1、本科毕业设计（论文）开题报告题目论企业如何运用5S进行现场管理学院商学院专业工商管理班级学号学生姓名指导教师完成日期2010年12月25日一、论文选题的背景、意义（一）背景现今社会，随着经济时代的发展与变迁，企业所面临的市场竞争已越来越激烈，而全球化、全方位的竞争也使我国企业在生存和发展上趋与艰难被动的地位。企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱。因此，企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，树立竞争优势的关键管理途径，就是将目光投到企业的现场管理中来，而解决现场问题最直接的方法就是5S活动。5S管理是起源于日本的一种现场管理方法，它包括五个项目即整理SEIM、整顿SEITON、清
2、扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE。5S管理被实践证明是行之有效的，它对日本制造业的发展作出了巨大的贡献。目前国际上的一些成功企业，如IBM、戴尔、索尼等都普遍重视5S管理。与国外企业普遍重视现场管理相比，我国大部分企业的现场状况是令人堪忧的。如工具、原材料、半成品等摆放杂乱无章、工人衣着不整、士气低落、浪费现象随处可见。因此对于我国企业，加强现场管理是提高企业竞争优势的一大途径，所以，企业家们应将目光放在生产现场的改善与管理上，以杜绝浪费、降低成本、保证质量。（二）意义本文以我国企业现场管理现状为研究对象，以企业现场管理的问题、对策研究为侧重点，采取文献研究法、问卷调查
3、和实地考察法等研究方法，通过对嘉兴市企业现场管理的现状、存在的问题以及相应的解决对策进行分析，以期更多的了解嘉兴市企业现场管理的现状以及5S管理在企业中的应用问题，增强自身对企业现场管理问题的认识，提高分析问题、解决问题的能力。同时也为嘉兴市企业现场管理问题及企业有效运用5S管理体系策略尽一份绵薄之力。（三）国外相关研究成果（）日本早在1955年，日本的5S还处于一种家庭式的、针对地提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿”宣传口号。当时只推行了前两个S，其目的是为了确保作业空间和安全。后随经济的发展而逐步提出了口号了。清扫，清洁，修养”，也就是3S，从而使这个管理概念进一步拓展。日本的质量管理
4、大师今井通过对质量管理的分析和研究，最先提出了“5S”的概念，他把“5S”作为种实实在在的管理模式，由于今井和其他一些著名学者的努力，形成了“5S”管理模式的基本框架，并使之发展成为现场管理中一种有效管理模式。于书凤，2009在日本，多数企业管理者都认为5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此坚持将5S管理作为重要的经营原则。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。（山河，2003）日本企业5S活动的展开开展5S活动初期领导带头，集中力量打歼灭战，就是企业领
5、导者通过开展形式多样的活动，以达到教育员工的目的；明确实施5S的程序和方法，同时领导和工人都能贯彻执行；搞好试点，用实际样板具有说服力和指导意义；坚持评价，以用来减少或避免反复，特别需要企业领导和负责人的重视；方式多样，各负其责。（张晓东，2004）（）美国5S管理活动的展开使美国企业生产力得到了很大的提高，其效果是很显著的。企业应用5S活动后，在企业生产现场形成了整理、整顿、清扫、清洁、自律的良好气氛，并且企业员工清楚地知道每天自己该做什么和怎么做，员工与员工之间都互相支持，企业整体竞争力从而得到了提升。（张晓东，2004）（四）国内相关研究成果1、5S管理重要性研究（）在5S活动推行实务一
6、书中指出5S活动对企业来说具有重要的意义，首先，5S活动可以提升企业形象；其次，5S活动可以提升员工的归属感；第三，5S活动能够减少企业的资源浪费；第四，5S活动能够为企业生产经营过程提供安全保障；最后，5S活动能够帮助企业提升效率。（肖智军，2004）（）在5S管理研究一文中提出了5S活动为企业带来的主要效能包括降低成本，提高生产效率，减少浪费，提升产品品质和服务水平，使设备得以有效使用，塑造企业的形象，准时交货，安全生产，高度的标准化，创造令人心旷神怡的工作场所，现场改善等。（徐耀群，郑皓，2005）（）5S活动的推行有其重要意义，主要包括提升企业形象；提升员工的归属感；减少库存量；减少工
7、作中的危险因素；提升工作效率。（马长昊，2009）（）在5S管理重要性研究一文中叙述了实施5S，能为企业带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低生产成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。具体表现在以下几个方面改善和提升企业形象。节省时间，提高工作效率。改善零件在库周转率。减少甚至消除故障，保障品质。缩短生产作业周期，确保及时交货。（冯伟建，2010）2、我国企业现场管理的现状研究（）王文生在论企业现场管理存在的问题及改进中指出我国实行市场经济的时间相对较短，而且，现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的。因此，在生产方式和经营观念上，难免带有计
8、划经济的影子，这是由我国经济发展的历史造成的。因而，在生产管理上的不足主要表现在生产无计划、浪费严重、无效劳动以及生产现场环境较差。（王文生，2004）（）在浅议生产现场改善与成本控制的关系一文中指出了我国企业的生产现场现状是现场混乱，员工责任心、品质意识不强，物料混放，标志不清，设备故障不断，人海战术，加班加点但还是要待工待料这是国内不少企业的生产现场现状。而且，在生产中主要体现了七种浪费等待浪费、搬运浪费、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多，由于各种浪费消耗了企业资源，降低了经营效率，增加了企业成本费用，所以生产现场急需改善。（姜焕兰，王晓红，丁世华，2009）3、我国企业在
9、进行5S管理过程中存在的问题的研究在国有企业推行5S管理中存在的问题与对策一文中提出了我国企业在进行5S管理过程中出现的问题包括（）传统观念、领导意愿影响5S的正常推行。由于受计划经济影响，改革开放以来，国有企业生产管理的重点并没有及时适应市场经济的转变，在日趋激烈的市场竞争面前仍有不少企业的经营管理观念滞后于市场经济的要求。（张亚东，魏松坡，朱全洲，王超，孟祥中，2009）领导的意愿是推行5S工作的必要条件，但相当一部分领导受计划经济的影响，已经习惯昔日的生产管理方式，不愿变革。他们重市场环境、轻内部管理，重眼前利益、轻长远打算，对现场违章、安全问题以奖罚代管的现象严重。（张亚东，魏松坡，朱
10、全洲，王超，孟祥中，2009）（）对5S管理的认识不到位，对5S的基本概念理解不到位。5S管理内容简单、便于执行，但恰恰有很大一部分人不能正确理解。他们不是认真解读5S的精髓，而是乐于道听途说，因此对5S认识肤浅，停留在清洁、清扫层面，以为5S就是搞搞卫生、大扫除，认识不到5S是通过日常细节的处理，来预防大问题产生的意义。（张亚东，魏松坡，朱全洲，王超，孟祥中，2009）（）缺乏得力的推行人员。由于一些企业管理人员的知识老化，整体素质较差，加之大部分人员长期在一个岗位工作，知识面狭窄，还有些企业的5S推行人员畏惧困难，怕担责任，退缩求全，或者缺乏行动，仅靠发号施令就想取得效果，自身树立了错误榜
11、样，有些推行人员怀有“老好人”思想，在例行检查中，往往是碍于情面，出了问题也不愿意讲，自己降低5S推行标准，应付了事。（张亚东，魏松坡，朱全洲，王超，孟祥中，2009）（）推行方法和推行过程存在问题。5S推行过程中，众多企业的推行方法往往是不当的，主要表现为思想落实不到位、推行过程中急于求成、工作中不注重实际，喜欢搞花样、制度落实不到位、检查落实不到位、考核的落实不到位。（张亚东，魏松坡，朱全洲，王超，孟祥中，2009）（）不能有效地将5S管理推行到素养阶段。素养是5S管理的核心和精髓，其要义是提高参与者的品质，要让员工做到“身”“心”美。有的企业虽然推行了5S，但人员素质一点也没有提高，5S
12、稽查工作稍微一松懈，就回到了原来状态。（张亚东，魏松坡，朱全洲，王超，孟祥中，2009）4、我国企业实施5S活动的对策分析研究结合我国企业5S管理的现状，针对我国企业在实施5S管理中所普遍存在的一些问题，我国有关人员提出了相应的解决对策。（）卢惊涛，向佐春在我国企业实施5S管理中存在的问题和对策中指明了以下对策在实施5S之前，要消除有关人员意识上的障碍；注重5S实施的方法；注重领导的表率作用和全员参与；实施5S活动应该持之以恒；与其他管理方法相结合。（卢惊涛，向佐春，2007）（）在国有企业推行5S管理中存在的问题与对策一文中也提出了同样的解决途径转变意识，健全组织；周密计划，合理安排，做好5
13、S推进工作；精选有能力的5S推行人员；注重推行过程的艺术性；在前4个S基础上提升员工素养水平。（张亚东，魏松坡，朱全洲，王超，孟祥中，2009）（）“5S管理”通过持续有效的改善活动，规范现场物品，营造整洁的工作环境，培养员工良好的敬业精神，从而提高企业的产品品质，塑造企业良好的形象。在实施过程中应对5S管理可能出现的问题的措施有完善5S日常管理的组织模式、积极宣传5S管理的实质、推行5S管理的标准化、培养5S管理的良好环境、持续进行5S管理的监督检查。（于华春，2009）（）在谈现场5S管理认知与推行中指出企业推行5S活动需要分三个阶段第一阶段是现场5S管理的讲解，要让每一个员工都充分理解整
14、理、整顿、清扫、清洁、素养的内在含义，以及5S的真正用途。第二，5S管理的模仿推行、执行阶段，该阶段是从认知到实践的过程，员工会遇到很多困难和问题，这时企业管理者应认真对待，要努力协调和帮助，使员工能够顺利的将现场5S管理活动进行下去。第三，企业全体员工素质提高阶段，企业经过长期不短的执行现场5S管理，员工个人做事规则、解决问题方法逐步形成良好习惯。在每个阶段，企业都必须做好5S管理的培训工作，每个阶段培训的侧重点又各不相同，要正对各个阶段出现的问题进行针对性的培训。企业应当意识到5S活动是一个长期的过程，它需要时间和耐心的印证。（董宏达，2010）（五）总结部分5S管理是企业生产现场管理的基
15、础，由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面发挥着巨大作用，因而大力发展5S管理是生产现场管理长盛不衰和发展繁荣的根本之策，是现场改善准确实施的重要方法，它能有效地提高企业的生产现场的管理水平，对企业有着重要的现实意义。在我看来，认真抓好生产的现场管理是及其重要的。企业的经营要以销售为中心，生产的组织要以现场为中心。毋庸置疑，在如今的生产经营活动中，国内外的一些大公司都是非常重视产品质量的，搞好企业现场管理工作，对提高企业的产品质量，提高员工的责任感、荣誉感，提高企业在市场中的竞争力，都具有深刻的现实意义。在我国，企业的现场管理及5
16、S体系的实施还处于不成熟的阶段，有很多问题亟待研究。主要研究问题有我国企业面对现场管理问题的对策研究；5S管理理论在我国企业现场管理中实施的效用研究；结合我国经济发展状况及我国文化如何有效实施5S管理体系的问题研究。最后，企业应当明确，5S只是现场管理的基本方法，真正要做好现场管理除了落实5S活动，其他相关理论也是极其重要的。在现场管理中，还包括许多方面，例如现场员工的管理、生产交货期的管理、物料管理、品质控制、设备管理、安全管理及其他管理。如果企业希望更好更快的发展，就必须重视生产现场，熟练运用现场管理的理论知识，及自身企业的特点，制定出一套完善、合理的现场管理体制，才能在激烈的竞争环境中生
17、存并健康发展。二、研究的基本内容与拟解决的主要问题（一）研究的基本内容1、我国企业现场管理现状。2、分析嘉兴市企业现场管理中运用5S管理体系存在的问题。3、针对嘉兴市企业现场管理中运用5S管理体系存在的问题，进行对策分析。（二）拟解决的主要问题通过对嘉兴市现场管理现状及5S应用状况的调查，结合文献和调查所得数据，希望能够对嘉兴市应用5S管理体系进行现场管理存在的问题提出一些切合实际的可行性建议。三、研究的方法与技术路线（一）研究方法1、文献研究法通过书籍和网络查找相关的文献资料，并进行整理；2、问卷调查法设计调查问卷，调查了解嘉兴市企业应用5S管理体系进行现场管理的现状，为本课题研究提供一定的
18、依据；3、访谈法通过访谈，向企业现场管理人员及负责人了解相关情况；4、实地考察法通过实地考察，发现问题。（二）技术路线1、查找相关文献资料，进行问卷调查，分析整理资料，确定论文框架；2、分析嘉兴市企业应用5S管理体系在目前的现场管理过程中存在的一些不足与根本原因；3、综合所有文献与调查所获得的材料，探寻适合嘉兴市企业现场管理对策及发展的道路，提出合理化建议。四、研究的总体安排与进度2010年10月确定选题，检索文献；2010年11月下达任务书；2010年12月完成文献综述、开题报告和外文翻译等；2011年3月上交论文初稿；2011年4月论文修改和完善；2011年5月论文定稿；2011年6月论文
19、答辩；五、主要参考文献1王永胜,陈冰闩建国积极推行5S活动，持续提升现场管理水平河南化工201027161021032李爽论5S管理在作业现场中的运用管理观察2010103冯伟建5S管理的重要性研究东方企业文化201021314罗延锋论5S管理法在印刷车间的应用印刷世界2010158605董宏达谈现场5S管理认知与推行管理学家201036江燕高水平现场管理的关键因素中国质量技术监督201027刘伟,安志芳浅析工程机械中小企业5S现场管理建筑机械化20103148马长昊浅谈现代企业的5S管理模式山西财经大学学报2009111049黄杰编班组长如何管现场北京经济管理出版社2009810李斌5S管理
20、在中小民营企业中的应用轻工机械2009275查阅资料调查研究分析资料撰写论文11于书凤5S管理理念在企业管理应用中的研究中国经贸2009224612张亚东，魏松坡，朱全洲，王超，孟祥中国有企业推行5S管理中存在的问题与对策河南商业高等专科学校学报20099515313于华春论5S管理在现代企业管理中的运用现代商贸工业20092111474814影响力中央研究院教材专家组现场硬功夫让生产良性运转的6S管理北京电子工业出版社2009415唐铭鸿5S管理起源于中国考探知识经济2009716彭长月基于5S活动的企业现场文化构建铜陵学院学报20098217胡剑初,玄夕娟,陈年浅析家具企业的5S现场管理中
21、国科博览20093618姜焕兰,王晓红,丁世华浅议生产现场改善与成本控制的关系现代企业文化20093619党伟强化生产现场管理提高企业综合管理水平一重技术2009220卞葆,澄子纺织企业车间管理北京中国纺织出版社2008621村科柳,吴发明全面可视化管理北京人民邮电出版社2008522卢波如何做好企业生产现场管理中国牧业通讯20082323林子务纺织设备管理北京中国纺织出版社2007824徐明达现场管理十大利器生产主管必备的管理工具北京大学出版社2007725卢惊涛,向佐春我国企业实施5S管理中存在的问题和对策价值工程20072611889026顾孝锋现场改善实务广州广东经济出版社200682
22、7日柿内幸夫著,杨剑译现场改善入门北京机械工业出版社2006628嵇国光现场管理与现场改善中国计量出版社2006129沙志龙加强班组生产现场管理经营管理者2006230朱少军现场管理简单讲广州广东经济出版社2005731徐耀群,郑皓5S管理研究5S管理研究20051332刘梅论企业生产现场管理的现状及改进宁夏电力2005Z133王文生论企业现场管理存在的问题及改进科技情报开发与经济200414734张晓东现场管理与5S北京中国计量出版社2004634李胜强生产现场365深圳海天出版社2004535肖智军5S活动推行实务广州广东经济出版社2004336山河日本大企业的“5S“管理中国市场2003137日原崎郁平等著，余幼龙等译生产现场问题解决110深圳海天出版社2002338SARAJULFIKRIMOHAMED,CHIMAYJANUMBA,POTENTIALFORIMPROVINGSITEMANAGEMENTPRACTICESTHROUGHKNOWLEDGEMANAGEMENT200139KOBAYASHIK,FISHERR,GAPPR,BUSINESSIMPROVEMENTSTRATEGYORUSEFULTOOLANALYSISOFTHEAPPLICATIONOFTHE5SCONCEPTINJAPAN,THEUKANDTHEUS,20083
