重庆融侨大道螺旋桥工程预应力施工组织设计方案.doc

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1、目录第一章 工程概况 .3第 1 节 工程简介 .3第 2 节 主要技术标准 .4第 3 节 主要工程项目及数量 .4第二章 施工总体计划 .5第 1 节 本工程预应力施工的特点和难点 .5第 2 节 计划投入本工程的主要施工机械、设备及试验仪表 .6第 3 节 计划投入本工程的人员 .8第 4 节 计划投入本工程的材料 .8第 5 节 材料采购要求 .10第 6 节 施工前期准备工作 .12第三章 主要施工方法 .15第 1 节 全桥总体预应力张拉顺序 .15第 2 节 盖梁预应力工程 .18第 3 节 单支座横隔梁预应力施工 .28第 4 节 箱梁预应力工程 .33第 5 节 施工操作要点

2、 .48第四章 施工计划进度安排 .57第 1 节 盖梁预应力施工工期安排 .57第 2 节 箱梁预应力施工工期安排 .58第 3 节 横隔梁预应力施工工期安排 .59第五章 质量保证措施 .59第六章 安全保证措施 .60第七章 文明施工措施 .61第八章 其他应明确的事项 .61第九章 附录一箱梁预应力孔道摩阻测定 .62第十章 真空灌浆施工方法 .68工程概况第一节 工程简介重庆融侨大道工程位于重庆市南岸区铜元局长江电工厂厂区内,设计为为双层螺旋式坡道桥,一端通往海铜路至铜元局,另一端通往南坪明佳路。本工程桥长 643.885m,桥宽 19m,平面曲线半径 55m,设计荷载城-A 级,桥

3、面宽29.39m,双向四车道。采用预应力混凝土连续箱梁结构,横截面为抗扭刚度大的分离式双箱单室结构。单箱单室桥宽 9.39m,梁高 1.8m, 翼缘悬臂长度 2.445m, 箱梁顶板厚0.25m,底板厚 0.2m,腹板厚 0.4m 。全桥由 04 号(431m)、47 号(31 35.575 31m)、70 号 (431m)、二层的 04 号(431m) 、413 号(31+35.81+235+31m)共 5 联桥组成。010 号墩为门形桥墩,其中 06 号为双层,7100 号为单层,由盖梁 GL1(其中 6 号墩盖梁为 GL2)将 a、b 墩柱连接,盖梁采用预应力混凝土结构。6 号上层、11

4、 号、12 号墩柱采用单支座,箱梁中横隔梁处设置预应力筋束。预应力连续箱梁、盖梁、单支座处中横隔梁按部分预应力 A 类构件设计。箱梁、盖梁和横隔梁上布置抗拉强度 1860MPa,15.24 的钢绞线共 327 束,预应力张拉应力13391395MPa。采用 9 孔锚具 72 套、12 孔锚具 168 套、14 孔锚具 8 套、15 孔锚具40 套、19 孔锚具 318 套 15-12P 固定端锚具 48 套。最长束 5 跨通长 174.36m。全桥合计钢绞线用量 288.5t。第一节 主要技术标准(1)融侨大道道路及排水工程设计图(桥施) (市 02-07) ;(2)公路桥涵施工技术规范(JT

5、J041-2000 ) ; (3)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002 ) ;(4)预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2000) ; (5)预应力混凝土钢绞线(GB/T5224-1995) ;(6)市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90) ;(7)VLM 预应力锚具体系设计施工手册( 2002 版) 。第一节 主要工程项目及数量具体工程施工项目及数量,如表 1-1。工程施工项目及数量表 1-1 施工总体计划第一节 本工程预应力施工的特点和难点本工程为双层螺旋式坡道桥,箱梁预应力束纵向为多个曲线同时沿桥成弧形布置,实际孔道为空间曲线,最长的 5 跨连续预应

6、力束为 174.36m,最短束也有 90m,全部为通长束,无论从混凝土结构还是从预应力钢束结构看,都属超长结构。预应力施工时存在钢绞线布筋就位难度大,张拉施工延伸率长,千斤顶需反复倒顶,摩阻损失大,孔道摩阻测试困难、孔道压浆长度长等特点。同时,连续跨接口处的后浇带宽度仅 0.9m,张拉时的延伸量有0.5m,张拉空间狭窄,施工时需每张拉一行程,就倒顶一次,同时割除多余的钢绞线一次。预应力束为超长束,孔道成环形空间曲线布置,操作空间小加上工期紧是本工程的特点也是难点。第一节 计划投入本工程的主要施工机械、设备及试验仪表根据本工程的特点和工期要求,计划投入本预应力分项工程的施工机械和设备如表 2-1

7、。主要施工机械、设备及试验仪 表 2-1 序号 设备型号、规格 数量 用途1 大砂轮切割机 2 台 下料2 手提砂轮切割机 2 台 割钢绞线封锚3 GYJ500 型挤压机 1 台 制作固定端锚3 YDC2500B-200 型千斤顶 5 台 912 孔锚具张拉,1 台备用4 YDC4000B-200 型千斤顶 5 台 1419 孔锚具张拉,1 台备用5 YDQ260B-160 型千斤顶 1 台 预紧和事故处理6 ZYB22-80 型高压油泵 6 台 张拉动力源,1 台备用7 VLM15-9G(X)工具锚、限位板 4 套 张拉配套用8 VLM15-12G(X)工具锚、限位板 4 套 张拉配套用9

8、VLM15-14G(X)工具锚、限位板 4 套 张拉配套用10 VLM15-15G(X)工具锚、限位板 4 套 张拉配套用11 VLM15-19G(X)工具锚、限位板 4 套 张拉配套用12 压浆泵 2 台 孔道压浆13 搅拌机 2 台 孔道压浆的水泥浆搅拌14 电焊机 2 台 焊接波纹管固定支架用15 3t 卷扬机及配套滑轮 2 台 孔道穿索用16 9、12、14、15 穿束连接器 各 1 套 孔道穿索用17 长短限位顶套 各 2 套18 张拉滑轮组件 4 套 张拉吊千斤顶用19 1t 手拉葫芦 6 套20 2BV2 070 真空泵 2 套 箱梁灌浆用21 G40-3 螺杆式灌浆机 2 套

9、箱梁灌浆用22 真空灌浆阀门、管路等附件 2 套 箱梁灌浆用第一节 计划投入本工程的人员本工程预应力由具备专业施工资质的柳州市威尔姆预应力有限公司分包,施工队分为张拉班组和孔道布置班组,张拉班组 12 人,孔道布置班组 30 人,总计 42 人。第一节 计划投入本工程的材料本工程预应力施工部分需投入的材料包括锚具、钢绞线、波纹管、排气管、水泥、减水剂、膨胀剂等材料由我公司在本工程业主认可的供应商处采购。具体材料情况如材料表 2-2。材料表 2-2 序号 项目 规格 数量1 预应力钢绞线 15.24,1860MPa,低松弛 288.5t2 VLM15-9 工作锚 1860MPa 级 72 套3

10、VLM15-12 工作锚 1860MPa 级 168 套4 VLM15-14 工作锚 1860MPa 级 8 套5 VLM15-15 工作锚 1860MPa 级 40 套6 VLM15-19 工作锚 1860MPa 级 318 套7 VLM15-12P 固定端锚 1860MPa 级 48 套8 HDPE 塑料波纹管 内径 95 12129m9 铁皮波纹管 内径 100 7441m10 HDPE 塑料接头管 内径 110 606m11 铁皮接头波纹管 内径 105 372m12 塑料排气管 与波纹管匹配 360 个13 灌浆水泥 525 150t14 普通减水剂 FDN 1.21.5t15 膨胀

11、剂 铝粉 15kg16 排气胶管 与塑料排气管配 240m17 特快硬高强水泥(封锚用) 1.2t18 其他辅助材料 细钢丝、胶带纸、海绵等注:表中材料数量未计损耗,钢绞线实际采购应考虑直径变化造成的重量变化。 表中为按每根波纹管 6m,接头管长度 300mm 计算的接头管数量,如实际长度有变化接头管数量应随之变化。 锚具数量应考虑试验用数量的增加部分。第一节 材料采购要求2.5.1 钢绞线根据设计要求本工程采用 ASTMA416-92a 标准 270 级钢绞线,直径 15.24mm,强度1860MPa,弹性模量 1.9510510MPa 的低松弛钢绞线作预应力筋。订货时应注意以下事项:钢绞线

12、在订货时除应考虑生产厂家的质量和信誉外,还应与本工程采用的锚具相匹配,定购钢绞线的实际强度不得高出一个强度等级(2000MPa) 。本工程选用江西新华金属制品有限公司的产品。钢绞线进场时应附产品质量证明书,每盘上挂标牌,分批堆放,并采用适当的防雨防潮措施,防止锈蚀。钢绞线在开盘使用时应进行外观检查,其表面不得有裂纹、机械损伤和其他标准规定不允许有的缺陷。钢绞线使用前应根据 GB/T 5224 标准的要求进行屈服强度、极限强度、硬度、弹性模量、极限延伸值、截面面积等检测,检测结果合格后方可使用。2.5.2 波纹管本工程预应力筋预留孔采用内径 90 和 100 的铁皮波纹管成型,具有一定的抵抗变形

13、能力、不渗浆性能和较好的弯曲能力,性能符合 JG/T 3013-94 标准。波纹管进场时应有质量证明书,并对每根进行检查,检查项目包括外形尺寸、表面质量,不得有标准规定不允许有的缺陷。波纹管随进随用,存放应有可靠的防护措施。波纹管的性能检测项目包括抵抗集中荷载试验,抵抗均布荷载试验,竖向抗渗试验,弯曲抗渗试验和轴向拉伸试验等。本工程预应力成孔材料对预应力施工顺利与否起着重要作用,具体检测项目和检测频率在与业主、监理单位协商后确定。2.5.3 锚具锚具是预应力工程中最重要的部件之一,必须为符合国家标准 GB/T 14370-2000 的产品,本工程设计上选用了 9、12、14、15 孔和 12P

14、 等多种型号的群锚。为保证施工的顺利和设备的配套,方便管理,本工程采用柳州威尔姆预应力有限公司的VLM 锚具。锚具进场时应附有产品质量证明书,核对锚固性能类别、型号、规格及数量等,应设置专用库房,分类堆放,并有可靠防护措施。锚具进场前应根据 GB/T 14370-2000 标准的要求进行外观、硬度和静载抽检试验,试验抽检的数量和试验方法根据国家标准的有关规定进行。试验应在有检测资质的检定单位进行,合格后方可使用。2.5.4 水泥浆预应力孔道灌浆采用素水泥浆压注,要求浆体强度等级不得低于结构自身的混凝土强度等级,所以本工程采用 R42.5 水泥,要求水灰比不大于 0.4,不得渗入各种氯盐,可渗入

15、一定比例的减水剂和 1/10000 铝粉膨胀剂,以增加孔道压浆的密实性。具体配合比根据试验比选确定。水泥浆应进行泌水、膨胀和流动度试验,水泥浆试件 28 天强度不得低于结构自身的混凝土强度等级。第一节 施工前期准备工作1. 计算消化有关设计参数,编制施工方案和作业指导书报审。2. 组建施工班组,进行进场教育。3. 做好预应力施工所用材料、设备、工具和防护用品的采购计划,签订采购合同,确保能按期运送到工地。本工程需采购设备见第 2.2 条,需采购材料见第 2.4 条,需准备工具和防护用品如表 2-3。准备工具和防护用品表 2-3 4. 做好施工现场和临时设施准备工作,主要包括项目施工队办公场地及

16、布置、施工人员生活住房、材料(钢绞线、波纹管、锚具等)堆放库房、下料场地清理、张拉施工承力架等。5. 准备各种施工记录表格。6. 千斤顶等计量设备的检定,根据检定报告进行张拉控制应力与油压读数换算。7. 对施工所用材料根据有关标准的要求进行进场检测,根据标准要求,本工程需进行的材料检测项目和数量如表 2-4。材料检测项目和数量 2-4 序号 材料 检测项目 本工程检测数量 执行标准1 钢绞线母材试验1.极限和屈服强度2.弹性模量3.硬度和截面面积4.极限延伸率3 根 GB/T5224-19952 VLM15-9 锚具 1.静载试验2.硬度检测 6 套 GB/T14370-20003 VLM15

17、-12 锚具 1.静载试验2.硬度检测 6 套 GB/T14370-20004 VLM15-15 锚具 1.静载试验2.硬度检测 6 套 GB/T14370-20005 VLM15-19 锚具 1.静载试验2.硬度检测 6 套 GB/T14370-20006 VLM15P 挤压锚 静载试验 3 套 GB/T14370-20007 水泥浆配合比1.泌水率和膨胀率试验2.稠度试验3.试块抗压强度试验选出最佳配合比为止 JTJ041-20008 YDC2500 千斤顶 力值-油压检定 5 台 JJG621-969 YDC4000 千斤顶 力值-油压检定 5 台 JJG621-96序号 工具和防护用品

18、名 数量1 安全帽 50 个2 帆布手套、胶手套、口罩3 活动扳手、固定扳手、内六角扳手、钳子、螺钉旋具等工具 4 套4 退锚灵、棉纱等5 防护眼镜10 其它 孔道摩阻试验 业主、监理、设计共同确定 JTJ041-20007、进行孔道摩阻测试,并将试验数据报设计,对预应力筋伸长量及应力状态进行复算。摩阻测试委托有检测资质的专业单位进行。8、进行安全交底,技术交底。主要施工方法第一节 全桥总体预应力张拉顺序3.1.2 张拉顺序说明(1)预应力张拉顺序根据设计图确定,未指明张拉顺序的根据两端对称、先张拉靠近截面形心、尽可能不使混凝土产生过大拉应力的原则,并考虑作业效率而确定。(2)本工程总的张拉顺

19、序为先盖梁一半 中横隔梁一半 本跨全部箱梁(包括内幅和外幅)的一半 盖梁剩余部分 中横隔梁剩余部分 箱梁剩余部分。(3)盖梁的首批张拉必须在箱梁混凝土施工完后才能进行,因相互独立,盖梁与盖梁之间不分顺序,视张拉作业效率而定。(4)联跨与联跨之间,张拉不分顺序,每联跨的内幅桥与外幅桥之间,先外幅后内幅。(5)联跨与联跨之间接合处的盖梁必须等该盖梁上两联跨箱梁都进行完第一批张拉后才能进行剩余束的张拉。(6)每联跨之间盖梁的二次张拉按照由箱梁中心往外的顺序进行,比如 04 号联跨上层盖梁的二次张拉顺序为:2 号墩盖梁 3 号墩盖梁 1 号墩盖梁;0 号和 4 号墩盖梁则需等 413 号跨和 7 0 号跨都进行完第一次张拉后则能进行剩余束张拉。第一节 盖梁预应力工程本工程 0 号上层(下层为地梁 DL1) 、15 号为双层 GL1 盖梁; 6 号为双层 GL2 盖梁,7、8、9、10 号为单层 GL1 盖梁。GL1 盖梁高度 3m,长度 25.3m,宽度 3m, 全桥设计GL1 盖梁 15 根。GL2 盖梁高度 3m,长度 27.123m,宽度 3m,全桥设计 GL2 盖梁共 2 根。3.2.1 盖梁设计参数盖梁设计参数表 3-13.2.2 盖梁预应力参数盖架预应力参数 表 3-23.2.3 盖梁钢束几何要素和布管坐标GL1 型盖梁 N1 型束钢束几何要素表 表 3-3

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