1、拱桥转体施工作业指导书1钢筋砼拱桥转体施工作业指导书一、钢筋砼拱桥施工流程图施工准备测量放样钻孔爆破土牛开挖桥台开挖保护层开挖基础验收立模浇筑桥台砼环道磨心制作表面清理修整排水土牛拱胎上搭设拱架磨心磨盖磨合上转盘及背墙砼浇筑 分 段 立 模 浇 筑 开 口 薄 壁 拱 箱磨盖制作 拱架加固开口薄壁拱箱底模铺设扣索张拉脱架试转转体合拢轴线及标高调整封盘砼浇筑台背回填准备拱架材料合拢段砼浇筑引道挡墙基础砼浇筑拱上施工加载斜腿上弦砼浇筑 引道浆砌片石挡墙砌筑桥面铺装层钢纤维砼浇筑人行道及栏杆安装桥面 TST 伸缩缝施工荷载试验通 车竣工验收拱桥转体施工作业指导书2二、作业方法及要求（一）桥台及土牛钻
2、爆开挖1、根据桥台土牛开挖的工程量和钻爆开挖设备的生产能力进行合理的资源配置。2、测量队测量放样：确定桥轴线、桥台平面位置及桥台边坡开挖线、土牛轴线及其边坡开挖线。3、根据地质情况由爆破工程师作爆破设计，选定爆破参数。要求：桥台边坡必须采取预裂爆破，梯段最大深度 Hmax15m。桥台基础预留 2m 以上的保护层，保护层开挖按 50cm 分层少药量松动爆破，最后 50cm 人工配风镐开挖。土牛开挖须根据轴线和桩号对应的设计标高严格控制开挖深度，采取分层浅孔松动爆破。（二）桥台片石砼浇筑1、桥台基础验收保护层开挖完毕，将基础面松动岩石清除干净，有地质缺陷的部位须按地质工程师的要求处理，测量队要在桥
3、台基础面上放出桥台平面位置，由业主、监理、设计、地质和施工单位共同参加桥台基础验收。2、根据桥台片石砼设计标号选用砼原材料，并对砼原材料取样委托试验室检测，由试验室提供片石砼施工配合比。3、桥台片石砼浇筑利用普通钢模板按每浇筑层高 23m 立模。用自落式拌和机拌制砼，沿桥台边坡搭设滑槽解决砼垂直入仓手段。砼入仓后分台阶振捣，每台阶不超过 50cm 高，用 70 以上插入式振动器振捣。砼中加片石时应选用粒径 15cm 以上的坚硬块石，抛填前要冲洗干净，同砼浇筑分层交替抛填，且不可集中抛填。（三）环道、磨心磨盖制作及磨心磨盖磨合1、环道制作浇筑桥顶面即下盘面时，按设计尺寸制作环道样架，利用下盘面层
4、钢筋网加固拱桥转体施工作业指导书3样架。砼浇筑收仓抹面时，环道部分要认真抹平，高差不大于 2mm。环道两侧预留转体时作反力支撑用的孔洞，洞深 25cm，沿半径方向成对埋设，间距约 70cm，形状为 14cm14cm 的方形。2、磨心制作浇筑下盘时预留磨心孔洞，预埋磨心钢轴。绑扎磨心球面钢筋网，严格控制钢筋保护层为 2cm。安装磨心边模板，控制模板顶面标高误差小于 1mm。磨心砼浇筑时，控制坍落度为 35cm，用半圆母线样板刮制顶面砼时要求同心圆上等高。磨心做好后应在表面画多个同心圆，间距 1520cm，用水准仪检测各点标高，点的间距约 30cm，要求同心圆上各点高差小于 1mm，否则须用砂轮打
5、磨至符合要求。3、磨盖制作以制作好的磨心做底模，表面涂上隔离剂，在磨心上绑扎磨盖钢筋，要求同磨心钢筋。立模浇筑磨盖砼，表面刷毛。磨盖砼达到设计强度的 70%时，可起吊磨盖，将磨心表面和磨盖底面清洗干净并晾干准备磨合。4、磨心磨盖磨合选用磨盖上的吊环和脚手架扎平面支架，开始组织 40 个劳动力磨合，然后逐渐减少。磨合过程中要经常吊起磨盖检查磨心磨盖的表面，用水清洗干净继续磨合。当磨合至一个壮劳动力用 3m 长的杠杆能将磨盖推转自如时，方算磨合成功，取下磨盖，在磨心表面涂上润滑剂，盖上磨盖，进入下道工序施工。（四）上转盘及背墙砼浇筑1、立模浇筑上转盘及背墙砼时，提前预制砼保险墩，背墙外侧砼模板支架
6、可以用砼保险支墩代替。2、背墙砼分层高度 23m，施工缝应向后倾斜，抵抗张拉时产生的巨大剪力，并拱桥转体施工作业指导书4在缝面预埋竹笋或短钢筋头。3、背墙顶部台帽要和墙体一起浇筑，且不可单独浇筑。（五）主拱圈开口薄壁箱砼浇筑1、土牛拱胎上搭设开口薄壁箱底模支架。支架可用 150 枕木搭设，立杆纵向间距不大于 70cm，横向间距 70100cm；立杆底部与土牛拱胎之间及顶端与横梁之间用硬木楔顶紧；横杆及剪刀撑与立杆之间先用铁丝绑牢，再用扒钉加固。底模用 3cm 厚木板，为确保浇筑的主拱圈底板平顺光滑，在底模上铺一层三夹板。2、分段浇筑开口薄壁箱为避免砼浇筑时因拱架下沉而使拱箱开裂，并减少砼的收缩
7、力必须分段浇筑，分段长度 615m。大跨径钢筋砼拱圈或拱肋不得使用沿拱圈全长通长钢筋，需按分段绑扎焊接。3、拱肋模板绘制模板结构图。为保证拱肋外表轻盈和美观大方，拱肋外模利用 1cm 厚光面胶合板，内模使用散装木模。4、开口薄壁箱砼浇筑砼原材料：细骨料采用长江砂，细度模数控制在中粗砂范围；粗骨料采用天然骨料；水泥采用 425#普通硅酸盐水泥。控制砼坍落度：底板采用二级配常态砼，坍落度 68cm；侧板采用一级配流态砼，掺加高效减水剂，坍落度 1214cm。砼振捣：底板和侧板砼分别用 50 和 25 软管振捣器浇筑过程中应派专人检查砼振捣是否密实，防止欠振漏振。（六）张拉脱架及转体合拢1、浇筑主拱
8、圈开口薄壁箱时，在拱箱底板两外侧倒角处预埋插筋，搭设张拉施工支架，须按设计要求严格控制不得超重。2、对原材料及张拉机具设备检验拱桥转体施工作业指导书5钢绞线采用公称直径为 15.24mm、强度级别为 1860Mpa 的低松弛钢绞线，不得有明显的锈坑和机械损伤。机具采用柳州建筑机械总厂生产的 YDC180Q、YDC240Q 千斤顶各一台及 ZB4-500高压油泵两套，由法定计量单位进行标定。锚具采用柳州建筑机械总厂生产的 HVM15-1 型锚具，并有厂家出厂证明书，对其硬度随机抽样检查，合格方可使用。3、穿索张拉钢绞线的穿设利用人力及手动葫芦进行，首先使钢绞线一端穿入背墙台帽端预留孔道，另一端穿
9、入拱中侧预留孔道，并在两端使钢绞线外露 80cm，穿索过程中应使锚垫板表面平整光洁。张拉作业应采用分级、对称、均衡的张拉方式，并在拱中侧锚固端进行补偿张拉。检查钢绞线受力及起拱情况，必要时须作应力调整。4、脱架试转脱架前为保证施工安全，应在拱顶段的拱肋下方用千斤顶支承半跨开口薄壁拱箱，然后沿拱脚向拱顶方向拆除拱架。缓慢松开拱顶端支承千斤顶，观测拱顶挠度值，并对背墙及主拱圈开口薄壁箱进行全面检查，清理周围障碍物。用短钢柱、组合钢梁和钢板以及 50T 以上的千斤顶试转，观察主拱圈开口薄壁箱转动过程中是否平衡，如不平衡应停止转体，调整平衡后方能转体。（七）转体合拢1、试验成功后方可转体合拢，由测量人
10、员控制桥轴线及拱顶标高，两个半跨开口薄壁拱箱转体就位后迅速用短钢管在拱顶接头段临时加固支撑，用绑条焊的方法间隔对称焊接拱顶接头段钢筋，同时在上转盘下方用钢楔将保险支墩顶紧，保持结构稳定。2、立模浇筑封盘砼上、下盘之间的封盘砼须用人工往里填塞，此时砼内可添加片石，要求仔细振捣，当封盘砼浇筑到边部时再周边模板，模板平面尺寸比上盘大 20 cm,高度超出上盘底面拱桥转体施工作业指导书620cm。砼坍落度 1618cm，沿周边仔细振捣，为确保上下盘间封盘砼密实，在其上部周边预留 68 个压浆排汽孔作最覆盖压浆用。压浆用 20 号水泥砂浆。3、立模浇筑台帽回填砼台背回填砼要求同背墙砼，回填高度上与上转盘
11、顶面同高。4、拱顶接头段砼浇筑拱顶接头段砼浇筑同开口薄壁箱砼浇筑。（八）拱上施工加载1、侧壁加厚部分先全部绑扎完钢筋后，立好内模，再按设计要求的顺序连续浇筑。2、开口薄壁箱顶板可不分段一次浇筑3、斜腿上弦的模板支架全部立好后，先将斜腿和大节点之间的上弦杆槽形断面浇筑完毕形成三角形，再浇筑边部上弦槽形断面。4、桥面行车道板与开口槽梁侧壁的施工缝允许设在行车道板加腋部分下面。5、拱上施工加载要求两边同时、均衡、对称地进行。（九）桥面施工1、桥面铺装层钢纤维砼桥面铺装层采取半幅分段进行施工。砼内掺加的钢纤维规格及掺量遵循设计规定。砼浇筑时要设抹面样架，用滚筒揉浆，人工抹面收平保证桥面符合设计要求的几何线型。2、人行道板、栏杆和 TST 伸缩缝安装施工。人行道板和栏杆安装时准确放样，控制边线和标高做到整齐划一，并在支座处铺一层座浆，以防架空。TST 伸缩缝按设计规定的厂家所提供的说明书中的要求施工。（十）荷载试验1、按设计要求的试验荷载配备运输车辆。2、配合测试单位搭设脚手架和吊篮。拱桥转体施工作业指导书7作业指导书执行公路桥涵施工技术规范 （JTJ041）有关标准。
