钻孔灌注桩施工方案-8wr.doc

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资源描述

1、目 录一、工程概况二、施工现场总平面布置三、现场组织及准备四、施工进度计划五、施工方案和技术措施六、质量保证措施七、冬季施工方案八、成品保护措施九、安全措施十、环境保护措施钻孔灌注桩施工方案一、工程概况本合同段四通路立交桥工程采用钻孔桩基础,设计为摩擦桩。桥台桩基直径 1.2 米,桩长 25 米,共计 24 根;桥墩桩基直径 1.5米,桩长 35 米,共计 56 根。采用水下 C30 混凝土浇筑。1、工程地质情况(1) 、地形、地貌本工程所经过区域主要场地条件:1)村镇:沿线经过有二道区长青村七队民宅、长青村七队砖厂,道路修建会有部分房屋拆迁。2)田、菜地:规划红线以内分布温室、大棚、农田,场

2、地平坦有较厚的耕植土。本子项目位于长春市二道区,自然地势东高西低,建设条件较好(2) 、工程地质长春市位于松辽凹陷的东部边缘,是中朝地台的一部分,长春基岩有厚层白垩纪泥质砂也面岩陆相沉积,第四纪中更新世有长白山岩浆活动,大屯有火山锥,附近有喷发形成的玄武岩盖厚 1m 左右。长春东南部有 EN-WS 向深大断裂,在范家屯附近有 WN-ES 向断裂,1963 年 3 月有 5.2 级地震记录。长春市的地貌形态属于波状台地和一级阶地。白垩纪泥岩和泥质砂岩构成基底,台地的覆盖层为1020m 厚粘性土层,底部为厚度不等的砾砂层。东部为伊通河一级阶地,上部为含少量有机质的粘性土,下部为中、粗砂、砾砂层。勘

3、探最大钻深为 50 米,地层自上而下依次为近现代人工填土、第四系冲积粘性土层、砂层及白垩纪粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层,划分为 8 个主层及 5 个亚层:第层人工土:成分细分为杂填土及素填土。第1 层杂填土:以粘性土为主,成分复杂,大部分结构松散,力学性质差。层厚 0.33.5 米,层底标高为 199.31203.75 米。第2 层素填土:大部分结构松散,力学性质差。层厚 0.82.4米层底标高为 199.9202.56 米。第层粉质粘土:软可塑,湿,高压缩性,稍有光滑,干强度及韧性中等,层厚 1.96.3 米,层底标高 195.57199.38 米。第层淤泥质粉质粘土:软可塑,饱和,稍有光滑,

4、干强度及韧性稍低,底部含砂。仅挡墙段勘探孔未全部钻穿该层,层厚为4.58.3 米,层底标高为 189.94193.08 米。第层中粗砂:个别钻孔上部夹含少量卵石,个别孔含漂石,以长石、石英为主,含泥,级配良好,颗粒主要为次圆形,稍密中密,饱和,层厚 0.54.2 米,层底标高 187.37190.1 米。第层粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层:全-强风化,无规律。第1 层粉砂质泥岩:结构基本全部破坏,岩体质量等级 V 级。层厚为 0.83.7 米层底标高 185.24187.44 米。第2 层泥质粉砂岩:散体状结构,极破碎,侵水后极易软化、崩解,手捏易碎,呈散砂状。层厚 1.19.7 米,层底标高17

5、4.61184.78 米。第层粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层:无规律,成岩一般,风化界限不明显。第1 层强风化,破碎,易用手折断,侵水后易软化为极软岩;结构大部分破坏。层厚为 1.19.7 米,层底标高为 174.61184.78米。第2 层泥质粉砂岩:主要为泥钙质胶结,强风化,成岩较差,散体状结构;结构基本全部破坏,侵水后极易软化,该层局部夹330cm 厚强度较高的硅质砂岩薄层。层厚为 1.48.1 米,层底标高为 175.56184.58 米。第层粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层:无规律,成岩一般,风化界限不明显。第1 层粉砂质泥岩:中风化,较破碎,浸水后软化;结构部分破坏,为极软岩。未全部钻穿,钻

6、探揭露最大厚度为 9.7 米。第2 层泥质粉砂岩:较破碎,极软岩;浸水后易软化,该层局部夹 530cm 厚强度较高的硅质砂岩薄层。该层未全部钻穿,钻探揭露最大厚度为 13.5 米。第层砂质泥岩与泥质粉砂岩互层:无规律,成岩一般,风化界限不明显。第1 层粉砂质泥岩:微风化,较完整,浸水后软化,为极软岩;结构部分破坏,风化缝隙不发育。该层未钻穿,钻探揭露的最大厚度为 5.5 米。第2 层泥质粉砂岩:微风化,成岩较差,层块状结构,较完整,浸水后不易软化,该层局部夹 520cm 后强度较高的硅质砂岩薄层。该层未钻穿,钻探揭露对大厚度为 10 米。2、工程水文情况沿线地下水属第四纪孔隙潜水类型,埋藏于第

7、四纪粘性土层中,标高 213.85229.11m,根据地区经验,粘性土渗透系数取K=0.48m/d。地下水主要补给来源为大气降水补给,场地地下水位随季节变化,69 月份为丰水期,水位年变化幅度 1.50m 左右。3、气候情况长春市属于北温带大陆性季风气候,冬季长而干冷,夏季短而湿热,年平均气温 5.8 摄氏度,极端最高气温 34.6 摄氏度,极端最低气温-36.4 摄氏度,最大冻土深度为 1.6-1.85 米。全年盛行风向为西南风。4、地震烈度设计为地震动峰值加速度等于 0.1g。二、施工现场总平面布置根据现场勘查结果,结合本工程的施工特点,将项目部、各施工队驻地位置、材料堆放场地和钢筋加工场

8、地布置在桥梁两侧的引道位置。南侧设在桩号 K25+800-K25+870;北侧设置在桩号K26+630-K26+700。施工现场采用彩钢板封闭,实行封闭管理。彩钢板围栏下设370mm*500mm 砖基础,并埋设竖向方钢管,与彩钢板用螺栓固定。现场设置出口与现有道路相连,以保证材料及机械设备进出场。三、现场组织及准备1、施工生产生活准备(1) 、 施工用水本工程由甲方提供水源接至施工现场,为方便施工,可将供水管线沿施工区段布设,供应到每段临建设施内,再用 4 分塑料管接入室内使用。(2) 、施工用电根据本工程所投入的用电设备的用电量计算,用电的高峰期主要集中在钻孔灌注桩施工期间,总用电量为 60

9、0 千瓦每小时,拟配备两台 315KVA 变压器,分别设置在靠近 4 号墩、10 号墩位置。从现场布设的变压器下的开关柜采用三向五芯电缆布设,电缆经过精密计算满足最大用电量的要求。每 100m 范围内设一电闸箱,现场用电再从电闸箱中引出。2、施工便道为方便立交桥施工,在桥位两侧分别修建一条施工便道。便道距离支架边缘 1.6 米,便道宽为 7 米,长 330 米,采用山皮石填筑。3、人员、设备、机具、材料配备(1) 、人员安排钻孔桩的施工拟投入管理人员 10 人;技术员 5 人;钢筋工 20人;钻机操作人员 40 人;混凝土工 12 人;电工 2 人。(2) 、机械设备、机具安排根据施工进度要求

10、拟投入反循环钻机 9 台,冲击钻 1 台,16T吊 2 台,泥浆运输车 3 台。(3) 、材料进场计划资金方面做到专款专用,不过多地进购材料导致资金积压。做好资金计划管理,计划使用工作。材料供应工作紧扣工程施工进度安排,材料供应提前到位,但又不过多过长时间地套压现金。使得资金运行与材料供给两方面有机地结合。材料进场计划见材料进场计划表。4、技术准备(1) 、图纸会审在施工之前,项目部技术负责人组织所有技术人员要详细阅读图纸、理解设计意图,对图纸中不明确的地方做好记录,在由业主组织监理单位、设计单位和施工单位参加的图纸会审和技术交底会上同设计人员进行沟通,确保工程开工前技术人员能全部理解图纸。同

11、时,在技术交底会上要详细记录设计单位对图纸的解释、说明和技术交底。要搞清本工程执行的施工技术规范,施工技术资料编制的依据、表格。(2) 、在第一次工地会议上,向监理单位问清楚现场管理使用的各种表格。(3) 、施工控制网和水准网的建立:接到设计单位交底的现场平面控制点和水准网后,立即组织测量人员进行测量放线,根据放线情况进行施工场地的布置。同时在施工场区范围内建立施工控制网和水准网。并经监理工程师复核确认后使用。1) 施工控制网的建立:根据业主和设计单位提供的平面控制基准点,利用全站仪测设建立施工平面控制网,并将测设成果整理报送监理工程师复测批准,并做为工程基础性资料备案。2) 施工水准网的建立

12、:根据业主和设计单位提供的基准水准点,用 S2 水准仪测设建立施工水准网,平差后精度满足施工要求,并将成果报送监理工程师复测批准,并做为工程基础性资料备案。(4) 、 现场勘察:向业主要求,要有现场地下各种管线、电缆、电信等的详细资料,并由测量人员在现场标定。同时做现场详细堪查,通过挖探坑对能调查的地下管线尽可能弄清。四、施工进度计划钻孔桩的计划开工日期为 2008 年 3 月 4 日,竣工日期为 2008年 4 月 8 日,总体计划工期 36 天(日历天)。五、施工方案和技术措施根据施工进度计划,针对地质及现场条件进行合理安排,本工程拟投入 9 台反循环钻机,备用一台冲击钻机,当遇有微风化泥

13、岩时用。其中 7 台直径为 1.5 米的反循环钻机,负责桥墩处的钻孔桩施工,每个墩位处的 4 根桩由 1 台钻机完成,每根桩的成桩时间为 4 天。总计 32 天。2 台直径为 1.2 米的反循环钻机,负责 0 号桥台、15 桥台处的钻孔桩施工。每台钻机平均每 3 天完成 1 根桩,总计用 36 天。前 7 台钻机钻完 5-11 号墩桩基后移至 1-4 号墩和 12-14 号墩分别排开施工,总计需要 32 天时间。汽车吊吊放钢筋笼,采用商品混凝土,混凝土输送车运输,导管法灌注水下砼,泥浆布置在两幅桥中间靠近桩基位置,长为 6 米,宽为 4 米,深为 2.5 米。 钻孔桩施工工艺流程图旁站员就位测定孔位挖埋护筒复核孔位,监理认可钻头对孔中钻进中间检查终孔一次清孔测孔测孔器 测孔径、孔斜、孔深安放钢筋笼安放导管二次清孔例行检查 砼运输就位监理检查泥浆比重、复测孔底沉渣厚度灌注砼成桩,养护凿除桩头调度通知开盘测孔深、泥浆比重,填写钻进记录制作清理导管钻机就位监理检查测孔深、孔径、孔底沉渣厚度绑扎钢筋成型 填表,监理签字填表格,监理签字换浆, 测比重投泥浆、注清水、测比重调度通知制作护筒 设泥浆循环系统固定钻机加工钻头平整场地、修道路

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