程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议.doc

1、XXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议XXXXXXXXXXXX 工程250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机技术协议甲方：XXXXXXXXXXXXXXXX 乙方：XXXXXXXXXXXXXXXX签订日期：XXXX 年 XX 月 XX 日XXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议目录0 前言 .21 总则 .22 运行条件 .23 技术性能要求 .34 设备工作 参数 .75 设计、制造、安装、验收标准和规范 .76 性能与质量保证 .87 供货范围及清单 .98 图纸资料及交付进度 .129 质量检验、售后服务和技术培训 .1310 验收

2、标准和要求 .1411 乙方提供的服务 .1512 其它 .16XXXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议2 0 前言XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称甲方）、XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称乙方）双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同友好会谈协商，达成共识并形成本协议。1 总则1.1 本技术协议仅用于甲方新余城西污水处理工程污泥深度脱水项目程控自动水洗高压隔膜压滤机（XMZGFS250/1500-U），对该设备及其备件的技术特征、供货范围

3、、技术要求、服务、交货、验收、技术文件及图纸的交付等作了具体的规定。1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙 方 应 保 证 提 供 满 足 本 技 术 协 议 和 承 诺 的 、XXXXXXXXXXXXXXXX 压 滤 机 有 限 公 司 的 、 程 控 自 动 水 洗 高 压 隔 膜 压 滤 机 机 组 及 备 件 要 求 。乙 方 提 供 的 设 备 应 是 全 新 的 和 先 进 的 、 并 经 过 运 行 实 践 已 证 明 是 完 全 成 熟 可 靠 的 产 品 。1.3 本 技 术 协 议 所 使 用 的 标

4、准 ， 如 与 乙 方 所 执 行 的 标 准 不 一 致 时 ， 按 较 高 标 准 执 行 。如 果 本 技 术 协 议 与 现 行 使 用 的 有 关 国 家 标 准 以 及 部 颁 标 准 有 明 显 抵 触 的 条 文 ， 乙 方 应及 时 书 面 通 知 甲 方 进 行 解 决 。1.4 如 果 乙 方 没 有 以 书 面 形 式 对 本 技 术 协 议 的 条 文 提 出 异 议 ， 甲 方 将 认 为 乙 方 提 供的 产 品 和 备 件 完 全 符 合 本 技 术 协 议 的 规 定 。1.5 从 技 术 协 议 签 订 之 日 起 ， 到 甲 方 开 始 制 造 的 这 段

5、 时 间 内 ， 甲 方 有 权 提 出 因 规 范 、标 准 和 规 程 等 因 素 发 生 变 化 而 产 生 的 一 些 补 充 修 改 要 求 ， 并 最 终 以书面形式提出作 为技 术 要 求 的 补充文件，乙 方 应 当 遵 守 这 个 要 求 ， 具 体 款 项 内 容 由 买 卖 双 方 共 同 协 商 确定 。1.6 本 技 术 协 议 作 为 订 货 合 同 的 附 件 ， 与 合 同 正 文 具 有 同 等 效 力 。2 运行条件2.1 主要自然条件年 平 均 气 温 ： 17极 端 最 高 气 温 ： 40极 端 最 低 气 温 ： -5历 年 平 均 相 对 湿 度

6、： 81%XXXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议3 平 均 大 气 压 ： 1007kPa2.2 供电条件低 压 ： AC 380V频 率 ： 50Hz2%低 压 系 统 中 性 点 接 地 方 式 ： 直 接 接 地电 源 接 线 系 统 ： 三 相 五 线电 气 设 备 应 考 虑 采 取 相 应 措 施 适 应 当 地 气 候 环 境 ， 能 在 当 地 气 候 条 件 下 长 期 正 常 运行 ， 电 机 的 防 护 等 级 IP54， 绝 缘 等 级 F。3 技术性能要求3.1 压滤机工况条件序号 项目 参数 备注1 工作场所2 压滤介质3 压滤后滤

7、饼含水率4 单台压滤机日产出滤饼重量5 年作业天数6 日作业时间7 作业特点 连续运行年连续操作工时 8000 小时3.2 压 滤 机 结 构 描 述3.2.1 机 架 部 分 ： 主 要 由 压 紧 板 、 止 推 板 、 油 缸 座 、 主 梁 以 及 止 推 板 支 腿 、 油 缸 座支 腿 等 组 成 。 主 梁 材 质 为 Q345 钢 材 ， 压 紧 板 、 止 推 板 、 油 缸 座 以 及 止 推 板 支 腿 、 油 缸座 支 腿 均 采 用 Q235 钢 材 ， 用 二 氧 化 碳 保 护 焊 焊 接 ， 经 回 火 定 型 处 理 后 ， 用 高 速 气 流 抛丸 机 喷

8、沙 除 锈 ， 喷 漆 。 主 梁 设 计 为 复 合 结 构 梁 ， 采 用 自 动 埋 弧 焊 、 二 氧 化 碳 保 护 焊 双面 焊 接 成 形 。3.2.2 过 滤 部 分 ： 主 要 由 隔 膜 滤 板 、 配 板 、 滤 布 以 及 水 嘴 、 手 柄 等 组 成 。3.2.3 自 动 拉 板 部 分 ： 主 要 由 变 频 电 机 、 拉 板 器 、 链 轮 、 链 条 、 链 槽 、 防 护 罩 等 组成 。 拉 板 器 采 用 日 本 栗 田 技 术 ， 结 构 为 全 封 闭 式 拉 板 器 。XXXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议4 3

9、.2.4 液 压 部 分 ： 主 要 由 液 压 站 、 液 压 缸 、 各 种 压 力 表 等 构 成 。3.2.5 控 制 部 分 ： 控 制 系 统 设 计 为 机 电 液 一 体 化 。3.3 压滤机成套设备技术要求序号 项目 技术参数 备注1 性能参数1.1 过滤面积 250m21.2 滤室厚度 35mm1.3 滤室总容积 4.3m31.4 进料含水率 95 70%市政污泥+30%炼钢工业污泥1.5 滤饼含水率 60%1.6 滤饼平均厚度 22mm1.7 每批滤饼重量 3.2t 比重按 1.15 计1.8 隔膜滤板数量 32 块 外形尺寸 150015001.9 配板数量 31 块

10、外形尺寸 150015001.10 拉板数量方式 单次拉一块1.11 滤液排出方式 明暗双流1.12 压榨胶管耐压 5MPa2 各主要部件技术要求2.1 滤板1.滤板材质为增强聚丙烯；2.隔膜材质为增强聚丙烯+TPE 弹性体2.隔膜板压榨压力 1.6MPa；3.滤板采用水压榨；4.带滤饼吹干功能；5.隔膜板试验压力 4MPa；2.2 滤布 1.丙纶 750AB 滤布；2.单台数量为 65+2 块。2.3 活塞杆1.配双油缸、直径 320mm，螺纹焊接工艺；2.活塞杆材质 45#，表面淬火；3.密封方式采用液压密封；4.压紧压力 16-20MPa；5.承受浆料最大压力 1.2MPa；6.反吹风压

11、缩空气压力 0.5MPa；7.液压油管耐压：31.5MPa2.4 液压液压站1.带 PLC 控制，信号需进 DCS（点对点）；2.型号 YYZ63F-00；公称流量 63L/min；3.油泵电机型号、功率：HY63Y-RP-Y2-160M-4-11kw，XXXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议5 油泵电机 IP54，绝缘等级：F 级；4.液压站要求密封良好，检查方便。5. 液压站采用集成叠加式技术，关键元件采用北京华德（德国力士乐技术）产品。2.5 低压控制柜1.电气设计要求：需能够联锁控制进料泵、压榨泵、运输皮带及进料、反吹、压榨、排压电磁气动阀门实现自动控制

12、整套设备的压紧、松开和拉板。2.PLC 程序控制器采用德国西门子系列产品，电气元器件采用施奈德产品，变频器采用 ABB 产品。3.电接点压力表选用 40MPa（选用上海仪表厂），辅助触点 30VA。2.6 高压冲洗装置1. 高压柱塞泵，流量 10m/h，压力 5Mpa，功率22kw，天津天工或同等。2.高压柱塞泵进口处配 Y 型过滤器，出口处配制旋启式止回阀，型号规格同进出口管径要求。3. 自动水洗装置行走架电机:0.75kw，水洗架提升电机 1.1kw,清洗压力 5Mpa。主要组件材质：过流部件304 不锈钢。清洗装置结构：由气动阀门及上置抱板式正向高压水直接冲洗完成自动化。电机.减速机国内

13、品牌：国茂品牌，气动阀门品牌：浙江力诺或中国良工。4. 提供匹配的高压冲洗水泵地脚螺栓。2.7 压榨装置1.压榨用多级离心泵，流量 8m/h，扬程 165m，功率11kw，采用南方泵业品牌。2.多级离心泵进口处配制 Y 型过滤器，出口处配制旋起式止回阀，型号规格同进出口管径要求。3.提供匹配的多级离心泵地脚螺栓。2.8 反吹装置 1.提供反吹管道进口处的旋启式止回阀，型号规格同反吹管径要求。2.9 气动阀门1.提供包括进料部分、压榨部分、反吹部分、水洗滤布部分共 7 个气动阀门。2.气动阀门厂家要求为中国良工或浙江力诺产品，阀门要求配齐 DC24V 电磁阀、双作用执行器，配齐气源三联件、回讯器

14、。3 其余技术要求3.1 噪声不应大于 85dB（A）3.2 符合 JB/T4333.2-2013厢式压滤机和板框压滤机 第 2 部分 技术条件3.3 设备管口法兰 按 HG20592-20093.4 吹气方式：反吹（手动与自动）3.5 接液翻板系统，面板采用 304 不锈钢，支架喷涂饰面漆。3.6 压滤机两侧设备接液槽，槽体采用 PP 板，槽体机体尾部侧配制法兰口，XXXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议6 法兰配制要保证能自由排液顺畅和结构强度。3.7 控制方式分为自动控制和就地控制两种方式。3.8 整机尺寸，具体尺寸见技术图纸要求，整机重量3.4 其余技术

15、要求3.4.1 主机液压站实现油缸压紧、回程、自动保压、动作平稳、安全可靠；油缸的自动保压采用电接点压力表（40Mpa30VA 辅助触点）控制。液压站油箱采用碳钢喷漆；与主机色调（冰白色 RAL9003）一致，柱塞泵、多级离心泵、液压阀等采用知名产品并符合相关行业标准。3.4.2 压滤机反冲洗管道、压榨水管道位于设备机尾，反吹管道位于设备机头。操纵方位从机头往机尾看位于设备左侧（包括拉线、操作面板、限位开头等均在左侧）。3.4.3 电气控制系统分就地、远程两种控制方式，就地方式时，由压滤机的 PLC完成控制，需做到压滤机、压滤机进料泵、压榨泵、皮带机的联锁控制及相关阀门的联动启停；远程方式时，

16、压滤机启停由污泥干化控制系统上位机控制，并由上位机完成压滤机与改性罐等其他设备的联锁控制。压滤机设备有一整套联锁、报警及保护功能，能实现压紧、进料、自动拉板等各道工序；压滤机 PLC 接入污泥干化控制系统，PLC 能接受系统上位机的控制信号，并且返回给上位机下列信号：压滤机远程控制、运行、故障以及保压状态信号，返回上位机的模拟量信号（AI）为：420mA DC。3.4.4 乙方压滤机 PLC 控制需达到一键式控制，需做到压滤机、压滤机进料泵、压榨泵、皮带机的联锁控制及相关阀门的联动启停。3.4.5 压滤机在工艺上增加保压、高压反吹吹风，使滤饼水份降低、容易与滤布脱离，要求在压滤机上进料管道上加

17、装压力表，压滤机具有自动保护泄压装置，能够对滤板做好保护。3.4.6 乙方须提供压滤机明流接液槽，不锈钢材质，接液槽从尾部排液，带开口连接管及法兰，且接液槽的布置从头部到尾部有一定的坡度，避免接液槽积液。3.4.7 要求设备与部件的设计和制造必须考虑能适应于本项目工厂当地的气候、工作环境和建成投产后的巡检、维修等特殊要求。3.4.8 乙方应充分考虑易损件等在发货、运输、装车、转运过程中的损坏问题，如设备在安装、调试时发现到货产品质量问题，乙方应无条件及时无偿补足或更换损XXXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议7 毁的零部件，并提供免费维修及服务，若整改仍不能满足

18、使用要求的，甲方将予以退货。3.4.9 乙方签订合同后 5 天内须与甲方进行技术交流和图纸会审；待双方技术确认后，10 天内提交技术确认后的基本设计图纸资料，15 天内提交全部最终图纸和资料，并按最终确认的资料与图纸进行设备制造。3.4.10 双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术要求补充。4 设备工作参数序号 项目 单位 参数 备注1 过滤压力 Mpa2 压榨压力 Mpa 清水压榨3 反吹饼压力 Mpa4 进料时间 min5 压榨时间 min6 反吹、松开、压紧时间 min7 卸饼时间 min不能同时取最大值，保证循环周期4.0h，甲方需保证物料进料浓度（含水率 95%-97

19、%）和药剂调配合理。8 每次循环周期 h9 拉板电机功率 Kw10 泵站电机功率 Kw11 每批次产出泥重量 t 按 60%含水率计，单台12 滤液含固量 mg/l13 压滤机本体运行最大功率 Kw 单台14 压滤机本体总功率 Kw 单台5 设计、制造、安装、验收标准和规范乙方提供设备的设计、制造、安装、调试与验收执行以下标准（但不限于以下标准，设计、制造和验收时如有新标准时按新标准执行）：5.1 乙方所提供的设备及功能应满足以下规程、规范的有关规定：JB/T4333.1-2013 厢式压滤机和板框压滤机型式和基本参数JB/T4333.2-2013 厢式压滤机和板框压滤机技术条件XXXXXXX

20、XXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议8 JB/T4333.3-2013 厢式压滤机和板框式压滤机 滤板JB/T4333.4-2013 厢式压滤机和板框式压滤机 隔膜滤板GB/T3766-2001 液压系统流通用技术条件GB/T7935-2005 液压元件通用技术条件GB/T10896-2008 板框压滤机和厢式压滤机试验方法JB/T6418-2010 分离机械 清洁度测定方法JB/T7217-2008 分离机械 涂装通用技术条件HJ/T283-2006 环境保护产品技术要求 厢式压滤机和板框压滤机GB/T25295-2010 电气设备安全设计导则GB/T 2100-200

21、2 一般用途耐蚀钢铸件GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件GB/T 14408-1993 一般工程与结构用低合金铸钢件JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件 第 3 部分：焊接件GB/T12670-2008 聚丙烯（pp）树脂GB/T13384-2008 机电产品包装GB1727-1992 漆膜一般制备法GB/T3181-2008 漆膜颜色标准CSB05 1426-2001 漆膜颜色标准样卡5.2 设备制造过程中严格按照设备图纸设计标准和技术要求进行。5.3 设备的材质选用、设备的润滑、金属制品的油漆与防护、铭牌、

22、标签和警示、防潮措施、表面保护及设备颜色除满足设备结构特点及功能要求外，均执行国家现行有效的有关标准、规范或技术条件。5.4 设备的噪音和振动、制造厂家的检验和测试，均执行国家现行有效标准。6 性能与质量保证6.1 乙方保证所提供的设备是技术先进，成熟，可靠的全新产品，是采用一流的工艺和最合理材料制造的完整设备。在设计，工艺或材料的选择上无缺陷和差错，技术文件及图纸的内容正确，完整。符合现行有效的国家和行业制造标准及规范，并按照确认图样和技术文件制造，满足技术要求及澄清记录中规定的数量、质量、规格和XXXXXXXXXXXX 工程 250程控自动水洗高压隔膜压滤机技术协议9 性能要求，设备关键部

23、件达到承诺质保期，确保设备能满足本项目建成后,在较短时间内即可进行安全、可靠、稳定、连续、满负荷的正常生产。6.2 为使压滤机 PLC 控制达到竣工验收的界面显示要求，乙方需在控制系统设计阶段与甲方做好必要的沟通，并把控制文本显示界面传给甲方。6.3 乙方确保提供的设备的关键部件承诺质保期年限如下表。序号 项 目 质保期 备注1 程控自动高压隔膜压滤机滤板 12 月2 液压站 12 月3 机架（终身维护） 12 月4 高压冲洗装置 18 月5 高压冲洗水柱塞泵 18 月6 压榨装置 12 月7 压榨水泵 12 月8 阀门仪表 12 月6.4 设备质保期为调试合格竣工验收后运行 12 个月或货到

24、满 14 个月止（以先到为准）。质保期内因产品质量问题乙方免费维修或更换。确因用户使用不当造成损坏，乙方有义务提供损坏的零部件，甲方需承担并支付乙方成本费，质保期不顺延。7 供货范围及清单7.1 主机设备乙方向甲方提供的 1 台压滤机必须为成套成熟的设备，如下表：供货设备名称 型号规格 数量 备注程控自动水洗高压隔膜压滤机 XMZGFS250/1500-U 1 台套带电控柜（微机灰70236），压滤机主体颜色：冰白色RAL9003单台 XMAZGS250/1500-UF 程控自动水洗高压隔膜压滤机主要包括：序号 名称 数量 材质 备注1 液压站 1 组合件液压阀件：北京华德；油泵电机组：配套电机功率 11KW IP54 绝缘等级：F 级，液压站带有机玻璃罩。