1、NO:ZJ-JSB-004人工挖孔桩桩身混凝土浇筑方案编制： 卢翔云审核： 审定： 中建一局四公司东莞电力生产调度大楼项目经理部二 OOO 年十二月二十六日中建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 2 of 10目 录一、工程概况 .3二、施工段划分 .3三、生产资源配备 .4四、混凝土施工工艺 .5五、质量标准 .8六、 质量保证措施 .8七、安全事项 .9八、附图 1.9九、附图 2.9十、附图 3.9桩身混凝土浇筑方案中建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 3 of 10一、工程概况东莞电力生产调度大楼是由东莞
2、电力工业局投资兴建的大型综合办公楼。它由主楼、副楼及连廊组成。主楼采用人工挖孔桩基础，副楼则采用钢筋混凝土块式独立基础。主楼人工挖孔桩共计 114 根，具体参数详见下表：直 径（mm） 桩顶标高（m） 数 量(根)-9.15 78-9.80 141200-11.85 61600 -9.15 21800 -9.15 62000 -9.15 42400 -9.15 4该工程为框架筒体结构，主楼地下两层，地上 28 层。人工挖孔桩护壁混凝土强度等级为 C20，桩身混凝土强度等级为 C25，均采用现场设置的搅拌站拌制。二、施工段划分由于主楼的裙楼部分原设计为钢筋混凝土块式独立基础，后改为人工挖孔桩基础
3、，因此将地下室人工挖孔桩分成两部分进行施工，即塔楼部分和裙楼部分两个施工段（详见附图 1）。中建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 4 of 10三、生产资源配备由于桩身混凝土用量较大（约 2850m3），其中塔楼基础部分约1730m3,裙楼基础部分约 1120m3。现场设置临时 JS750 搅拌站一座，具体配备详见下表：1. 械设备序号 机械名称 型号 单位 数量 备 注1 混凝土地泵 60m/h 台 12 搅拌机 JS750 台 1 拌制混凝土3 铲车 台 1 装砂、石料4 散装水泥库 个 2 单体容量 100T5 振捣器 台 5 备用 2 台6 振
4、捣棒 120 根 8 5 根备用7 塔吊 ZTQ63A 座 1 L=50m8 串桶 m 509 对讲机 台 10 通讯2. 劳动力投入序号 工 种 每组人数 共计人数 备 注1 混凝土工 8 24 包括下料 平仓 振捣2 钢筋工 2 6 浇筑混凝土时看模3 管工 4 12 拆、接泵管4 其它 5 15 配合、协调工作3. 材料准备按照东莞市建设工程质量监督检测中心试验室提供的桩身混凝中建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 5 of 10土配合比设计报告，本次浇筑桩身混凝土约 1730m3,需要准备如下材料：材料名称 单 位 数 量 备 注水泥 T 580
5、华润牌 425#普通硅酸盐水泥砂 T 1400采用中粗砂，含泥量1%。碎石 T 2000 级配符合送检要求水 M3 350 市政自来水4. 配合比的确定配合比应按现行的普通混凝土配合比设计技术规程执行，混凝土的强度应符合国家现行混凝土强度检测评定标准的有关规定。根据所使用材料通过计算和试配确定各种材料的用量。保证混凝土的可泵送性，其塌落度控制在 1416CM 之间。四、混凝土施工工艺1. 浇筑前的检查和准备工作1.1.加快相临桩孔内地下水的排放工作，以降低浇筑孔内的地下水位。1.2.堵塞护壁上预留的泄水孔，清除干净桩底泥浆、杂物，排除积水。1.3.请现场监理和业主代表进行成孔验收记录。1.4.
6、吊放钢筋笼就位，控制好保护层厚度和锚入承台段长度。中建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 6 of 101.5.做好钢筋评定和隐蔽验收。1.6.泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密，以防止混入空气产生堵塞。1.7.在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。1.8.泵送混凝土前要先用适当的与混凝土成分相同的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证所有机械能正常使用。1.9.为保证混凝土浇筑完毕后桩顶标高符合图纸设计要求，因此在浇筑前利用第一节护壁上控制标高制作不同的标高控制杆，以便控制浇筑时的标高，同
7、时必须考虑桩顶预留 100mm 厚的浮浆层要剃凿。2. 施工技术措施2.1.由于桩孔较深，为防止混凝土产生离析现象，因此在混凝土的下料必须采用漏斗和串桶下料，出料口距混凝土面不大于 2m，详见附图 2。2.2.制定合理浇筑顺序，按先浅后深为原则。以较深的桩孔作为临时集水井，降低浇筑桩孔的地下水位，防止离析现象发生，保证混凝土质量。2.3.若遇大量涌水而无法及时排除时，则采取水下浇筑混凝土的方法，即采用垂直导管法。混凝土用导管浇筑，由重力作用下从导管下口排出。导管采用 200-300 钢管。导管下端始终埋在混凝土表面之下。只有第一批混凝土直接与水泥浆接触。导管中应设置球、塞等隔水，并托住混凝土，
8、使其徐徐下降。在整个浇筑过程中，导管下口应埋于混凝土中 1.5m 以上。导管不能横向移动，否则将会使泥浆混入混凝土中。同时也应在混凝土浇筑漏斗周围中建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 7 of 10加盖挡板，防止混凝土直接落入槽内污染泥浆。详见附图 3。桩身分层浇筑，每层 1m，导管每节长 1m，每次拆除一节，可用手动力葫芦提升导管。加强对导管根部振捣，防止因导管提升造成局漏振。2.4.考虑到地下浇筑有地下水影响，因此要严格按照配合比拌制混凝土，在保证可泵送性的前提下控制用水量和坍落度。各种材料允许偏差见下表：材料名称 允许偏差水泥 2粗、细骨料 3水
9、 22.5.桩身混凝土采取连续浇筑分段振捣的方法施工，每段振捣厚度不超过 1m。2.6.对于直径大于 2m 的大直径桩，第一次浇筑到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。2.7.若遇混凝土泵管堵塞，可临时用塔吊运输混凝土。在使用塔吊吊斗浇筑时，避免产生离析现象需在地面上铺设平板，以便将吊斗内的混凝土泻在平板上，然后再浇入桩孔内。2.8.在混凝土初凝前抹压平整桩顶面，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。2.9.待混凝土初凝后在桩头进行畜水养护。2.10. 凿除桩头浮浆层并清洗干净钢筋上浮浆，以保证与上部承台良好连接。2.11. 混凝土试块取样试验要符合混凝土强度检验评定标准。中
10、建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 8 of 10五、质量标准人工挖孔灌注质量要求序号 项目内容 允许偏差 备注及检验方法1 孔位中心线 10mm2 桩孔直径 10mm3 桩身垂直度 3L/1000 L 为桩孔长度4 护壁混凝土 30mm5 孔底虚土 不允许6 主筋间距 10mm 用尺量7 箍筋间距 20mm 用尺量8 钢筋笼直径 10mm 用尺量9 钢筋笼长度 50mm 用尺量注：序号 6 9 项为钢筋笼制作允许偏差项目要求。六、质量保证措施1. 严格执行“三”按“三检”和“一控”：三按：严格按图、按工艺、按规范施工。三检：自检、互检、交接检。一控：
11、自控正确率、一次验收率。2. 加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊。交叉施工时，各中建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 9 of 10工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。3. 严格按照有关钢筋、混凝土工程的操作规定进行施工，严禁漏筋、漏振或过振。七、安全事项1. 由于浇筑混凝土时，需塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好 安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。2. 在使用混凝土震捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘 手套。3. 施工人员在进入施工现场时必须戴好安全帽，进入桩孔底部施工时必须系好安全带。4. 在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管 前端，以放混凝土泵喷浆时将人喷伤。5. 由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人 员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。6. 在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内流出的循环水做好引道，保证现场文明施工。中建一局四公司 【桩芯混凝土施工方案】东莞电力生产调度大楼项目经理部 Page 10 of 10八、附图 1九、附图 2十、附图 3
