精选优质文档-倾情为你奉上压片机压片时经常出现的问题及处理方法问题可能的原因处理(方法)重量不一致1.冲头长度(下)变动1.更换或重新研磨长度。2.颗粒不一致2.改进颗粒/混合技术。3.进料框架变空3.检查料斗/送料器以保证颗粒流动通畅。4.冲头阻尼销失效4.更换。5.重量调节斜板下污物5.拆下斜板并进行清理。6.送料器浆叶速度设定错误6.根据需要调整。压片粘住上冲头1.上冲头损坏1.重新磨光或更换冲头。2.颗粒水分含量高2.在烤箱或F.B.D.筛子中干燥颗粒并重新润滑。3.润滑剂缺少或不足3.添加或增加润滑剂。双压痕1.冲头阻尼销磨损1.更换阻尼销2.夯击力过大2.增加压片厚度。4.压片边缘毛刺1.冲头或模具磨损1.如有可能,将中模倒转。更换严重磨损的冲头。厚度硬度的变化1.压轮磨损1.更换压轮2.上或下冲头长度变化2.更换或研磨长度3颗粒不一致3.改进颗粒4.过载压力设定值设定的太接近压片压力
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