擦拭,必要的维修使机器正常运转。在第四项“清洁”的推行中,关键要制定目视管理的基准,除了维持前“3S”的效果以外更要通过各种目视化的措施,进行点检工作,使“异常”现象无处隐藏并立即加以消除,让工作现场保持正常状态。借“整顿”之定位、划线、标示,运用目标管理方法,彻底塑造一个地、物明朗化的现场,而达到目视管理的要求。目视管理是5S管理追求的一个高境界。在很大程度上反映了企业现场管理水平的标志,目视管理可以使异常状态得以显露;让应该管理、控制的项目众所周知。让员工自

30、主管理,省去许多请示、命令、询问的时间,提高管理的效率。我们所说的目视管理,就是将所有的管理方法以及管制内容全部展示出来使之一目了然,让一个完全不知道的人都能够一看就清楚。要求每一道工序都制定相应的操作规范和作业指导书以及生产技术标准,这些在作业时所必需了解掌握的东西都摆放在现场,让每一位操作人员都能够按要求、按步骤进行操作再如仓库的管理,其目视管理更加重要。所有的物品都进行定量管理,并做好相应的标识,无论谁到现场都可以一眼看到所需物品的位置,所需物品的状态,是成品或是半成品,或是待加工品,这些明确的定置标识让人清楚明自,让人放心。而如果原材料或产成品管理混乱,没有明确的区分,没有分类定置,就

31、很容易让人怀疑合格品中是否会有不合格品,生产管理的混乱就可想而知,这样的企业又如何让消费者放心许多中小企业在基础管理方面之所以薄弱,缺乏科学的目视管理也是原因之一为了达到这一要求,还必须进行定位定置管理;对于生产现场的工具、物料,在制品、成品、不良品,按要求划分放置区域,定置摆放。在车间里最明本科生毕业论文(设计)14显之处是在各半成品及成品区域放置待检品、待惨品等各种标示牌,并且在这些制品上还放有产品标识卡,让操作者二目了然,节省时间春周的厂区过于拥挤,各种机床,钻床放置在产区中,在过道放置标尺卡,能提高员工的安全意识。金属加工涉及的原材料种类多,在大件的原材料上贴上标签,可以对这个物件实行

32、跟踪,查明问题。在会议室门口张贴指示牌,表明是否在会议中,以免会议进行中被人打扰。目视管理也可用于春舟的与那材料中,在原材料上张贴表情标签,表明材料的属性,生产厂家,以及对原料产生问题进行跟踪。我们在加强5S中“素养”的推行时,应该非常注重员工礼仪的制定,公司应该将原员工手册中对各种场合的礼仪和语言、电话用语、仪表、行为等应做详细的规定。员工的素养直接反映的是公司的文明程度和精神风貌,素养。5S的“结果”,也是管理者期盼的“最终目的”因为如果企业的每位员工都有良好的习惯,且能遵守规定的事项,工作执行的力度一定很大,现场纪律严明,而各项活动的推动定能得到落实。推行“5S”活动中,要耐心地指导员工

33、做。整理、整顿,清扫、清洁”,其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好,设备擦拭干净,更重要的在于通过细致、简单的动作,潜移默化地改变员工自身,使之最终养成良好的习惯。春周车间人员,一线员工,统一服装,在厂区张贴各项规章制度。四生产现场推行5S管理的几点建议41改变旧体制、旧观念企业管理的重点应及时适应向市场经济的转变。加强生产现场管理基础工作,制订的企业内部规章制度进行、加强现场管理、加强劳动纪律、改变现场混乱、环境差乱的现象。经营管理观念要跟上市场经济的要求,市场意识、风险意识、资本经营意识、创新意识等要不断强化。引导企业管理者要即重视经济效益、外部环境,更应重内部管理和长远利益。42加强人员管

34、理在5S管理的推行过程中,人员的态度直接影响着5S的结果,因此要求如下421管理人员的知识水平,提高整体素质不断提升生产管理人员的经营管理水本科生毕业论文(设计)15平、开拓创新能力、管理决策水平等,使得适应市场经济的新环境,加强对对职工进行培训教育,提升职工的技术素质、道德水平和劳动纪律,从而满足生产经营发展的需要。422摆正心态,不怕困难,5S推行的好坏直接与自身利益相关,面对困难能够以积极的心态应对,要培养推行人员解决困难的信心、愿意承担压力的勇气、让其着眼长远利益的远虑。这就要给予能力上的训练,特别是实践锻炼,一个人面对处理过的问题会产生更强的信心。还要给予制度上的,这样才会有承担更大

35、压力的勇气。同时也要有意识地引导他们,推行工作提升个人能力,有利于个人职业发展,不应计较眼前得失。4235S推行人员要用行动带动员工开展5S活动5S推行过程实践的过程,仅靠发号旌令就想取得效果是不现实的。推行人员要用真正的行动带动员工开展5S活动。比较有效的方法是日程计划和现场巡查,通过这些方法逐渐培养推行人员勤于行动的习惯。4245S推行人员要重视细节。5S管理的特点就是规范现场、精细管理都是从细节改善着手。要与当事人交流运用中的细节,遇到有难度的地方,要及时的予以帮助和改善。这就需要运用大量实例训练,并在实践中加以指导。五结论“5S”活动的效果十分明显,它不仅创造了一个清洁、舒适、安全的工

36、作环境,消除了车间中存在的各种浪费,而且大大减少了机器故障、延误生产的问题。因此,“5S”活动是车间现场提高工作效率,降低作业成本,保证质量和交货期的重要手段,是企业适应市场竞争必不可少的工具。参考文献1徐耀群,郑浩,5S管理研究,哈尔滨商业大学,系统工程研究所,,2005,132李斌,5S在中小民营企业中的应用轻工机械,20095114115本科生毕业论文(设计)163鲁惊涛,向佐春,我国企业实施5S管理中存在的问题和对策,价值工程,2007,26(11)4刘凤娟,提高企业竞争的软实力论5S管理的实施,沈阳师范大学学报,2010,34(3)5吴先贵,浅谈5S管理在现代企业中的创新应用,商品与

37、质量前沿观察,2010,(2)6魏南,企业5S管理的探索与思考,江苏冶金,2007,(1)7张清淼,浅析5S管理存在的问题及建议,管理学家,2010,(12)8于华春,论5S管理在现代企业管理中的运用,现代商贸工业,2009,21(11)9郝春玉,分析5S管理及企业应用,商情,2010,(10)10刘强,5S管理在锻造中的实践,第十届中国国际锻造会议暨2008年全国锻造企业厂长会议论文集,2008,12611姚金鑫,实施5S管理强化中小企业的基础管理,科技与管理,2008,10(1)12雷鸣,浅析5S管理方法,管理与财富,2009,(10)13于书凤,5S管理理念在企业管理的应用研究,中国经贸,2009,2214仇旭明,刘万荣,对先进的5S管理的分析,黑龙江科技信息,2008(26)15王学华,劝企业5S管理模式的思考,苏盐科技,2010(1)16董宏达,谈现场5S管理认知与推行,管理学家,2010,(3)17陈晓涛,企业5S管理存在的问题及其对策,内蒙古科技与经济,2009,(3)18陈国霖,邵玉英,生产现场推行5S管理的问题及建议,硅谷,2008,(7)

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