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1、钳工中级鉴定理论试题第一部分一、单项选择题：1、千分尺固定套筒上的刻线间距为（ B ）mm。A、1 B、0.5 C、0.01 D、0.0012、用划针划线时，针尖要紧靠（ B ）的边沿。A、工件 B、导向工具 C、平板 D、角尺3、常用的分度头有 FW100、 （ C ） 、FW160 等几种。A、FW110 B、FW120 C、FW125 D、FW1404、錾削铜、铝等软材料时，楔角取（ A ） 。A、3050 B、5060 C、6070 D、70905、圆锉刀的尺寸规格是以（ C ）大小表示的。A、长度 B、方形尺寸 C、直径 D、宽度6、锉削速度一般为每分钟（ B ）左右。A、2030

2、次 B、3060 次 C、4070 次 D、5080 次7、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应取（ B ）的进给量。A、较大 B、较小 C、普通 D、任意8、常用螺纹按（ B ）可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。A、螺纹的用途 B、螺纹轴向剖面内的形状 C、螺纹的受力方式 D、螺纹在横向剖面内的形状9、在中碳钢上攻 M101.5 螺孔，其底孔直径应是（ C ） 。A、10mm B、9mm C、8.5mm D、7mm10、刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形（ A ）等特点。A、小 B、大 C、适中 D、或大或小11、在研磨过程中，氧化膜迅速形成，即是（ B ）

3、作用。A、物理 B、化学 C、机械 D、科学12、研具的材料有灰口铸铁，而（ C ）材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。A、软钢 B、铜 C、球墨铸铁 D、可锻铸铁13、在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨，若工件直径大于 100mm 时，车床转速应选择（ A ）转/ 分。A、50 B、100 C、250 D、50014、矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可（ C ）一些。A、适当少压 B、用力小 C、用力大 D、使其反向弯曲塑性变形15、由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫（ A ） 。A、装配工序 B、工

4、步 C、部件装配 D、总装配16、零件的密封试验是（ C ） 。A、装配工作 B、试车 C、装配前准备工作 D、调整工作17、装配尺寸链的解法有（ B ） 。A、查表法 B、统计法 C、计算法 D、公式法18、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱（ C ）主轴和进给手柄。A、进给机构 B、操纵机构 C、进给变速箱 D、铜球接合子19、装配紧键时，用涂色法检查（ D ）与轴和毂槽接触情况。A、键侧面 B、键底面 C、键上表面 D、键上、下表面20、圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以（ C ） 。A、定位 B、连接 C、定位和连接 D、传动21、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到（ A ）以上，才能

5、保证配合的稳固性。A、75 B、80 C、85 D、9022、两带轮相对位置的准确要求是（ A ） 。A、保证两轮中心平面重合 B、两轮中心平面平行C、两轮中心平面垂直 D、两轮中心平面倾斜23、两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度（ C ） ，这是轴颈弯曲原因造成的。 A、太紧 B、太松 C、不等 D、发生变化24、链传动的损坏形式有链被拉长， （ B ）及链断裂等。A、销轴和滚子磨损 B、链和链轮磨损 C、链和链轮配合松动 D、脱链25、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及（ D ） 。A、齿轮精度 B、安装是否正确 C、传动平稳性 D、齿

6、轮副的接触斑点要求26、转速高的（ B ）装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生过大振动。A、齿轮 B、大齿轮 C、小齿轮 D、圆柱齿轮27、 （ C ）传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原传动副的情况下，采取加载跑和措施。A、带 B、链 C、齿轮 D、蜗杆28、普通圆柱蜗杆（ A ）的精度等级有 12 个。A、传动 B、运动 C、接触 D、工作稳定性29、联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴（ A ） 。A、脱离传动关系 B、改变速度 C、改变运动方向 D、改变两轴相互位置30、对离合器的要求是（ B ） ，工作平稳和能传递足够的扭矩。A、能改变运动方向 B、分和灵敏 C

7、、传递力矩 D、能使两轴同步运转31、用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况（ D ） 。A、靠近锥顶 B、靠近锥底 C、靠近中部 D、在整个圆锥表面上32、弹簧装置测量有背靠背、面对面、 （ C ）三种安装形式。A、双向 B、单向 C、同向 D、异向33、当活塞到达上死点，缸内废气压力仍高于大气压力，排气门（ A ） ，可使废气排除干净些。A、迟关一些 B、迟开一些 C、早关一些 D、早开一些34、汽油机工作时曲轴每转（ B ）周，各缸均点火一次。A、1 B、2 C、4 D、835、对于形状（ D ）D 的静止配合件拆卸可用拉拔法。A、复杂 B、不规则 C、规则 D、简单36、

8、用检验棒校正（ C ）螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。A、光丝 180 B、主轴 C、丝杠 D、从动轴37、起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面（ B ） ，检查后确认正常的情况下方可继续工作。A、10mm 左右 B、10cm 左右 C、50mm 左右 D、50cm 左右38、使用锉刀时，不能（ C ） 。A、推锉 B、双手锉 C、来回锉 D、单手锉39、制定装配工艺规程原则是（ A ） 。A、保证产品装配质量 B、成批生产 C、确定装配顺序 D、合理安排劳动力40、 （ D ）不属于刀具的主要角度。A、前角 B、后角 C、主偏

9、角 D、副偏角41、分度头上的分度盘与套筒和圆锥齿轮相连， （ B ）在心轴。A、固定 B、空套 C、相交 D、不固定42、錾削时的切削角度，应使后角在（ D ）之间，以防錾子扎入或滑出工件。A、1015 B、1218 C、1530 D、5843、锉刀在使用时不可（ B ） 。A、作撬杠用 B、作撬杠和手锤用 C、作手锤用 D、侧面44、管螺纹是用于管道连接的一种（ B ） 。A、普通螺纹 B、英制螺纹 C、连接螺纹 D、精密螺纹45、双列短圆柱滚子轴承可保证主轴有较高的回转精度和刚度是因为（ D ） 。A、它的刚度和承载能力大 B、它的旋转精度高C、它可通过相对主轴轴颈的轴向移动来调整轴承间

10、隙 D、以上全包括46、以下说法错误的是（ A ） 。A、主轴为两支承结构，前端轴向定位 B、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承 C、主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大D、为了防止漏油，前后轴承都采用了锯齿形油沟密封47、部件装配和总装配都是由（ D ）装配工序组成。A、一个 B、两个 C、三个 D、若干个48、产品的装配总是从（ A ）开始，从零件到部件，从部件到整机。A、装配基准 B、装配单元 C、从上到下 D、从外到内49、确定装配的检查方法，应根据（ D ）结构特点和生产类型来选择。A、零件 B、标准件 C、外购件 D、产品50、一级分组件是（ C ）进入组件装配的部件。A、分别 B、

11、同时 C、直接 D、间接51、工艺装备是装配工作中（ C ）的设备。A、不需要 B、可有可无 C、必不可少 D、很少需要52、任何级的分组件都是由若干低一级分组件和若干零件组成，但（ B ）的分组件只是由若干个单独零件组成。A、最高级 B、最低级 C、最高或最低 D、一组分组件53、选用装配用设备应根据（ C ）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。A、零件 B、购件 C、产品 D、标准件54、移动式装配常用于（ D ） 。A、单件生产 B、小批生产 C、单件或小批生产 D、大批量生产55、确定装配的（ A ） ，应根据产品结构特点和生产类型来选择。A、验收方法 B、制造方法 C、加工方

12、法 D、试验方法56、确定装配的验收方法，应根据（ D ）结构特点和生产类型来选择。A、零件 B、标准件 C、外购件 D、产品57、本身是一个部件用来连接，需要装在一起的（ C ）称基准部件。A、基准零件 B、基准组件 C、零件或部件 D、主要零件58、标准群钻是在标准麻花钻上磨出月牙槽、磨短横刃和（ C ）的措施而形成的。A、修磨棱边 B、磨出第二顶角 C、磨出单边分屑槽 D、双边分屑槽59、夹具体是组成夹具的（ C ） 。A、保证 B、先决条件 C、基础件 D、标准件60、球式窄带形阀门，不经研磨而是用钢球放在钢座上，用于捶打钢球冲击座口的方法，使其（ A ） 。A、形成一条环形带 B、研

13、磨加工 C、形成研磨面 D、变形后研磨61、当被平衡零件不能预先找出重心，也不能确定偏重的方向时可用（ C ）法进行平衡。A、平衡杆 B、平衡块 C、三点平衡 D、特殊平衡62、调整后轴承时，如果轴承内外圈没装正，可用大木锤或铜棒在（ D ）敲击。A、轴承内圈 B、轴承外圈 C、轴承内外圈 D、主轴前后端63、如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良，收紧轴承时，会使（ C ） ，破坏轴承精度。A、主轴损坏 B、轴承位置移动 C、轴承内滚道变形 D、主轴位置移动64、剖分式滑动轴承装配时，上、下轴瓦与轴承座、盖应接触良好，同时轴瓦的台肩应靠紧轴承座（ C ） 。A、左端面 B、右端面 C、两端面

14、D、底面65、一个装配尺寸链中，至少有（ A ）个增环，一个减环和一个封闭环。A、一 B、二 C、三 D、四66、每个尺寸链至少（ A ） 。A、一 B、二 C、三 D、四67、下列说法不正确的是（ D ） 。A、当所有增环都为最大极限尺寸时，而减环为最小极限尺寸时，它们之差是封闭环最大极限尺寸B、当所有增环都为最小极限尺寸时，而减环为最大极限尺寸时，它们之差是封闭环最小极限尺寸C、封闭环的公差等于各组成环的公差之和 D、以上都不对68、框式水平仪有（ D ）工作面。A、1 B、2 C、 3 .D、469、使用正弦规时不正确的是（ C ） 。A、工件放在正弦规工作台的台面上 B、在正弦规的一个

15、圆柱下面垫上一组量块 C、正弦规应放置在平板上 D、正弦规应放置在精密测量平板上70、主轴箱油面位置（ C ） 。A、低于油窗表示线 B、加满油箱 C、和标示线持平 D、无法确定71、空运转机床，在最高转速应运转足够的时间，不少于（ C ）min。A、10 B、20 C、30 D、4072、机床空运转时，磨床震动最大部件的振幅不超过（ A ） 。A、3um B、2um C、4um D、5um73、对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是（ B ） 。A、车床所有结构均应工作正常，不应有噪声、异响B、主轴转速不得比空运转速降低 10以上C、各手柄不得有颤抖和自动换挡现象 D、允许将摩擦离合器适

16、当调紧些74、下列说法不正确的是（ D ） 。A、机床进行工作精度检验前应重新检查机床安装水平并将机床固紧B、机床工作精度检验包括精车外圆实验、精车端面实验、精车螺纹实验C、机床工作精度检验必要时包括切槽实验 D、以上都不对75、摇臂钻床的主轴转速和（ B ）范围都很广，所以加工范围广。A、刚性 B、进给量 C、灵活性 D、重量 76、用千分尺进行测量时，其读数步骤为读整数、读小数、 （ C ） 。A、求差 B、求商 C、求和 D、都可以77、万能角度尺在（ D ）范围内测量角度时，不装角尺和直尺。A、050 B、50140 C、140 230 D、23032078、润滑剂的作用有（ A ）

17、、冷却作用、防锈作用和密封作用等。A、润滑作用 B、静压作用 C、稳定作用 D、冷却作用79、 （ C ）除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作用。A、钠基润滑脂 B、锂基润滑脂 C、铝基及复合铝基润滑脂 D、钙基润滑脂80、钳工通常用（ C ）来对工件进行分度划线。A、游标卡尺 B、千分尺 C、分度头 D、万能角度尺81、麻花钻由柄部、颈部和（ D ）组成。A、切削部分 B、校准部分 C、导向部分 D、工作部分82、铰杠分为（ D ） 。A、万能铰杠 B、一字铰杠和 T 形铰杠 C、十字铰杠和 T 形铰杠D、普通铰杠和 T 形铰杠83、划第一划线位置时，应使工件上主

18、要中心线平行于平板平面，这样有利于（ B ） 。A、划线 B、找正和借料 C、节省时间 D、减少废品84、划车床尾座体第三划线位置的线时，应以（ D ）找正顶尖套锁紧孔的中心线。A、加工表面 B、已加工表面 C、待加工表面 D、凸面85、箱体第三次划线时，应以（ B ）为基准，分别划出各孔的螺孔、油孔的加工线和位置线。A、已加工表面 B、已加工的孔和表面 C、待加工的孔和表面 D、待加工的孔 86、利用分度头可以对特殊位置的孔进行（ C ） 。A、装夹 B、划线 C、精确加工 D、精确找正87、标准群钻是在标准麻花钻上磨出（ D ）形成凹形圆弧刃，降低钻尖高度。A、第二顶角 B、单边分屑槽 C

19、、横刃 D、月牙槽88、钻精密孔时，对预加工孔的精度要求（ C ） 。A、不予考虑 B、较高或较低 C、较高 D、较低89、钻削精度高多孔时要制作一批带孔校正圆柱，其数量不少于需加工孔数，外径大小一致，孔径比已经加工好的螺纹外径大（ C ）mm 左右。A、0.2 B、0.5 C、1 D、1.590、钻相交孔时，须保证它们的（ D ）正确性。A、孔径 B、交角 C、粗糙度 D、孔径和交角91、滑动导轨的结构，按截面形状不同分为 V 型、矩形、燕尾形和（ B ）四种。A、三角形 B、圆柱形 C、梯形 D、正方形92、导轨几何精度包括导轨的（ D ） ，导轨之间的平行度和垂直度。A、平面度 B、表面

20、轮廓度 C、粗糙度 D、直线度93、对于组合导轨上各个表面的刮削次序，应先刮（ A ） 。A、大表面，难刮和刚度好表面 B、易刮，小表面C、小表面，易刮和刚度差表面 D、刚度差表面94、方箱的刮削基准面 A 面的对面 B 面时，除达到平面度及接触研点要求外，还要用千分表检查其对 A 面的（ B ）误差满足要求。A、直线度 B、平行度 C、垂直度 D、平面度95、对燕尾形导轨副的刮研一般采用（ D ）的方法进行。A、以大平面配刮小平面 B、以小平面配刮大平面C、以角度面配刮平面 D、成对交替配刮96、圆柱面研磨一般是（ C ）进行研磨。A、手工 B、机器 C、手工和机器配合 D、手工或机器97、

21、圆锥面研磨到接近要求时，取下研具并擦干研具和工件表面的研磨剂，再套上研具研磨，可起（ B ）作用。A、减少表面粗糙度 B、抛光 C、增强表面硬度 D、防止表面划伤98、粘接剂按照应用对象分类不包括（ C ） 。A、结构型粘接剂 B、非构型粘接剂 C、溶剂型粘接剂 D、特种胶99、键装入轴槽中应与槽底和侧面贴紧，键长方向与轴槽有（ C ）间隙。A、0.02mm B、0.05mm C、0.1mm D、0.2mm100、花键连接按工作方式不同，可分为静连接和（ D ） 。A、间隙连接 B、过盈连接 C、过渡连接 D、动连接101、装配静连接的花键时，花键孔与花键轴允许有少量过盈，装配时用（ C ）轻

22、轻敲入但不能过紧。A、手锤 B、木棒 C、铜棒 D、橡胶棒102、大型花键轴磨损，一般采用（ A ）的方法修理。A、镀铬或堆焊 B、镀镍或堆焊 C、镀锌或堆焊 D、镀铜或堆焊103、下列选项不属于销连接特点的是（ D ） 。A、结构简单 B、定位可靠 C、连接可靠 D、装拆不方便104、V 带传动机构中 V 带的张紧力的调整方法有改变带轮中心距和（ D ）两种。A、增大带轮直径 B、减少带轮直径 C、改变 V 带尺寸 D、用张紧轮来调整105、带轮装在轴上以后，要检查带轮的（ A ） 。A、圆跳动量 B、全跳动量 C、圆度 D、同轴度106、链传动机构装配时，链条的下垂度要适当，一般水平传动时

23、，下垂度（ C ） 。A、f0.001L B、f0.002L C、f0.02L D、f0.2L107、链传动中，发现链轮、链条磨损严重时应采用（ C ）的方法修理。A、去掉个别链节 B、修复个别链节 C、更换新链轮 D、更换个别链节108、蜗轮传动中，蜗轮轴心线应在蜗轮轮齿的（ A ）内，蜗杆、蜗轮间的中心距要准确。A、对称中心平面 B、平行平面 C、垂直平面 D、相交平面109、装配后的蜗杆传动机构，蜗轮在（C）上时，用手旋转蜗杆所需的转矩应相同。A、水平位置 B、垂直位置 C、任何位置 D、静止位置110、 （ D ）轴承同时承受径向力和轴向力。A、向心 B、滚动 C、推力 D、向心推力1

24、11、轴承装配到轴上和外壳内的游隙为（ B ） 。A、原始游隙 B、配合游隙 C、静态游隙 D、工作游隙112、对圆柱孔轴承进行装配，当过盈量过大时，采用（ C ）进行装配。A、敲击法 B、压入法 C、温差法 D、定向装配法113、齿式离合器装配时，力求保证两个半离合器的（ B ） 。A、对称度 B、同轴度 C、位置度 D、垂直度114、旋转件在径向位置有偏重，旋转时会产生垂直于旋转轴线方向的振动，还要使旋转轴线产生倾斜的振动称为（ C ） 。A、不平衡 B、静不平衡 C、动不平衡 D、静不平衡或动不平衡115、曲柄压力机滑块的运动为（ C ） 。A、旋转运动 B、单向直线运动 C、往复直线运

25、动 D、往复曲线运动116、下列装配方法中， （D）是通过调整某一零件的位置或尺寸以达到装配精度的。A、完全互换法 B、选配法 C、修配法 D、调整法117、量块的工作面是一对平行且（ C ）误差极小的平面，又称测量面。A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、表面粗糙度118、若要从 83 块一套的量块中，选取量块组成 87.545mm 的尺寸，其第二块尺寸应为（ B ） 。A、1.005mm B、1.04mm C、5.5mm D、80mm119、应用正弦规进行测量时，最好以（ C ）进行定位。A、点 B、线 C、端面 D、工件上的孔120、 （ C ）由百分表和专用机架组成，用于测量孔的直径

26、和孔的形状误差。A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺121、万能角度尺可分为（ B ）两种。A、长形和方形 B、圆形和扇形 C、圆形和弧形 D、弧形和扇形122、制定箱体零件的工艺过程应遵循（ B ）原则。A、先孔后平面 B、先平面后孔 C、先键槽后外面 D、先内后外123、錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到（ C ）.A、HRC4055 B、HRC5565 C、HRC5662 D、HRC6575124、调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太松锯条（ D ） 。A、锯削省力 B、锯削费力 C、不会折断 D、易折断125、锉削球面时，锉刀要完成（ B ） ，才能获

27、得要求的球面。A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的运动B、直向、横向相结合的运动C、前进运动和锉刀绕工件中心线的转动 D、前进运动126、下列不属于主轴组件的是（ D ） 。A、主轴支承件 B、主轴传动件 C、密封件 D、法兰127、以组件中最大且与组件中多数零件有配合关系的零件作为（ B ） 。A、测量基准 B、装配基准 C、装配单元 D、分组件128、关于装配关于规程，下列说法错误的是（ D ） 。A、是组织生产的重要依据 B、规定产品装配顺序C、规定装配技术要求 D、是装配工作的参考依据129、编写装配工艺文件主要是编写装配工艺卡，它包含着完成（ A ）所必需的一切资料。A、装配工艺过程

28、B、装配工艺文件 C、总装配 D、产品130、组件是（ C ）进入产品总装的部件。A、分别 B、同时 C、直接 D、间接131、根据装配单元确定装配顺序时，首先选择装配基准件，然后根据装配结构的具体情况，按先下后上、先内后外，先难后易、 （ C ）的规律去确定其他零件或分组件的装配顺序。A、先精密后一般、先轻后重 B、先一般后精密、先重后轻C、先精密后一般、先重后轻 D、先一般后精密、先轻后重132、用同一工具，不改变工作方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作，叫做（ B ） 。A、装配工序 B、装配工步 C、装配方法 D、装配顺序133、 （ A ）,因其装配质量好，生产效率高，生产成本下

29、降，适用于大量生产。A、移动式装配 B、固定式装配 C、集中装配 D、固定和移动式装配 134、翻转式钻床夹具不适合（ D ）工件的钻孔。A、小 B、较小 C、大 D、较大135、刮削外锥内圆柱轴承时，要在床头箱孔涂显示剂，将配刮好的主轴和轴承装入孔内，轴承小端装推力球轴承，并用螺母锁紧轴承与主轴至原来的（ C ） 。A、装配精度 B、位置精度 C、配刮精度 D、形状精度136、静平衡能平衡旋转件重心的不平衡， （ B ）不平衡力偶。A、能消除 B、不能消除 C、有时能 D、产生137、主轴部件的精度是指它在（ D ）之后的回转精度。A、切削加工 B、装配 C、调整 D、装配调整138、装轴承

30、内圈时要按（ D ）装入主轴。A、规格 B、形状 C、精度 D、定向装配法139、调整后轴承时，用手转动大齿轮，若转动不太灵活可能是（ D ）没有装正。A、齿轮 B、轴承内圈 C、轴承外圈 D、轴承内外圈140、如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良，收紧轴承时，会使（ C ） ，破坏轴承精度。A、主轴损坏 B、轴承位置移动 C、轴承内滚道变形 D、主轴位置移动141、试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于（ D ） 。A、5min B、10min C、20min D、30min142、轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和（ D ） 。A、动压滑动轴承 B、静压滑动轴承 C、角

31、接触球轴承 D、滚动轴承143、同轴承配合的轴旋转时带着油一起转动，油进入楔缝使油压升高，当轴达一定转速时，轴在轴承中浮起，直至轴与轴承完全被油膜分开，形成（ B ） 。A、静压滑动轴承 B、动压滑动轴承 C、整体式滑动轴承 D、部分式滑动轴承144、轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用（ D ）对内孔进行修整、检验。A、锉削 B、钻削 C、錾削 D、铰削或刮削145、轴瓦孔配刮时，用（ A ）来显点。A、与轴瓦配合的轴 B、专用的检验心棒 C、检验塞规 D、轴瓦 146、对于旋转精度要求较高的主轴，要采用（ D ） 。A、敲击法 B、压入法 C、温差法 D、定向装配法147、按（

32、 C ）装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对运动，否则丧失已获得的调整精度。A、敲击法 B、温差法 C、定向装配法 D、压入法148、下面不属于轴组零件的是（ B ） 。A、齿轮 B、V 型铁 C、蜗轮 D、带轮149、在台式钻床上钻削（ B ）的工件时，可把工作台转开，把工件直接放在底座上进行钻孔。A、较大或较低 B、较大或较高 C、较小或较高 D、较小或较低150、台式钻床具有较强的（ C ） ，能适应各种场合的钻孔需要。A、刚性 B、动力 C、灵活性 D、转速二、判断题：1、 （）内径千分尺在使用时温度变化对示值误差的影响不大。2、 （）刀具磨损越慢，切削加工时就越长，也就是刀具寿命越长。3、 （）钻床夹具有固定式，流动式，回转式，移动式和盖板式。4、 （）封闭环公差等于增环公差。5、 （）錾油槽时錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变。6、 （）锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。7、 （）工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作。8、 （）钻头主切削刃上各点的基面是不同的。