信号工程通用施工工艺、技术标准.doc

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1、信号工程通用施工工艺、技术标准2009.11目录1.0 总体要求 11.1 电缆及隐蔽工程 11.2 箱盒安装 41.3 电缆配线 61.4 变压器箱内配线 61.5 轨道电路 71.6 信号机 91.7 道岔 111.8 室内设备施工 141.9 ZPW-2000 自动闭塞设备 162.0 设备接地 162.1 数字信号电缆敷设与配线要求 172.2 轨道电路部分电气绝缘节处设备安装 182.3 贯通底线及接地 192.4 其它施工要求 202.5 信号设备硬面化要求 231信号工程通用施工工艺、技术标准为规范信号大、更、改工程施工标准,结合信号中修、维修及标准 线建设 的要求,特制定信号工

2、程通用施工工艺、技术标准,望遵照执行。1.0 总体要求1.0.1 各种信号工程施工应符合设计文件及铁路信号施工规范的要求,不得随意降低施工标准;同时还应符合本标准、信号中修、维修及现行的强制性标准的要求。1.0.2 室外各种箱盒应采用防盗型箱盒,其它设备应加装防盗措施。1.1 电缆及隐蔽工程1.1.1 隐蔽工程施工应严格按照标准施工,尤其是各种电缆埋深、电缆过 道深度必须符合施规、 验标及维规的有关规定。1.1.2 电缆的埋设深度站内不得小于 700mm,区间不得小于1200mm。电缆 径路应 避开酸、碱、 盐聚集、石灰 质、污水、土质松软、和承受重压可能发生大量坍塌危险的地带。因地形限制,不

3、能满足埋设深度时必须用电缆槽进行防护,其埋设深度为电缆槽顶面距地面不小于 400mm。1.1.3 电缆径路应尽量保持直线。如有弯曲时,电缆的允许弯曲半径:非铠装电缆应不小于电缆外径的 10 倍;铠装电缆应不小于电缆外径的 15 倍;内屏蔽电缆应不小于电缆外径的 20 倍。21.1.4 电缆通过公路、铁路时采用钢管防护,防护钢管的埋深为黄土以下至少 500mm。钢管不得埋入石渣中。防护钢管伸出工务枕木头两端均不得少于 500mm。防护钢管的内径 应是电缆外径的 1.5 倍以上,电缆 在转弯时,其弯曲半径不得小于电缆外径的 15 倍。钢管入口处应采取防护措施,不得损伤电缆。1.1.5 电缆备用量:

4、信号楼处5m,设备处2m。1.1.6 干线电缆采用地下接续方式接续(数字电缆采用冷封接续盒),接续处 必须 A、B 端相接,一根电缆不得多于 1 个接头,接续长度不得小于 50m,支线电缆不得接续。接续处应埋设接续标,并在竣工图上标明。1.1.7 电缆径路应埋设电缆标,接近区段和区间应埋设电缆标和电缆警示牌。电缆标的埋设应符合下列要求:电缆标、地线标尺寸为 120120800mm,电缆标埋入深度应为电缆标的二分之一(距地或电缆标座 300mm),内容书写方向一致。电缆标应准确指示电缆走向,走向标应用红色油漆书写。电缆标书写内容应以站内方向一侧为起始,顺时针依次书写“ 电缆标(地线标)” 、“信

5、号” 、“埋深 米” 、“编号#”,字号为维规规定的小号字。站内电缆标由进站信号机开始,从站外向站内依次编号(上行咽喉为双号;下行咽喉为单号);区间由进站信号机外方开始,向远离车站方向编号(上行咽喉为双号;下行咽喉为单号)。1.1.8 电缆标埋设:a 电缆转向或分支 处。b 站内直线为每 50m 一处,区间直线 100m 一处。 (若电缆埋设在防3护网外侧为每 50m 一个)c 电缆地下接 头处。其标桩应有“接续标” 字样,并注明埋深、接头编号,并在竣工图纸标注。d 电缆穿越障碍物时需在适当地点标明电缆实际路径,电缆标埋设稳固。1.1.9 电缆警示牌的埋设:电缆警示牌埋设在自闭区间和半自动闭塞

6、的接近区段a 自动闭塞区 间敷设在防 护网以内的电缆每 1km 安装 1 个;b 自动闭塞区间敷设在防护网以外的电缆每 100m 安装 1 个;c 单线半自 动闭塞的接近区段每 100m 安装 1 个。当站内电缆埋设在路基边坡下或开阔地等特殊地段时,每 100m埋设 1 个电缆警示牌。1.1.10 电缆沟开挖完毕,进行电缆铺设前及电缆铺设完毕电缆沟回填前应通知监理人员、电务段配合施工人员到现场进行验收。1.1.11 电缆防护:a 在两线间 或因地形限制沟深不足 800mm 时 采用复合槽(水泥槽)防护;黄土地段的主干电缆采用砖沙防护。站台电缆利用既有电缆沟敷设,当有利旧电缆,敷设时应将新电缆敷

7、设在利旧电缆的下部。b 电缆过桥(涵)必须设有防护措施。过桥电缆采用外挂方式过桥、采用电缆槽防护时,电缆槽应安装牢固,槽盖齐全,固定良好;如桥涵的高度小于 2.5m 或宽度小于 8m时, 过桥涵的防护钢管应全程采用防火石棉绳包封。电缆走在桥栏杆内侧时应全程采用砖砌水泥包封。既有线长大桥涵电缆采用钢管防护过桥时,防护钢管应除锈、油4饰,并涂有黑、白相间的斑马线。无论采用何种过桥方式,在桥两侧的引入处均应采用砖砌水泥包封,包封长 度为自然地面起不少于 1m。超过 50 米的长大桥不刷斑马线,但是必须对电缆槽两头进行水泥包封并刷斑马线,对隧道口水泥包封的电缆槽从洞外向洞内方向刷斑马线,刷 进洞内 1

8、0 米,洞外部分全刷。桥涵长度小于 8 米高度小于 2.5 米的要全程进行水泥砌封,刷斑马线。对于电缆在桥涵护栏内的要全部进行水泥砌封,并刷斑马线。c 隧道两头 引入处要全部 进行水泥砌封,并设置相应的电缆标及警示牌。d 电缆敷设完毕,施工单位应绘制电缆径路图,径路图内每 20 米标明电缆距钢轨或永久性参照物距离。 (随竣工图纸一并交付工区)。1.1.12 干线电缆的屏蔽连接线或地线应与电缆的铝护套和钢带相连接,连 接方式为:将铝护套和钢带剥开后打眼,然后用铜螺丝连接,禁止缠绕 或焊接。屏蔽连接线和地线的安装设置应符合设计文件。不进行屏蔽连接的电缆,其外护套、钢带及铝护套应处于同一水平,电缆内

9、护套应高于外护套 5mm。1.1.13 机械室电缆引入口需密封、有防鼠、防火措施。1.1.14 机械室 备用电缆需盘成内径为 100mm120mm 的园盘并排放整齐(数字备用电缆要盘成“”状或“s”状,顺序摆放在坑内),有铭牌标注电缆走向及备用芯线数量。1.2 箱盒安装:1.2.1 方向盒(HF4、HF7)的安装方向为:方向盒两基础的中心连线与电缆沟中心线平行。电缆盒基础顶面高于自然地面 300mm。终5端盒的安装应将引线口面对所属设备。1.2.2 电缆引入电缆箱、盒时必须完全引入,禁止去掉电缆外皮。灌胶时电缆头应直立在胶室正中,灌胶的深度以 30mm 为宜(继电器箱除外),一个箱盒内几个胶室

10、的胶面高度应相同,相差不得大于5mm;灌注后的胶面应 整洁明亮。如果为普通 电缆,胶面高度应低于电缆外护套 15-20mm;如果 为数字电缆,胶面高于金属内屏蔽 层20mm 以上。灌胶前必 须由配合方对电缆的接地情况进行检查后,再进行灌胶操作。1.2.3 干线电缆盒在路肩处的埋设位置要考虑道路通畅,严禁把电缆盒置于道路边沿或站台上容易碰撞的地点,避免被车辆撞坏。无法避开时, 应加装用角钢制作的防护栏,角钢采用 1258012mm,防护栏应高于设备顶面 100mm,以 200mm 为间隔涂黑、白相间斑马线,油饰良好,有明 显 的防护标志。防 护栏的 宽度为 1200mm,长度根据设备数量而定。1

11、.2.4 保护管与箱盒底面垂直,安装前涂防锈漆、灰漆。1.2.5 各种箱盒内端子铭牌、 电缆铭牌必须齐全。电缆铭牌采用普通电缆铭牌外贴不干胶铭牌,不干胶铭牌用碳素笔按规定内容填写,要求字迹工整,有条件的可采用微机打印。1.2.6 箱盒内部应使用电镀拉板条,密封采用聚硫盘根(或空心泡沫盘根)。1.2.7 施工完毕,设备 开通前,由施工单位制作箱盒内部设备原理图和电缆通图。61.3 电缆配线:1.3.1 电缆芯线编号时应按束编号,编号顺序应严格按照维规要求。1.3.2 箱、盒的 电缆芯 线必须在端子上连接,配 线时应留有能做2-3 次 线环 的余量;备用芯线长度应能到达端子最远端。1.3.3 各种

12、箱、盒内电缆 配线必须加装辅助托环,配线时应线环向上,便于检查。 辅助托 环间加垫片,端子 应 加装防松螺帽。1.3.4 电缆芯线不得有接头、损伤。线环套管长度以 20mm 为宜。每个电缆盒内 1#芯线套管颜色应区别于其它芯线,其余线的套管颜色应一致。端子应加装塑料防混帽,其中 1#端子使用红色塑料帽,其余使用蓝色塑料帽。1.3.5 芯 线线环必须 按顺时针绕环,线把整 洁, 绑扎要均匀,端子板配线要理顺。 1.3.6 XB 箱内的电缆从线环引出应有 15-20 mm 保持水平,以外应有自上往下半径为 10 mm 的半圆后垂直落下 80-100 mm 后收到端子板下进入线把;电缆盒从线环引出应

13、保持水平 10-15 mm,以外应有向上往下半径为 10mm 的半圆后垂直落下与端子水平后进入线把;XB 箱内 软线 大把内要加筋,拐角有半径 10 mm 的倒角。1.3.7 箱、盒内的 电缆备 用芯线用中号套筒绕成螺旋状整齐的放在胶室内,备用芯线超过 5 芯者,超过部分走线把。方向盒分支电缆芯线配线时,应绕大圈配线,严禁就近上线。1.3.8 电缆备用芯线应从分线盘贯通至最远端设备。1.4 变压器箱内配线:71.4.1 轨道箱、信号机变压器箱配线采用沉底式配线法。箱内配线采用 70.52 塑料线 (用 3.0mm铁线外加塑料套管作为骨架),线把每隔 50mm 用尼龙扎 带绑扎,转向处折成直角。

14、在一个变压器箱内应采用同一颜色的配线。1.4.2 设备及器材要放置在变压器箱中央,不能紧靠端子板。轨道变压器(隔离器)I 次侧应靠端子板放置。 1.4.3 轨 道电路送电端 1A 保险应安装 RSZB 型双熔丝转换报警器。送、受电端 10A 保险应安装 RSZF-型自复式熔丝报警器。 1.4.4 信号点灯单元(变压器)的排放应根据信号机灯位排列,灯位由上而下,设备由右向左排列。1.4.5 各种软线引入口应加防磨圈。1.5 轨道电路:1.5.1 轨道变压器箱与扼流变压器箱应呈“一字型排列” ,箱盖向所属线路外侧开,变压器箱基础顶面与钢轨顶面平,变压器箱中心距线路中心不得小于 2100mm。1.5

15、.2 扼流变压器箱中心所属线路中心的距离不得小于1900mm,两台扼流变压 器中心正对轨逢,中心距离不得大于650mm。扼流 变压器箱 顶面与变压器箱顶面平。正 线扼流变压器箱箱体距枕木头的距离应大于 1120mm(道岔区段除外 ),正线抗流线采用2100mm,/4100mm。1.5.3 正线扼流变压器采用 1000A,其他线路均采用 800A(特殊情况依据设计)。在有变电所的车站,应安装带有适配器的扼流变压8器。1.5.4 送、受 电端抗流 线、道岔跳线的塞钉打入方向应使防腐线向下,向鱼 尾板外方成 45 度角,防腐线用专用卡具固定在枕木上(卡具间隔为 300mm)。固定后防腐 线不能与箱盒

16、外壳相碰,防腐线穿越轨底时,距 轨底不小于 30mm。1.5.5 电化区段中心汇流板在安装前应加焊,安装时应加装辅助线和抗流线固定卡。1.5.6 轨 端接续线安装在 钢轨外侧,应与 夹板上部密贴、平直,高度不超过钢轨顶部,塞钉孔距夹板两端应均匀,接续线不得脱焊、锈蚀、塞钉 不得弯曲,打入深度至少于钢轨平,露出钢轨面为04mm,塞 钉与塞钉 孔接触紧密并涂漆封闭 。采用两根接续线时要用 1.6mm 铁线等间距 绑扎 5 道。1.5.7 既有线轨道电路通道设计利旧时,轨端接续线维持既有“双塞”。施工 时应对不良塞钉线进行更换。新建线路应采用“一塞一焊”,焊接线也可采用冷挤压线。当接续线采用“ 一塞一焊”时,塞钉线与冷挤压线应用 1.6mm铁线将绑扎 5 道。1.5.8 电化区段横向连接线走向合理,固定美观无锈蚀,横向连接线通过木枕时,采用统一卡钉每隔 250进行固定;在水泥枕处过道应使用新型的过道线卡 2 套固定防护,线卡的固定卡挂钩统一放在钢轨内侧, 过道线卡应尽量靠近一侧枕木,具体位置是过道线卡的中心应与枕木底沿上下在在同一条线上。1.5.9 道岔跳线采用统一线卡进行固定,每种跳线钉固形状应统

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