精选优质文档-倾情为你奉上传输原理大作业等离子体、气体渗碳过程中碳分布数值模拟1、 研究背景渗碳工艺是一个十分古老的工艺，在中国，最早可上溯到2000年以前。起先是用固体渗碳介质渗碳。在20世纪出现液体和气体渗碳并得到广泛应用。后来又出现了真空渗碳和。到现在，渗碳工艺仍然具有非常重要的实用价值，原因就在于它的合理的设计思想，即让表层接受各类负荷（磨损、疲劳、机械负载及化学腐蚀）最多的地方，通过渗入碳等元素达到高的表面硬度高的耐磨性和疲劳强度及而不必通过昂贵的合金化或其它复杂工艺手段对整个材料进行处理。这不仅能用低廉的碳钢或合金钢来代替某些较昂贵的高合金钢，而且能够保持心部有低碳钢淬火后的强韧性使工件能承受冲击载荷。因此，完全符合节能、降耗，可持续发展的方向。近年来，出现了高浓度渗碳工艺，与传统工艺在完全奥氏体区（温度在900950，渗碳后表面碳质量分数为0.85%1.05%）进行渗碳不同，它是在Ac1Accm之间的不均匀奥氏体状态下进行，其渗层表面碳浓度可高达2%4%。其结果可获得细小颗
