1、（2011届）毕业论文（设计）题目SPC在浙江新嘉联电子股份有限公司质量管理中的应用姓名专业工商管理班级学号指导教师导师职称2011年5月20日诚信声明我声明，所呈交的论文设计是本人在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文设计中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。我承诺，论文设计中的所有内容均真实、可信。论文设计作者签名签名日期2011年05月20日授权声明学校有权保留送交论文（设计）的原件，允许论文（设计）被查阅和借阅，学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容，可以影印、缩印或其
2、他复制手段保存论文（设计），学校必须严格按照授权对论文设计进行处理，不得超越授权对论文（设计）进行任意处置。论文设计作者签名签名日期2011年05月20日SPC在新嘉联电子股份有限公司质量管理中的应用摘要现代企业之间的竞争已经由价格竞争转向了质量竞争，质量是企业经济效益的基础，同样是产品占领市场的利器。市场经济运作中，企业的一切生产管理活动均围绕着提高经济效益而进行，而效益的提高最终体现于产品质量的提高。面对客户需求驱动的全球市场，以客户满意的产品占领市场，必须以现代质量管理理念为基础，建立适应企业持续发展的质量管理模式。现代质量管理中，统计过程控制SPC的应用越来越广泛，它使产品质量由事后控
3、制转为事前预防，大大降低了生产成本。本文通过对浙江新嘉联电子股份有限公司（以下简称“新嘉联”）的质量管理进行研究，主要对新嘉联生产的扬声器工序进行统计过程控制SPC分析，针对所收集的数据选择控制图工具进行处理，使其更清晰、直观地分析数据，找出数据变化的趋势，确定关键的因素。根据统计质量数据和决定的关键因素，寻找生产过程中的薄弱环节，通过有效地管理与分析生产过程中的质量信息，为新嘉联开展质量管理提供建议，为其改进制造质量提供帮助。关键词统计过程控制SPC，控制图，质量管理THEAPPLICATIONOFSPCTONEWJIALIANABSTRACTTHECOMPETITIONBETWEENENT
4、ERPRISEBYPRICECOMPETITIONHASTURNEDTOTHEQUALITYCOMPETITIONQUALITYISTHEBASISOFTHEENTERPRISEECONOMICBENEFIT,ISALSOTHETOOLWHICHPRODUCTOCCUPYTHEMARKETINMARKETECONOMICOPERATION,ENTERPRISEPRODUCTIONMANAGEMENTACTIVITIESAREALLAROUNDTOIMPROVETHEECONOMICBENEFITANDEFFICIENCY,ANDFINALREFLECTINPRODUCTQUALITYIMPRO
5、VEMENTFACINGTHECUSTOMERDEMANDACTUATIONGLOBALMARKET,CUSTOMERSATISFACTIONPRODUCTSDOMINATETHEMARKET,WITHQUALITYMANAGEMENTIDEAMUSTBEBASEDONSUSTAINABLEDEVELOPMENT,TOESTABLISHTHEENTERPRISEQUALITYMANAGEMENTMODEINQUALITYMANAGEMENT,STATISTICALPROCESSCONTROLUSEDMOREWIDELYITMAKESTHEPRODUCTQUALITYBYAFTERWARDSCO
6、NTROLSTOPREVENTIONANDREDUCETHEPRODUCTIONCOSTTHISARTICLERESEARCHTHEZHEJIANGNEWJIALIANELECTRONICCO,LTDREFERREDTOAS“NEWJIALIAN“QUALITYMANAGEMENT,MAINLYTOTHENEWJIALIANPRODUCTIONPROCESSOFSPEAKERSSTATISTICALPROCESSCONTROLANALYSISFORCOLLECTEDDATASELECTIONOFCONTROLCHARTTOOLSFORPROCESSING,MAKEITMORECLEARANDI
7、NTUITIVETOANALYZEDATATHENFINDINGOUTTHETENDENCYOFCHANGESANDDETERMINEDATAKEYFACTORSACCORDINGTOTHESTATISTICALQUALITYDATAANDKEYFACTORS,LOOKINGFORPRODUCTIONPROCESSOFWEAKLINKSTHROUGHEFFECTIVEMANAGEMENTANDANALYSISTHEQUALITYINFORMATION,WESUGGESTNEWJIALIANSOMETHINGABOUTQUALITYMANAGEMENT,ANDHELPITIMPROVEMANUF
8、ACTURINGQUALITYKEYWORDSSTATISTICALPROCESSCONTROL,QUALITYCONTROLCHART,QUALITYMANAGEMENT目录1引言12SPC的理论分析221统计过程控制SPC222实施SPC的效果33浙江新嘉联电子股份有限公司实施SPC的现状分析431SPC分析的数据选择和判定标准432打胶胶量的SPC分析633焊接温度的SPC分析734成品灵敏度的SPC分析84浙江新嘉联电子股份有限公司实施SPC存在的问题分析1041产品不合格品率因素多1042焊接质量不合格1043SPC操作人员短缺105促进浙江新嘉联电子股份有限公司实施SPC的建议11
9、51减少认识差距1152提高统计技术的基本知识和应用技能1153重视SPC的教育培训工作126结论12参考文献14致谢16附录17附录A打胶胶量数据表附录B焊接温度数据表附录C成品灵敏度数据表本科生毕业论文（设计）01引言在市场经济的条件下，企业的经营活动的本质是以经济效益为中心，而质量是经济效益的基础。如何制定企业的质量发展战略、提升质量管理水平对质量管理提出了进一步的要求，同时为其提供了良好的发展机遇。全球经济一体化的发展，市场竞争的日益激烈，使质量成为决定竞争胜负的关键因素。随着信息技术的发展，质量管理结合网络信息化技术应用成为企业提高产品质量、稳定产品质量的有效手段。为适应现在残酷的市
10、场竞争，企业把SPCSTATISTICALPROCESSCONTROL，即统计过程控制技术引入质量检测，使质量检验由事后检验转变为过程控制，不再是单纯的事后检验来检验质量。现代质量控制理论与实践表明，质量控制的重点在于过程质量的控制而不是单纯产品的质量控制，产品的质量应该由生产过程的质量来保证。在动态变化的市场环境下，导致产品生命周期中的质量信息种类和信息量激增，并且信息之间关系错综复杂，使制造企业的质量管理难度增大，管理人员不能快速做出决策，进而滞后质量管理的相关决策，最终影响产品的市场响应速度。因此，在制造型企业中，应该着眼于制造过程的质量控制。生产过程的控制（PROCESSCONTROL
11、）就是对过程的监测、调整以达到质量控制的目的。质量管理的认识已经深入至全面质量管理的思想，借用新科技新技术来实现质量管理，增强产品市场竞争力，但是仍然采用统计方法对数据进行处理。因此，休哈特博士的SPC控制图为质量控制中最重要的方法，人们对其评价“质量控制始于控制图，亦终于控制图。”产品质量是企业生存和发展的关键。统计过程控制（SPC）通过检测数据的收集和分析，可以达到“事前预防”的效果，有效地控制生产过程，不断地提高质量。SPC技术的采用，使质量管理从被动的事后把关发展为生产过程中积极的事前预防，从而大大降低了企业的生产成本，同时为企业获取更多的订单和更好的商誉。SPC正在受到越来越多企业的
12、重视和采用，将其作为企业降低废品、提高产品质量、增加企业效益、全面推行ISO9000系列标准、加强全面质量管理的重要工具。本文主要针对浙江新嘉联电子股份有限公司生产过程中SPC的应用进行研究来分析公司的质量管理状况。浙江新嘉联电子股份有限公司是一家从事高性能通讯受话器、微型扬声器等微电声器件产品的研发、生产、销售的股份制企业。公司位于中国长江三角洲中心，成立于2000年5月。公司成立至今，先后被授予“国家级火炬计划高新技术企业”、“浙江省高新技术企业”、“浙江省高新技术特色产业基地骨干企业”、“首批浙江省绿色企业”等荣誉称号。目前，公司的产品先后10项通过了省级新产品鉴定，技术均达到了国际先进
13、、国内领先水平；并在电声器件与整机的声学匹配上，已经形成了与德国西门子、日本松下、韩国三星、中兴、华为等国内外知名客户联合开发的本科生毕业论文（设计）1格局。公司目前是国内最大的受话器生产厂家，受话器产品均为公司自主研发并具有独立知识产权的产品。目前，公司已经成为国内受话器研发和工艺技术创新的主导者之一，实现了从模具开发、注塑、前道、成品装配到测试的一条龙生产流程；并跻身于世界上最为系统化、专业化的受话器制造商行列。公司现有700多种规格的电声器件产品，现公司已经与德国西门子SHC，SECM、日本松下PCC、UNIDEN及GNNETCOM、韩国三星、台湾广达集团等国际跨国公司建立了战略合作伙伴
14、关系。在国内市场，公司也与联想移动、中兴、华为、UTSTARCOM及VTECH建立了全面合作关系。公司于2000年10月5日通过质量认证体系ISO90021994、QS90001998认证；2005年1月12日升级通过ISO90012000认证；2007年5月29日通过TS169492002的认证。在2001年12月1日通过ISO14000环境管理体系。公司注重科技创新，被列入全国电子元件的百强行列，并于2007年11月22日在中国深圳证券交易所上市（代码002188）。2SPC的理论分析21统计过程控制SPC211SPC概述统计过程控制（简称SPC）是借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产
15、过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除影响，使过程维持于仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。SPC利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制，强调过程在受控和具有能力的状态中运行，使产品和服务稳定地满足顾客的要求。212SPC的基本思想对产品质量运用统计技术，与其他大多数事物一样，因为产品质量的变化存在规律可寻。其一，产品的质量特性值是波动的。影响产品加工质量的因素（例如操作人员、设备、操作方法、原材料以及环境）在持续的生产过程中不可能保持不变，所以导致衡量产品加工质量的特性值会随之变化，其波动幅度或许大，或许小，但是处于存在状态。其二，产品
16、质量特性值的波动具有统计规律。采用统计方法分析质量特性值数据时发现，质量特性值数据一定范围内按照一定的规律波动，符合统计规律。所以，生产过程中，质量管理人员需要关注产品质量特性值是否发生了异常波动，而异常的波动可以利用控制图的SPC工具进行检测，然后查找故障源，对其排除。213SPC的基本原理实施SPC的过程一般为两大步骤首先运用SPC工具对过程进行分析，根据分析本科生毕业论文（设计）2结果采取必要措施，可能需要消除过程中的系统性因素，可能需要管理层的介入来减少过程的随机波动，以满足过程能力的要求。其次，运用控制图对过程进行监控。控制图对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于控制
17、状态，采用统计方法设计图。图中标明中心线（CL）、上控制界限（UCL）和下控制界限（LCL），并按时间顺序抽取的样本点序列描点。目前运用最多的为基于SHEWHART原理传统的控制图，此外还有先进的控制工具，如对小波动进行监控的EWMA和CUSUM控制图，对小批量多品种生产过程进行控制的比例控制图和目标控制图，对多重质量特性控制的T2控制图。以上的控制图拓宽了SPC的应用领域，增强了SPC工具的有效性。生产过程中，存在相互独立的偶然性因素影响的时候，产品特性值X会服从正态分布N（，2），P（3X3）09973。以（3，3）上、下控制线外的概率之和只有027。概率小，出现这样概率的事件为小概率事件
18、。根据概率统计理论，小概率事件基本不会发生。如果发生，说明原来的分布受到异常因素的影响，处于失控状态。由此，SPC的基本原理可以用几个关键词来概述，即正态性假定、3准则、小概率原理。22实施SPC的效果作为全球制造业所信赖和采用的品质改进工具，SPC能够帮助最终达到6质量水平。SPC将带来巨大的效益，如品质稳定可以提高客户的满意度，增加订单；减少变异，降低不良品返工和停工的损失，节省时间和资金；大幅度提高企业的竞争优势。SPC强调全过程监控、全系统参与，并且运用科学的方法保证全过程的预防。由于全员参与质量管理的观念，可以帮助企业进行事前预防和控制的质量控制，实现提高产品质量。产品质量的提高靠科
19、技、靠管理。依靠科技进步，引进和改进新设备，可以大大提高产品质量的指标。同时，运用现代化的管理方法SPC，可以对生产过程的异常情况进行控制，降低不合格品率，提高产品的质量。降低成本。产品不合格造成最大的质量成本。产品的生产过程检验只是手段，只有把关的作用，而产品质量主要靠采取预防措施、消除产生不合格产品的因素，降低不合格品率，减低质量成本。获取更多客户。企业的产品质量、服务质量的好坏，取决于顾客的满意度。要提高顾客的满意度，只有通过SPC改进过程中的各个环节，不断地提高产品质量，获取更多的客户。满足质量管理体系持续改进的要求。企业要成功就必须不断地进行产品质量改进。通过改进生产过程中各个环节的
20、工作，对产品出现的质量问题立即采取纠正措施；同时通过寻找改进机会，预防质量问题的出现。此外，持续的质量改进是质量管理的基本特点，是ISO9000中的基本原则强调的要求。本科生毕业论文（设计）33浙江新嘉联电子股份有限公司实施SPC的现状分析本文中选取了浙江新嘉联电子股份有限公司（以下简称“新嘉联”）较典型的产品代表，规格YDB2240的扬声器为分析对象，对其关键生产工序进行SPC分析，了解公司质量管理的状况。首先需要了解YDB2240扬声器的生产流程，如图去除部门基础性工序之后，经过实际观察，公司对于YDB2240扬声器生产的关键步骤均运用了SPC方法，主要体现于以下流程音膜打胶、焊接、电阻测
21、试、箱体纯音检听。其分别对打胶胶量、焊接温度、电阻值、产品灵敏度进行统计过程控制。但是由于现实应用中，操作人员的缺乏，使其对电阻值的SPC工作未能落实，需要加强人员的配备来实施。所以，本文中主要针对音膜的打胶胶量、焊接的温度和产品的灵敏度进行测试，对其数据实行SPC质量控制，且均选择采用计量值控制图进行控制。31SPC分析的数据选择和判定标准311选择子组大小、频率和数据本科生毕业论文（设计）4选择子组应该使一个子组内单元的各个样本之间出现变差的机会小，过程的初试研究中，子组一般由45个连续生产的产品的组合，这样的目的使每个子组内零件均在较短的时间间隔内生产出，并且相互之间不存在其他系统关系。
22、本例中选取的打胶胶量、焊接温度以及成品的灵敏度均为同一批原料在同一车间、同一班组生产过程中的，选择子组个数5个。子组频率的选择，其目的为检查经过某段时间之后过程中的变化。变化的潜在原因可能由于接班或操作人员更换原因造成的。过程初始研究的时候，通常连续进行分组或较短的时间间隔内进行分组，以方便检查过程在较短的时间间隔内是否具有其他不稳定的因素存在。证明过程稳定的时候，子组间的时间间隔可以增加。本例中子组频率过程初始研究为5S，过程受控为1MIN。通常情况之下，20或更多个子组可以较好地检测稳定性。本例中选取的子组数为25组。312均值极差控制图均值极差控制图，可以同时控制质量特性值的集中趋势，即
23、平均值的变化以及其离开中心控制线的趋势，即极差的变化。它适用范围广，可以提供较多的质量情报，灵敏度高。利用均值极差控制图进行SPC分析，首先需要了解控制图的判断原则，根据判断原则，再结合控制图进行质量管理。对于均值极差控制图，我们可以根据判稳/判异原则进行分析。控制图的判稳原则连续25个点中没有点位于限外；连续35个点中最多只有1个点位于限外；连续100个点中最多只有2个点位于限外。控制图的判异原则1界外，即存在1个点位于A区以外；2/3A，即连续3个点中存在2个点位于中心线同一侧的B区以外，就是A区以内；4/5C，即连续5个点中存在4个点位于中心线同一侧的C区以外；6连串，即连续6个点递增或
24、者递减，连接成串；8缺C，即连续8个点位于中心线两侧，但是没有点位于C区中；9单侧，即连续9个点位于中心线同一侧；14交替，即连续14个点之间的相邻点上下交替；15全C，即连续15个点位于C区中心线上下，全部分布于C区内。313过程能力分析进行过程能力分析，实质上就是通过系统地分析和研究来评定过程能力与指定需求的一致性。之所以要进行过程能力分析，存在两个主要原因。首先，我们需要知道过程度量所能够提供的基线在数量上的受控性；其次，由于我们的度量计划不成熟，因此需要对过程度量基线进行评估，来决定是否对其进行改动以反映过程能力的改进情况。根据过程能力的数量指标，我们可以相应地放宽或缩小基线的控制条件
25、。过程能力指数评定标准如下CP167，过程能力过高，可以缩小关键项目公差，提高产品质量；133CP176，过程能力充分，可以放宽非关键项目波动范围；本科生毕业论文（设计）51CP133，过程能力可以，可以运用控制图进行控制，并且监督工序；067CP1，过程能力不充分，需要分析其原因，制定措施进行改进；CP067，过程能力不足，必须停工，找出原因，改进工艺。32打胶胶量的SPC分析对于音膜打胶的控制计划，我们设定的参数为气压0502MPA。由于产品为流水线生产，为批量性生产，所以根据电子天平读数，每半天测试一次，此工序为操作员工作业前自检。对于胶量，需要保持于0004500085G/只。若未能符
26、合标准，需要重新调整参数，进行再次施胶。对于音膜打胶胶量的SPC分析，首先对音膜打胶的胶量进行采样并分组，组数M为25，样品量N为2。321打胶胶量的均值极差控制图根据测试记录的数据，按照统计学方法进行处理。对应均值极差控制图类型的控制界限计算公式以及计量值控制图控制界限系数表，当子组中观测值个数N2时，控制限系数A21880，D30000，D43267。获取相关控制图数据之后，绘制均值极差控制图如下由两组图可以分析出，均值极差控制图没有出现异常情况，各点的上下波动是由于某些不可避免的偶然因素导致，而此偶然因素可能与设备的工作时间、环境温度/气压的变化相关。322打胶胶量的过程能力分析本科生毕
27、业论文（设计）6同样，我们对于音膜打胶胶量所采集的数据进行过程能力分析，绘制图表由实际分析图观察，分布中心与公差中心没有重合的时候，所以可以按照CPK标准判断。音膜打胶胶量的CPK值为144，表明工序能力合格，处于理想状态，可以继续维持。33焊接温度的SPC分析对于焊接温度的控制计划，需要保持36015。同样因为产品为批量性流水线生产，所以与打胶胶量的工序一致，每半天利用测温仪进行1次测温，并且作相关的记录。若出现不正常的现象，要尽快通知品质部进行协助，分析其失控的原因。对于记录的数据进行整理，绘制控制图，对其SPC分析。331焊接温度的均值极差控制图由于测量子组中观测值个数为2，查表获取控制
28、限系数A21880，D30000，D43267。本科生毕业论文（设计）7通过其均值极差控制图显示，各点均位于上下控制界限内，符合判定标准，而点子于中心线上下波动可能由其他不能控制的因素造成的，或许为外界的温度差别，或许为设备本身的原因。332焊接温度的过程能力分析对于焊接温度的过程能力分析，我们从图中可以直观地了解。结合CPK的判定标准，焊接温度CPK值为169，表明此工序能力过高，我们可以根据情况缩小规格范围，或者可以考虑简化管理与降低成本。34成品灵敏度的SPC分析箱体纯音检听的控制计划，就是对成品灵敏度的测试来反应产品的适应大小，其规范要求为听音电压245V，扫频范围5005000HZ正
29、弦波，没有明显的垃圾声、碰圈声及其它异常声。此工序需要连续地利用音频扫频仪进行100测试。若出现异常现象，则对其产品标识隔离并返工。对箱体纯音检听的控制实行SPC需要记录大量地结果数据，所以对于每组样品数增加至5。对数据进行统计方法处理之后，制作控制图。341成品灵敏度的均值极差控制图因工序检测采集的子组观测值个数较多，为N5，所以控制限系数相应地改变，查表获取控制限系数A20577，D30000，D42114。本科生毕业论文（设计）8以上两组图片的呈现，使我们可以清楚地分析，其点子在均值极差控制图中没有出现任何不正常的现象，而上下界限之间虽然存在不断波动，但是并不会引起失控状态。界限内的波动
30、情况可能来自设备、可能来自外界其他因素的干扰。342成品灵敏度的过程能力分析从成品灵敏度的过程能力图来看，其过程能力指数正常，134CPK159176，说明其工序能力充分，需要保持。以上三道关键工序，新嘉联均运用了SPC的方法，而且效果显著，对产品质量的提高起到了重要的作用。俗话说质量没有最好，只有更好。因此新嘉联对于产品生本科生毕业论文（设计）9产过程中关键工序的SPC应用，说明新嘉联注重产品的质量，重视质量管理。4浙江新嘉联电子股份有限公司实施SPC存在的问题分析通过对新嘉联公司实施SPC的现状分析，发现公司总体实施SPC状况良好，但是同时存在个别问题，具体表现如下41导致产品不合格品率因
31、素多在新嘉联公司实习过程中，虽然生产制造中的关键工序运用了SPC，有效地控制了质量水平，但是成品的最后检验阶段仍然呈现不合格品率高的现象。研究其原因，发现产品的不合格率来源于诸多因素，主要表现于极性相反、灵敏度低、振膜不良、支架不良、支架胶水不合格、音膜不良、外形差、端子头胶水不合格。其中，音膜不良和外形差占据大部分，主要分布于流水线的前期准备工作和后期结尾工作。所以公司可以适当地在流水线的前后相应的进行SPC管理，同时对已经运用SPC管理的关键工序提高其应用水平，以此来减少导致不合格品的因素，降低不合格品率，提高质量。42焊接质量问题严重对于新嘉联生产的微电声器件产品，制造过程中的焊接工序对
32、整个生产来说非常关键，它所涉及的管理控制内容较多，比如焊接的温度，焊接的技巧、方法，焊接人员的操作水平。YDB2240扬声器制造过程中的焊接过程在整个产品生产流水线中至关重要，虽然对于焊接温度进行的SPC管理显示其处于稳定状态，未对成品的质量问题造成影响，但是成品不合格的产生大多数是由于操作人员的焊接问题。主要体现于焊点根部断线、操作人员虚焊。针对此类现象，公司需要着重培训员工的焊接水平，增加其技术含量。对于焊接操作的员工进行奖惩激励考核制度，焊接合格率高，给其奖励，使员工更好地提高产品质量水平，保证产品质量。同时对设备进行定期地检查，保证焊接工具的正常使用，减少非人为因素，避免低效率工作的产
33、生。我们需要全方面地进行考虑，从各个方面改善质量管理的缺陷。43SPC操作人员短缺工作人员的匮乏对于SPC的实施存在阻碍力。企业中管人、管事、管物，而与质量最为相关的应该是管人，就是怎样为保障公司的品质构建一个强大而稳定的人力资源团队。一个企业只有一项真正的资源人。是否拥有强大稳定的人力资源是一个企业能否拥有良好的品质的一个基础。新嘉联公司YDB2240扬声器的生产过程中，对于电阻测试的SPC应用正是由于操作人员不够而未能够落实，此现象对整个质量管理来说具有较大的影响，可能会导致不合格品率的增加。因此，需要重视人员的配备，保证SPC的全面应用。本科生毕业论文（设计）10综合以上几个质量管理存在
34、的问题，我们可以利用因果图来直观地呈现5促进浙江新嘉联电子股份有限公司实施SPC的建议根据之前分析的新嘉联公司实施SPC存在的问题，我们需要对其进行改善，进一步提升质量管理的层次，增强公司质量管理的能力，主要意见如下51减少认识差距新嘉联要提升SPC的质量管理，执行力是关键。公司需要想方设法地提升执行力。一个企业要发展，要提高产品的质量，在重视广泛性的同时，更要抓重点。而这个重点就是企业中2030的核心员工，他们集中了企业8090的技术与资源，并且有关数据表明他们创造着企业80的财富。企业需要形成或明确SPC的质量管理在企业总体发展中的重要作用，并且能够于领导层达成共识。对优异的产品质量，需要
35、管理层及其各成员的努力，更加需要管理层的共同重视和员工的努力奋斗的团队精神，所以要减少认识中的差距，对员工进行目标认知培训，使其与公司的目标相一致。员工对工作的责任心与使命感源于员工的归属感与忠诚度，所以我们要抓好思想教育工作，增加员工的归属感、主人翁意识。与此同时，新嘉联可以加强与兄弟企业或行业先进单位对于SPC技术应用的交流、互动，借鉴优秀的质量管理模式，三人行必有吾师，学习才是进步的根本。52提高统计技术的基本知识和应用技能新嘉联需要增加技术人员和管理人员对SPC知识的了解，避免其提及SPC就会感觉难学难用，望而却步；或看到一系列数字就感觉枯燥乏味。甚至某些企业应用SPC，只是做表面文章
36、应付了事而已。由此，加强员工的基本知识和应用技能必不可少。车间可以发放SPC的作业指导书，使员工详细地了解。对于员工应用技能的加强可以实本科生毕业论文（设计）11行赏罚分明、行之有效地管理激励政策，可以开展产品质量评价评比活动。产品质量提升要公平、公正、公开，必须强化层层管理、分级负责、负责到人、职责明确，可以建立公司长效可行的与质量挂钩的问责制度。此外，“高质量的产品来自高素质的人才”，生产过程中若要不断地加强SPC的应用，需要引进高级SPC的质量管理人才，因为质量提升问题急需吸收新鲜血液，陈旧的东西必须由高级人才去改进，去创新。否则SPC在公司生产过程中依然闭门造车，新问题不能及时改善，导
37、致周而复始。53重视SPC的教育培训工作加强培训力度，培训要出成效。新嘉联不是没有培训，相反培训活动频繁，但是培训的过程和结果没有促进作用。培训对一个企业存在着至关重要的作用，就相当于教育对于一个国家的重要性，一个企业没有了培训，或者轻视培训、培训无实效，长此以往，后果不堪设想。新嘉联需要重视培养核心员工，要加强员工对SPC基本知识的培训，利用统计原理、统计方法，以建立过程质量控制理念，掌握SPC工具的系统构架、业务分布、数据流程、使用方法，使每一个员工均能够整体地、理性地认识SPC，让员工感觉SPC贴近生产实际，激发员工的热情和信心，能够在实际工作中正确地、有效地应用。每一次的培训需要使员工
38、熟练SPC操作技能，让更多的员工参与SPC的质量管理工作，避免SPC管理人员紧缺的问题。6结论本文对于浙江新嘉联电子股份有限公司的生产质量管理中的SPC方面进行了部分分析工作，但是，由于质量管理涉及企业活动的每个环节，相对比较复杂，其有效地实施取决于众多因素，互相制约，同样存在诸多方面的问题需要进一步的研究和探索。质量管理正在由结果控制转向过程控制，当前各种新管理模式要求不仅要对最终结果进行控制，更加应该注意过程的重点控制。SPC统计过程控制，主要就是运用控制图的方法对过程的稳定与否进行实时监控，逐步取代对产品的检查。若使最终结果令顾客和自己满意，最好的方法就是控制与最终结果形成有关的每一个环
39、节，即所涉及的人（操作者）、机（设备）、料（原材料）、法（操作方法和规范）、环（工作环境）、测（检验和测量）的5M1E要素。集中能够体现上述一系列思路的工具就是由各种控制图组成的统计工具SPC。运用统计过程控制技术SPC可以对企业生产过程的质量状况进行有效的分析和控制，有利于质量管理人员对未来质量状况做出预测性的分析。SPC技术通过分析过程本科生毕业论文（设计）12（如产品开发过程、制造过程、经营管理过程）状态变化来研究过程的能力和稳定性，及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持于仅受随机性因素影响的受控状态，从而达到控制、改进和提高过程质量的目的。因此，希望质量管理的不
40、断发展使SPC技术更深入企业，为企业增加更多的效益。参考文献1崔喜权、解治宇，SPC技术在质量管理中的应用，矿业工程2007,532吴成锋，统计过程技术在质量控制中的应用，价值工程2008,2743刘宏、全凌云，应用SPC技术监控过程质量，电子质量2010,”14韩亚利，质量统计过程控制SPC技术及其应用，长沙航空职业技术学院学报2009,915韩亚利，质量统计过程控制技术SPC的应用及实现方法，新技术新工艺2009,”56路春光、孟丽丽、王振中、张光辉，统计过程控制SPC系统的设计与实现，组合机床与自动化加工技术2010,”17徐岚、刘嵘侃、陈亚兰、贾新章，SPC在多品种小批量生产线的应用研
41、究，微电子学2007,3758高彩云，SPC在小批量生产中的应用，电子质量2008,”109金剑、金钊，SPC质量统计过程控制系统在复烤生产线中的应用，烟草科技2010,”410袁学成、胡湘洪，统计过程控制SPC体系实施指南，中国标准出版社200911聂微，SPC实施指南SPC软件应用技术手册，广东经济出版社200612官生平，SPC统计制程管制，厦门大学出版社200413梁忠华，SPC在企业质量管理中的应用，云南电业2005414古毅，SPC中选用正态分布进行质量控制的依据，机械工业标准化与质量2008,115朱正德，对SPC运行中过程能力评估方法的改进，机械工业标准化与质量2008,216
42、张爱琴、肖波吉、李建文，浅析采用SPC技术进行质量管理，山东冶金2004,2617刘艳秋、时君丽、陶学恒，统计过程控制SPC在质量管理中的应用研究，机电产品开发与创新2008,2118富珍、郭顺生，统计过程控制SPC在ERP质量管理系统中的应用，轻工机械2005419罗宇铭，SPC在质量管理中的应用探析，技术与市场20081220刘建军，论SPC在中国制造业质量管理中的应用，经济视角20081221傅利平，SPC运作实务，深圳海天出版社200222蔡纯之，SPC控制图技术在生产线质量控制中的应用，机械制造2003723钟伦燕、韩俊、刘红，统计过程控制技术原理和应用，北京电子工业出版社20012
43、4蔡林沁、谢阅、马绍良，统计过程控制分析与管理系统，计算机应用研究本科生毕业论文（设计）1200425刘广第，质量管理学，北京清华大学出版社200326郎志正，质量管理及其技术和方法，北京中国标准出版社200327刘立户，全面质量管理，北京北京大学出版社200428何位、于忠海，统计过程质量控制图的改进及其实现方法研究，燕山大学200429刘继颖、秦现生，产品质量管理系统的研究与实现，西北工业大学200330刘明周、任兰、张铭鑫，产品质量统计过程中的制造质量数据管理方法研究，计算机集成制造系统200531RLBARKER，SPCANDTOTALQUALITYMANAGEMENT，TOTALQU
44、ALITYMANAGEMENTVOL1NO2199032NEDGREENBERG，SIXSTEPSTOSHOPFLOORACCEPTANCEOFSPCSOFTWARE，QUALITYAUGUST201033RICKSLOOP，PREVENTIVEMAINTENANCEFORYOURSPC，QUALITYDECEMBER201034AFBISSELL，SPCINNONPRODUCTAPPLICATIONS，TOTALQUALITYMANAGEMENTVOL1NO11990本科生毕业论文（设计）2致谢附录附录A打胶胶量数据表打胶胶量数据表（单位G）子组号X1X2平均值XMAXXMIN极差RXMAX
45、XMIN10006500060006250006500060000520007500070007250007500070000530006500060006250006500060000540005500060005750006000550000550004800050004900050004800002600060006500062500065000600005700070006500067500070006500005800080007500077500080007500005900063000600061500063000600003100005500050005250005500050
46、000511000650007000675000700065000051200048000500049000500048000021300056000600058000600056000041400077000800078500080007700003150006600065000655000660006500001160005000550005250005500050000517000700066000680007000660000418000650006300064000650006300002190005600060005800060005600004200004800050004900
47、0500048000022100060005500057500060005500005220007500077000760007700075000022300055000600057500060005500005240004800050004900050004800002250007700080007850008000770000300062160000376本科生毕业论文（设计）3附录B焊接温度数据表焊接温度数据表（单位）子组号X1X2平均值XMAXXMIN极差RXMAXXMIN136036236136236022358360359360358233623603613623602436336
48、536436536325360358359360358263553533543553532735635535553563551836135835953613583936036336153633603103663653655366365111365363364365363212355353354355353213356355355535635511436036136053613601153583553565358355316362360361362360217361360360536136011836035835936035821936336536436536322036036136053613
49、60121354353353535435312235535635553563551233653633643653632243603583593603582253563553555356355135932176本科生毕业论文（设计）4附录C成品灵敏度数据表成品灵敏度数据表（单位HZ）子组号X1X2X3X4X5平均值XMAXXMIN极差RXMAXXMIN12750280027002750273527472800270010022500220025502350245024102550220035032800275025002850300027803000250050042650255028502700275027002850255030052850250030002750250027203000250050061650185020001800175018102000165035074800385044004500435043804800385095082550250022002650235024502650220045093800375030002850295032703800285095010180017501850200023501950235017506001120001550220021501850195022001
