1、1表 1 施工组织设计文字说明一、工程概况(一)项目名称及规模本建设项目为叶集至信阳高速公路，总长 185.4km，分为东西段。东段为已建成的叶集至罗山段半幅高速公路的扩建北半幅工程，长 135.9km；西段为罗山至信阳段新建全幅高速公路，长 49.5km。(二)N0.6 标段工程范围及内容N0.6标段起讫桩号 K73100K88620，建设里程 15.781km，建址于潢川县境域。项目内容为路基、路面底基层和基层、结构物、防排水等土建工程。(三)主要项目及数量：见下页主要工程项目及数量表 。(四)桥涵工程结构特征：见下页桥涵工程结构特征表 。(五)自然条件1、地形及地貌：本标段路线经过地区属
2、平原微丘区，地面高程42.078.0m，相对高差 36m。多辟为旱田、水田，且水塘较多。2、地质及地震：本标段地表为第四系沉积物的中低液限粘土，次层局部为中砂、砂砾，下伏泥岩、砂岩，断层不发育，区域稳定性较好；部分路段存在弱膨胀土或膨胀性土。地震烈度为 6度。本标段有淮河支流水系的多条小河，且沟渠纵横，水量充足。垄岗地下水不发育，水位埋深6m；谷地及阶地地下水丰富，以孔隙水为主，埋深 14m，主要补给来源为大气降水。地表水及地下水水质对砼无侵蚀性。3、气象及气候：路区处于北亚热带向暖温带过渡气候区，四季分明，冷暖适中、雨量充沛。年均气温 15.1，1 月均温 1.9，7 月均温 27.7，极端
3、气温 40.8、-20.5。年均降水量 1107mm，多集中于 58 月(占 54%)。多发暴雨，常发生在68 月，尤以 7月最多。暴雨强度大，易造成洪水灾害。无霜期 218天。(六)施工条件本标段系已建成的叶集至罗山段高速公路扩建北半幅工程，G106 国道及潢江、潢卜公路分别在中部及两端部穿过，并与 G312国道在潢川县城相交，沿线乡道村路2纵横连通，交通便利。两端部跨京九、宁西铁路立交桥均已全幅建成，且台后已填土约 15m，可接续路基施工。沿线地方电源大部分可利用，零散小桥涵须自备发电机。水源可就近低洼处打井或取用河渠、水塘洁净水。该地区缺乏石料、白灰，盛产黄沙。四材可就近采购：钢材、水泥
4、、木材为潢川县，沥青为信阳市；砂为白露河、小潢河砂场；石料为段集、双椿铺、马畈石场；石灰为马畈、息县。(七)工期要求：总工期 20个月；2003 年 7月 20日前必须实质性开工。(八)工程特点1、本标段系已建高速公路扩建北半段，工程较单一，无全线控制性结构物。处于微丘垄岗区，路线蜿蜒起伏。2、本标段沿线村镇密集，路线穿过一条国道、二条铁路、二条县镇公路、三个村庄，且沟渠纵横、桥涵密度大(平均近 6座/km，最多 9座/km)，施工多干扰。3、部分路段膨胀土、水塘、软土地基等不良地质处理有 37处、5690m(占标段长的 36%)，桥梁基础为钻孔桩，均做为本标段的重点项目，必须严格控制质量标准
5、。4、自然条件及施工条件好，工期跨三个年度(二个雨期、二个冬期)较宽松；施工地域长，便于集中优势队伍分两大路段同步展开机械化施工。5、建设环境好，省重点工程项目，资金有可靠保证。各级政府重视，群众觉悟高，大力支援。二、施工总体部署(一)施工组织总体主导思路根据本标段特点，结合我公司的技术装备能力和实践经验，为确保工程质量、安全和工期，施工组织的总体主导思路是：抓紧准备抢建临设，上足专业机械技工；两大路段同步展开，软基处理桥涵先行；软基路槽基层重点，技术措施可靠保证；网络管理紧密流水，阶段目标限期完成；严把架梁安全关键，材料工艺质量严控；3四位一体共创省优，各方协同提前竣工。(二)总体组织方案基
6、于本标段工程特点，考虑到路基土石方调配与施工专业性、桥涵分布与模板周转、施工期以及平衡投资等因素，将本标段路基、桥涵工程划分为两大单元路段(路基工程以 K83+000为界、桥涵工程以 K82+000为界)，部署 7个专业队并上足相关施工机械施工。计划 03年 7月 16日实质性开工。突出软基处理、路槽处理、底基层和基层等重点工程，以涵洞及通道、软基处理先行创条件、路堤异步跟进整体填筑，再行边坡防护的施工程序和先重点、后一般的原则，划分小区段，组织单位、分部、分项工程紧密流水作业。制定完善的保工期、保质量、保安全与文明施工措施及责任制，营造和谐的建设与施工环境，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，
7、以加快总体施工进度，确保按提前工期 1.5个月完成本标段的施工任务。(三)质量、工期、安全与文明施工、环境保护目标规划1、质量目标：工程质量等级达到交通部 JTJ071公路工程质量检验评定标准优良级，确保省部级优质工程。2、工期目标：计划于 2003年 7月 16日实质性开工，2005 年 1月 31日交工，总工期 18.5个月，较招标要求工期提前 1.5个月。3、安全目标规划：贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无亡人、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无火灾、爆炸事故，无交通肇事责任事故。4、文明施工与环境保护目标规划：按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护
8、、文物保护等法令、法规组织施工，推行标准化现场管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序，对周围环境无污染，无干扰，无相关投诉，创建文明施工工地。(四)施工管理组织机构我单位高度重视本工程，中标后将其列为重点再建工程之一，组建整体功能强的项目经理部，实行项目法管理，全权负责组织实施。项目部设“五科、三室、一所” ，配备有经验的工程师及管理人员。4详见“投标书附表”之表 1、表 2。(五)施工队伍部署及任务安排：见下页表队伍部署及任务安排表工程队别 人数 施工区段 工程项目内容土石方工程一队 130 K73+100K83+000 路基挖方、填筑、软基处理、地表清理等。土石方工程二队 130 K83
9、+000K88+620 路基挖方、填筑、软基处理、地表清理等。建筑工程一队 140 K73+100K83+000 路基排水系统、边坡防护；路面的路肩、路缘石、排水系统等。建筑工程二队 140 K83+000K88+620 路基排水系统、边坡防护；路面的路肩、路缘石、排水系统等。桥涵工程一队 180 K73+100K82+000 大桥 1座(吕堰、125.08m)、中桥 7座(375.32m)；涵洞 41道(477.75m)；另负责全线桥梁空心板预制。桥涵工程二队 190 K82+000K88+620 中桥 7座(391.28m)、小桥 2座(52.18m)；涵洞 32道(352.41m)。路面
10、工程队 100 全线 路面底基层、基层(六)施工进度计划安排1、总工期计划安排：计划于 2003年 7月 16日实质性开工，2005 年 1月 31日竣工，总工期 18.5个月，较招标文件要求的工期提前 1.5个月。2、主要项目阶段性目标主要项目阶段性目标安排表序号 项 目 名 称 起 止 日 期 持续时间(月) 备注1 路基土石方工程 03.7.1604.7.15 12.02 K73+100K82+000 段桥梁工程 03.7.1604.8.31 13.53 K82+000K88+620 段桥梁工程 03.7.1604.9.30 14.54 涵洞及通道 03.7.1604.5.15 10.0
11、5 路基防护及排水 03.8.1604.10.31 14.56 路面工程 04.7.1604.12.15 5.03、施工进度计划横道图、网络图：见下页图。(七)主要资源需要量计划1、劳动力计划安排：本标工程计划总劳力 369280工日，其中：路基土石方86200工日、占 23.3%，桥梁 85380工日、占 23.1%，涵洞及通道 46490工日、占12.6%，路基排水及防护 127200工日、占 34.5%，路面 17560工日、占 4.8%，沿线设施 3400工日，占 0.9%，竣工清场 3000工日、占 0.8%。日均参工(按作业日历564天计)654 人，高峰期(03 年 10、11、
12、12 月，04 年 3、4 月)日均参工分别为51012、1083、1053、1005、1039 人，劳力不均衡系数 1.66(2，合理)。各队参工人数见本标件二(五)。施工中，将视月、季度计划安排动态调配，高峰期劳力缺口采取就近调入或加班解决。2、主要施工机械设备配置：见“投标书附表”中的表 3。进场机械设备确保完好率 100%、出勤率 90%以上，并备余量 1020%。施工中将据工程进度实况及监理工程师要求进行动态调配。3、主要材料供应进度计划：见下表主要材料数量及初步的供应进度计划表2003年 2004年材料名称 单位 数量三季度 四季度 一季度 二季度 三季度 四季度木材 m3 370
13、 100 100 100 70钢筋 t 1910 500 600 600 210钢绞线 t 130 10 50 50 20水泥 t 35430 4470 6120 5950 3840 8480 6570中(粗)砂 m3 52840 9710 11640 11440 10630 9420砼用碎石 m3 28880 7020 7020 7020 4820 3000底基层用砂 m3 28170 28170基层用碎石 m3 79070 79070片、块石 m3 96300 10530 21780 21780 21780 20430汽油、柴油 t 870 240 240 240 150(八)施工总平面布
14、置1、施工总平面布置图：见表 4 施工总平面布置 。2、施工干道、便桥：施工干道在扩建端路基坡脚外修建，长约 15.0km，技术标准为：3.5m 宽，砂砾路面，沟塘汇水处设涵管。河渠处修建施工便桥，总长约300m；水深2m 采用编织土袋堆填，内设涵管流水；水深2m 采用贝雷便桥。3、施工供电、供水系统：施工供电：生产设施集中设置处设 400kVA变压器 3台，分别位于 K76+200、K82+000、K86+200 处；其它用电地点视情况采用 315kVA变压器接引或使用发电机自发电。施工供水：自打井抽取，或从沿线机井、河塘中抽取。4、临时设施：砼搅拌站、钢筋制作场、模板制作场、小型构件预制场
15、等集中设于两处，一处在 K76+200线路北侧(全线桥梁空心板预制场也设于此处)，用于K82+000东侧路段施工，另一处设在 K86+200线路北侧，用于 K82+000西侧路段施工。基层料拌合场设于 K82+000南侧 300m处。砼搅拌站、梁板预制场(存梁场)、基6层料拌合场等用 18cm厚水泥砼硬化。项目部设于白店乡，租用民房。其它各队驻地设于沿线村庄内，租用民房。三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法(一)设备、人员动员周期：中标后，项目部主要负责人立即上岗就位，组织部分(200 人)先遣人员及机械设备(40 台)进场，进行设营和抢建完成初期开工项目的临时设施。7
16、月 10日前(开工前 5天)，先期开工的桥涵、路基土石方、软基处理等全部施工队伍及机械设备调遣完毕。其它靠后安排施工的人员和机械设备，如路基防护及排水提前 1个月、路面基层提前 2个月进场，进行必要的施工准备，确保按期开工。(二)设备、人员、材料运到施工现场方法：人员进场以铁路交通为主(到站京九铁路潢川)、公路交通为辅；施工机械设备以公路运输为主(直达现场)、铁路运输为辅；工程用材料全部采用汽车运输进场。四、重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施(一)8%石灰土路槽处理本标路基上路床顶面以下 050cm 采用 8%石灰土处理。1、施工方案：采用路拌法施工，由两个土石方工程队完成。每一路段
17、设备投入为：推土机 1台、平地机 1台、稳定土路拌机 1台、压路机 4台(12t 三轮压路机 1台、18t 以上振动压路机 1台、18t 三轮压路机 1台、30t 胶轮压路机 1台)。2、施工方法：采用自卸汽车运料，平地机摊铺，稳定土路拌机拌和，压路机碾压成型；分三层施工，每层压实厚度 1618cm。3、工艺流程：测量放线准备下承层运土铺土(检查厚度)运铺石灰(检查厚度)拌和加水(检查含水量、含灰量)找平整型碾压(压实度验收)养生。4、技术措施要点：用于路床处理的石灰、土料要符合招标文件技规要求。在正式施工之前，选择 4050m 路段作试验段，以取得各种施工参数。在验收合格的下承层上先铺土，据
18、铺土厚计算好每车土的堆放距离，用推土机摊铺，人工辅助，检查铺土厚度，横坡合格，表面平整均匀，用推土机排压一遍、68t 两轮压路机碾压 12 遍后铺石灰，要计算每车或每袋石灰的摊铺面积打出方格，按格卸灰，摊铺7均匀，厚度、线位合格。拌和采用稳定土路拌机；拌和深度应到底，人工配合随时检查拌和深度，严禁夹层的出现；试验人员在拌和过程中及时检查混合料含水量，使其略大于最佳含水量；拌和完成的标志为混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，含水量均匀适中。用平地机反复整型达标，人工辅助，每次整型都应达到规定的坡度和路拱，并要特别注意接缝顺适平整。当混合料的含水量为最佳含水量(1%2%)时，在结构层全宽内、由两
19、侧路肩向路中心碾压；碾压按先轻后重的方法进行，碾压程序与遍数为：12t 三轮压路机一遍18t 以上振动压路机二遍30t胶轮压路机一遍18t 三轮压路机一遍30t 胶轮压路机一遍，共压 6遍，此压实组合为据经验初定的，进场后据试验段具体调整；碾压过程中，石灰土的表面应始终保持湿润；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证石灰土层表面不受破坏。洒水保湿养生 7d以上，禁止车辆通行。(二)软基处理本工程软基处理方式有：(1)翻挖 0.5m深，掺 8%石灰碾压，共 1330m/5处；(2)清除地表浅层淤泥质土，铺 40cm砂层，设置水泥粉喷桩，共 910m/2处；(3)60(80)c
20、m厚砂砾垫层间加铺一(二)层土工格栅 3391m/30处。1、翻挖掺灰(1)施工方法：采用挖掘机、推土机、稳定土路拌机、压路机等机械分层施工，每层压实厚度 1618cm。每一层用石灰粉纵横打出格子线，人工按用量均匀布灰；布灰后用稳定土路拌机拌合均匀，推土机推平、稳压，8t 静力压路机压实。(2)施工工艺：见表 5。 (3)技术措施要点：生石灰最大粒径0.5mm，以保证其能充分消解；施工前对下卧地基进行检验，如有局部软弱土坑挖除用石灰土填实；做好排水设施，防止水浸；灰土要拌和均匀，注意调整含水量；当天拌和的料当天用完，以免未经压实的混合料吸收下卧湿土中的水分或遇雨变湿；铺筑完成后，防止日晒雨淋，
21、并及时填筑路堤。2、水泥粉喷桩(1)施工方案：由 1个专业粉喷桩基施工班组施工，进场后即进行，以保证路基8有足够的沉降时间。粉喷桩共 85430m/8543根，采用 PH-5A粉喷桩机施工，每台机24h连续作业、日均成桩 380m/38根。计划 2个月内完成，配桩机 4台。(2)施工工艺：见表 5。(3)施工机械：粉喷桩机(PH-5A 型)4 台、贮灰罐(1.2t)8 个、粉喷电子秤(EPG-10)8台、空压机(LYG-10)4 台。(4)技术措施要点：施工前进行工艺桩试验，优选不同深度、不同土层的输灰压力、搅拌头提升、回转、喷粉速度等技术参数，验证加固料的搅拌均匀程度及成桩直径；钻机就位准确
22、，偏差：孔位5cm、垂直度1.5%；进场的水泥必须复试，入罐时过筛；成桩过程中保证边喷粉、边搅拌、边提升连续作业，一次完成，如因故中断，在 24h内重新施作，接合处搅拌重叠长度1.0m；搅拌钻头下沉及提升过程出现阻力增大时，及时采取换档措施；注意观察叶片磨损程度，经常加焊或更换钻头；上部 1/2桩长复搅一次；钻头一入土即不停止送气，防止地下水渗入套管，不需送灰或因停气造成堵塞时，应拆下钻头，用铁丝捅开；施工完毕后养生至 80%强度以上，桩身取芯样的无侧限抗压强度1.5Mpa 方可进行路基填筑。3、砂砾垫层加铺土工格栅(1)施工方法：淤泥开挖时，先设围堰排水，之后用挖掘机或推土机清挖，并用自卸车
23、运出工地。砂砾采用自卸汽车运输，顺序进占法摊铺，推土机摊平、粗压，2Y8/10型 810t 压路机压实。土工格栅人工全断面铺设，缝合法接缝。(2)施工工艺：见表 5。(3)技术措施要点：砂砾垫层：砂砾要有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其他有害物质，最大粒径53mm ，含泥量5%；分层摊铺，设好网格标桩，每层铺筑厚度20cm，且无明显粗细料离析现象；控制含水量在最佳含水量左右；垫层宽出路基坡脚 0.51.0m；不得使用轧制粒料，以免损坏土工格栅。土工格栅：施工前，标出道路中心线，下层表面压实，修整平顺，清除杂物和突出物，平整度2cm。在整平的下承层上按路堤底宽全断面铺设，摊平时应拉直平顺，紧
24、贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠现象。连接采用尼龙绳、PP 带等，严禁用铁丝绑扎；纵、横向连接绑扎节点间距20、30cm，搭接宽度50cm。铺好的9土工格栅每隔 22.5m 用钢筋弯制的钩头钉固定于填料面，以使铺好的土工格栅平顺，与填料表面密贴。铺设后及时填筑上层填料(48h)，以免阳光暴晒使其老化。填料铺筑时，沿土工格栅两侧边缘倾卸，以形成运土便道，并将土工格栅张紧；填成施工便道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑；填料不得直接卸在土工格栅上，卸土高度以小于 1m为宜，并立即摊铺，以免出现局部下陷。双层土工格栅上、下层接缝交替错开长度50cm。施工现场严禁烟火，施工人员穿软底鞋。(三)
25、路面底基层、基层1、施工方案：采用厂拌法施工，由 1个路面工程队完成。拌和场设于 K82+000南侧 300m处，该处地势开阔，紧邻公路，在材料进场及半成品出厂时均较方便，占地为旱田。设备投入为：WCB300 路基料厂拌设备 2台， TITAN422、423 型沥青摊铺机各 1台，压路机 4台(12t 三轮压路机 1台、18t 以上振动压路机 1台、18t 三轮压路机 1台、30t 胶轮压路机 1台)。2、施工方法：采用基层料厂拌设备集中拌和，自卸汽车运料，沥青砼摊铺机摊铺(阶梯式联铺)，压路机碾压成型。底基层 180mm厚单层施工，基层 340mm厚分两层施工(每层 160180mm)。3、
26、施工工艺：见表 5。4、技术措施要点：水泥采用 32.5级普通硅酸盐水泥，快硬、早强、变质受潮的不得使用；有机质含量2%、硫酸盐含量0.25%的土不得使用；基层碎石最大粒径31.5mm，其颗粒组成符合技规要求，压碎值30%。在正式施工之前，选择400800m 2路段作试验段，确定工艺参数。厂拌时，混和料配比要准确，拌和要均匀，达到色泽一致，没有灰条、灰团、花面及土块；控制含水量略大于最佳值，以保其碾压时含水量接近最佳值。拌和好的混和料用自卸汽车尽快运到现场，运距远时用帆布覆盖，减少水份损失。工地气温低于 5时不得进行施工；雨季施工注意天气变化，勿使水泥和混各料受雨淋；降雨时停止施工，已摊铺混合
27、料要尽快碾压密实。摊铺层间必须洒布水泥浆联结层(水泥用量2.0kg/m 2，或灰：水=1：1.5 水泥浆满洒)。铺装基层前将底基层顶面浮土、杂物清除干净，顶面如有车辙和松散等翻松(或置换)重新洒水碾压达标。洒水养生10 天；基层表面因有石料的原故，水10分蒸发很快，要增加洒水遍数；养护期内要加强管理，派专人负责，交通限行。五、主要工程项目的施工方案、施工方法(一)路基工程1、路堤填筑(1)施工方案：本标分成两大路段，部署两个土石方工程队，配置相应施工机械，分别自 K83+000向标段起、终点以 300500m 为一区段展开连续均衡施工。(2)施工方法：优化配备挖掘机、自卸汽车、推土机与平地机、
28、压路机(以重型为主，辅以一定的中、轻型)按“四区段、八流程”组成装、运、卸、铺、平、压、检一条龙机械化施工。四区段即：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段；八流程即：测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检查签证、路面整修、边坡整修。填筑采取横断面全宽、水平分层、由低到高的填筑方法，分层压实厚度40cm。(3)施工工艺：见表 5(4)路堤填筑技术措施要点：利用挖方段或借土场填料不得含有腐植土、树根、草泥或其它有害杂质；不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料总层厚0.5m，填至路床顶面最后一层的压实厚度100mm。路堤两侧超填 30cm以保证边缘压实度。路堤基底未经监理工
29、程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。分段作业时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑时，先填段按 1：1 坡度分层留台阶以利搭接；如两段同时施工，分层相互交叠衔接，搭接长度2m。用透水性较小的土填筑路堤时，应控制含水量在最佳压实含水量2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部做成 4%的双向横坡；如填筑上层，不要覆盖在由透水性好的土所填筑的路堤边坡上。部分路段存在弱膨胀土或膨胀性土，针对其特性，按以下原则施工：“分段、连续、快速”进行，雨季尽量避免施工，春秋抓住大好时节集中抢填；填筑部分及时碾压；压实部分及时回填封闭，以防由于天气变化造成填层的开裂。施工前及时施作排水系统。适当提高压实标准，加速填层的固结。路基填筑完成边坡整修后立即施作防护，将坡面封闭起来，防止水浸破坏。充分认识天气预报的重要
