1、本科毕业设计 施工组织设计567 施工组织编制说明7.1 总述本工程位于攀枝花市金江镇。建筑占地面积 723m2。本工程为办公楼，框架结构，7 度抗震设防，建筑总面积 4374，该综合楼长 48.2m,宽 15m,总高 25.2m。该建筑七层，第七层为上人屋面顶棚。办公楼层高 3.6m。耐火等级为一级。屋面防水等级 3级，防水层使用年限 10年。建筑物合理使用年限为 50年。0.000 相当于绝对标高 992.30。7.2 编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证
2、措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：（1） 金江镇政府办公楼工程施工图纸。（2） 现行国家有关规范、标准和规程：建设工程质量管理条例 ；工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分） ；建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） ；建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002） ； 砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002） ；混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） ；屋面工程质量验收规范 （GB502072002） ；建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002
3、） ；建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB502102001） ；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002） ；建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002） ；通风与空调工程施工及验收规范 （GB50243-2002） ；建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 （GBT/T 50312-2000） ；建筑施工安全检查标准JGJ5999。（3） 四川省及攀枝花市有关文件及规定。（4） 踏勘现场实际情况（三通一平基本形成） 。本科毕业设计 施工组织设计578 工程概况8.1 本期施工内容工程内容主要包括：主体结构工程、装饰工程、安装工程等。8.1.1 主体结构
4、工程部分本工程为五层钢筋混凝土框架结构。砌体材料主要采用页岩空心砖。屋面一道防水设防，即采用 4mm厚 SBS改性沥青卷材防水。卫生间均采用一布四涂防水。表 8.1.1 主体结构主要工程量统计表序号 项目名称 单位工程数量序号 项目名称单位工程数量1 槽坑土石方开挖 m3 1373.7 7 装饰抹灰面 4028.42 土方外运 m3 973.7 8 卫生间防水（一布四涂） 2163 土（石）方回填 m3 400 9 屋面卷材防水 671.44 各种砼 m3 960 10 地砖地面 4028.75 各种钢筋 t 294 11 保温隔热屋面 671.46 各类砖墙 m3 4082.48.1.2 装
5、饰工程本工程内装饰工程主要包括：防滑地砖楼（地）面（有防水层） ；瓷砖墙面、混合砂浆乳胶漆墙面；地砖踢脚线；混合砂浆乳胶漆顶棚、防潮石膏板顶棚；成品木饰门安装、塑钢门窗安装、卫生间塑钢隔断等；乳胶漆外墙面、面砖外墙面、方钢栏杆等。8.1.3 安装工程本工程安装工程主要包括：给排水分部安装、电气分部安装和通风工程安装等。8.2 工程特点及现场施工条件建设场地施工用水、用电接至距现场 50m以内，道路畅通。本工程处于市区内施工，对环境卫生和夜间施工噪音要求严格；且本工程要经历雨季，应做好必要的防范措施。9 施工目标及组织措施9.1 施工组织目标（1) 施工工期目标：本工程开工时间为 2008年 3
6、月，竣工时间为 2008年 6月，工期 122天。本科毕业设计 施工组织设计58(2) 工程质量目标：符全国家现行工程施工质量验收规范合格标准。(3) 安全文明施工目标：按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，确保该工程事故零，争创市级省级安全文明施工标准化工地。9.2 组织措施9.2.1 设置组织机构的目的全面保证实现项目总目标，圆满完成本工程施工任务； 组织机构按国家建设工程管理体系对口设置，采用项目法组织施工，严格执行国家建设工程有关文件及管理制度；以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则，力求做到两通（政令通、信息通） ；三无（无脱节、无漏项、无盲区） ；五到位（
7、人员到位、素质到位、准备到位、措施到位、服务到位） 。9.2.2 组织机构体系选配高素质的项目经理、经验丰富的项目总工程师及专业工程技术管理人员，组建一支具有多专业、管理能力全面、充满活力的领导班子，按项目法实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，将本工程建成精品工程。组织机构体系见下图。 技 术 负 责 人建 筑 结 构 施 工 队施 工 技 术 组 各 专 业 施 工 班 组 装 饰施 工 队安 全 质 量 组 物 资 机 动 组 安 装施 工 队合 同 计 划 组 检 验 试 验 组项 目 副 经 理 项 目 经 理 劳 资 财 务 组组织机构体系9.2.3 组织机构要
8、点说明该项目经理部为承包方的派出机构。全面负责各种资源的统筹、调配。本科毕业设计 施工组织设计59项目部经理由承包方的总经理聘任，项目部其他人员由项目经理聘任。项目经理受公司经理（法人代表）之委托，全权代表公司对本工程的质量、进度、安全、效益全面负责。管理层：由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工技术组， 、安全质量组、合同计划组、物资机动组、检验试验组、人力资源组、供应组组成。项目经理负责组织、计划、实施、检查、协调全部管理工作，主动配合并服从业主的协调，全面负责工程工期、质量、成本、安全及文明施工。施工技术组，组织施工生产领导小组，负责工程施工开始至竣工验收全过程施工指挥、技术指导、
9、检查及考核。安全质量组，按 ISO9001：2000 版质量管理体系要素对公司体系运行的有效性进行全过程监督，直接对工程质量进行全过程的监控，行使工程质量否决权，严格把好质量关。建立、健全安全生产保证体系，实行两级管理体制，积极推行施工现场安全体系认证，在项目经理的领导下，由生产组组织现场项目安全执法队，建立安全监督、检查及考核制度，严格按照安全管理体系 13个要素开展日常工作，坚持安全第一、预防为主，杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为零。合同计划组、物资机动组、检验试验组、人力资源组根据建设项目的要求做好任务分配，编制材料计划和施工过程中的内外协调工作，组织好材料供应和设备管理工作，加强管理，
10、统一组织协调，认真搞好物资、材料、财务等各项管理工作。作业层：由建筑结构施工队、装饰施工队、安装施工队组成。作为该工程实际施工主体，是项目经理部组成机构的最基本层次；要求在项目经理部的领导和统一指挥下完成施工任务，实现项目目标。10 施工准备10.1 施工现场平面布置10.1.1 临时设施根据总进度计划，精确定出建（构）筑物位置，根据施工总平面布置图划出施工占地范围和大临布置位置。临时设施表序号 项目名称 面积（m 2） 备注1 门卫值班室 122 办公室 48 专用活动房3 厨房、卫生间 274 仓库 48本科毕业设计 施工组织设计605 配电房 96 钢筋加工场 80序号 项目名称 面积（
11、m 2） 备注7 脚手架堆放区 608 模板堆放区 809 木材堆放区 2010 修理间 1511 工人宿舍 150 就近租赁10.1.2 材料加工及堆放场地钢筋加工场采用钢管搭设，不做密封，顶棚采用铁皮瓦。地面做 C20混凝土面层，厚10cm，比场地高 15cm。钢筋及其他材料堆放区，其布置严格按照建筑施工安全检查标准JGJ5999 中相关的条款进行布置，确保施工现场的规范化，在进场施工前和建设单位协商确定其具体布置位置，力求做到尽可能地减少对建设单位的影响。10.1.3 大门施工现场入口处设 4m（宽）2.5m（高）钢大门一道（边带小门） 。10.1.4 硬地化在施工大临、钢筋加工场、砂石
12、堆放场、进场道路等处做硬地化处理。做法为：在场内交通部分浇注 C25混凝土，厚 15cm。其余部分浇注 C20混凝土，厚 10cm。10.1.5 现场排水系统现场内排水可利用市政管网，作为场地内的排水通道。排水沟与场内道路交叉处，在排水沟顶部加盖铁篦子。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井，除施工区域外，生活区域也要设排水沟，以排雨水和生活污水。10.2 施工用电计划施工用电从施工现场内的配电室接入作业区，采用电缆埋地方式敷设主干线。在作业区内分别配置三个 250A专用施工配电箱各一个，预计共用 BVV390+250电缆（用于从业主配电箱到施工总配电箱的线路）100 米，BVV
13、335+216 电缆（用于总配电箱二级分配电箱的线路）200 米，BVV316+210 电缆（用于现场照明线路）150 米，BVV310+25电缆（用于室内照明线路）100 米，熔断开关（250A）3 个，空气开关（250A）3 个，漏电保护器（250A）3 个，漏电保护器（100A）3 个。为确保施工期间停电时能正常工作，配一台 200KW发电机以备用。本科毕业设计 施工组织设计6110.3 施工用水计划整个工程施工用水量包括生活用水，现场拌和和养生用水及消防用水。按照要求将生产用水与消防用水分别接取。拟用 50 球阀和 50 的水管分别接一路生活用水管和生产用水管道，用于施工区域的施工生产
14、及生活用水。布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。施工生活用水在建设单位提供取水点接出并设置计量装置，施工生活用水管线采用50 的镀锌管，管线沿道路敷设，接入施工使用地点后，在适当位置设置一 50 的球阀，作为现场施工生活用水。第一层内每隔 50m、在楼层内每隔 1层设置一消防龙头，作为现场的消防设施。10.4 技术准备施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计，要落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有障碍物等资料。11 施
15、工部署及主要施工工艺方法11.1 主体结构工程11.1.1 基础土石方工程独立基础土石方开挖采用 PC300反铲挖掘机、ZL50 装载机配合开挖，开挖边坡按1：0.25 进行放坡，四周加宽 0.3m作为作业面，待施工完毕后按照设计要求进行回填；开挖中遇岩石采用 PC300挖掘机带液压锤凿除，必要时采用静态爆破或光面爆破进行施工。沿槽边用架杆搭设 1.5m 高防护栏杆，作好明显标识牌。在进行开挖过程中，为了不破坏地质结构，在开挖接近设计标高时，留设 300mm厚的土石方采用人工开挖的方式进行清理。11.1.2 垂直运输机械本工程安设 1台 QTZ40和一台 QTZ30塔吊，满足本工程施工时的垂直
16、运输；砼浇筑用2台 HBT-60型砼输送泵送到所需部位。在基础结构施工前完成塔吊的安装调试工作。土方施工时先浇筑C20钢筋混凝土塔吊基础，在塔吊基础内预埋地脚螺栓，待基础混凝土强度达到要求后即安装塔吊。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，一方面要加强塔吊的维检工作，还另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标。 11.1.3 钢筋工程本科毕业设计 施工组织设计6211.1.3.1 钢筋的检验与存放钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程
17、。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm ，避免钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。11.1.3.2 加工场地及加工机械钢筋的加工场地具体布置详见施工总平面布置图。施工区域布置钢筋切断机、钢筋校直机、钢筋对焊机、钢筋弯曲机设备等。11.1.3.3 作业安排由于钢筋
18、加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。11.1.3.4 钢筋加工由技术员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核、现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-92)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。11.1.3.5 钢筋绑扎（1）钢筋连接：竖向钢筋：当 d=1625mm 时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。框架梁筋采用气压焊或窄间隙焊连接。
19、钢筋直径 d20mm 且带拐头时，采用气压焊或闪光对焊连接。（2）接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35 d 且不小于500mm 的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头： 受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头： 受拉区50%，受压区不限制本科毕业设计 施工组织设计63钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。（3）分项工艺流程如
20、下：柱筋施工工艺流程： 套柱箍筋 竖向钢筋连接 画箍筋间距线 绑扎箍筋 避雷接地等焊接 。梁筋施工工艺流程： 画梁箍筋间距 放箍筋 穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋 穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层架立筋 穿次梁上层纵筋并与箍筋固定 按箍筋间距绑扎 。 板筋施工工艺流程： 画板筋间距 放钢筋 按间距绑扎 安设马凳钢筋 放负弯距筋 绑扎负弯距筋 。11.1.4 模板工程11.1.4.1 模板设计的基本原则保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。采用组合定型模板，增强模板可变性、适
21、应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。11.1.4.2 周转材料供应及调配本工程周转材料采用两层一次周转，梁、板、电梯井采用九层胶合板；柱采用钢模板。周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核，由项目部按工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。11.1.4.3 模板搭设（1）矩形柱模板本期工程柱子断面为矩形断面。柱断面为550mm550mm，（2）框架梁、顶板模板顶板模板拟采用18mm 厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系 (钢管立杆间距10001000)，此支撑体系具有多功能、效率高、承
22、载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50100 木方，搁栅间距450mm，100100 木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用18mm 厚胶合板。（3）特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合施工验收规范，跨度大于4m的梁，按2全长跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3全长起拱。本科毕业设计 施工组织设计64楼梯模板：楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土时
23、模板移动。屋面檐口内模板采用旧层板，施工完后不再拆除（因该处空间极小，很难拆除，如强行拆除，控影响混凝土施工质量）。11.1.4.4 预埋件和预留孔洞的设置（1） 竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起，为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。（2）水平构件预埋件的留置板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。（3）预留孔洞的留置梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。板底面采用在底模上钻孔，用钢丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出
24、模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。11.1.4.5 模板施工注意事项（1）严格控制柱顶标高(误差不超过10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。（3）严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75以上方可拆除。（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。11.1.5 脚手架工程11.1.5.1 脚手架搭设本工程外脚手采用双排483.5脚手
25、架钢管及其连接扣件搭设，架体高度为高出建筑物1.2m，内架采用满堂脚手架。脚手架搭设顺序： 定位放线 摆放扫地杆 安放立杆底座坚硬支撑板 竖立杆并同时扣紧扫地杆 搭设水平杆 连接与墙拉接点 搭设剪刀撑 脚手架验收11.1.5.2 脚手架搭设安全措施（1）脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。（2）安全网、护身栏、护头棚等安全设施随施工及时安装好。本科毕业设计 施工组织设计65（3）架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。（4）统一指挥，上下呼应，动作协调。（5）架子搭设随时验收，合格后方可上人。（6）设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性
26、。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。（7）脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。11.1.6 混凝土工程施工所需的混凝土采用集中搅拌砼，砼在冶建公司集中搅拌站搅拌，用混凝土运输车运至施工现场，平均运距 18km。场内采用混凝土输送泵将砼垂直运输到所需部位，零星砼如垫层采用现场搅拌。砼搅拌时，按规定制作足够的砼试块。11.1.6.1 配合比控制商品混凝土搅拌站设施及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后，提前9d将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理
27、单位指定试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。11.1.6.2 混凝土浇筑（1）工艺流程：模板清理 隐蔽工程验收 检查模板工程 混凝土浇筑 混凝土养护（2）浇捣的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，必须采取串筒或溜管等措施。浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或
