1、 XX县 XX镇轻质碳酸钙项目 可 行 性 研 究 报 告 二 00三年四月一日 目 录 前言 一、轻质碳酸钙产品简介 二、市场情况 三、厂址选择 四、轻质碳酸钙产品生产原料主要技术指标 五、项目投资概算 六、项目环保措施 七、轻钙产品单位成本计算 八、项目资金来源 九、项目效益分析 十、项目评价 XX县 XX镇轻质碳酸钙项目 可 行 性 研 究 报 告 前 言 XX县 XX镇，位于 XX县西南、东距 XX县城 43公里，西邻景德镇 42公里，景白公路穿镇而过，交通十分便利。该镇矿产资源丰富，近年该镇人文及自然景观的开发，为该镇经济的迅速掘起，再次插上了腾飞的翅膀。 XX镇多年来一直雄踞 XX
2、县经济发展的榜首。 XX镇地表石灰石资源赋存相当可观，且品质优良，据有关权威机构测定，该镇石灰石碳酸钙含量达 98.5%左右，是生产优质碳酸钙的上乘原料。 该镇私营业主等，立足本地资源，计划开发石灰石资源，现经缜密的市场调查和碳酸钙有关行业的走访，决定引进轻质碳酸钙生产技术，实施轻质碳酸钙产品的开发。 项目宗旨：以高起点的设计，先进的工艺流程，现代化的管理模式和优质的产品挤身并占领碳酸钙市场。 项 目名称： XX县 XX镇轻质碳酸钙有限公司 项目规模：年产轻质碳酸钙 10000吨。 一、轻质碳酸钙产品简介 轻质碳酸钙是无机化工产品。是化学工业重要原料之一。其分子式： caco3，产品外观呈白色
3、粉末状，无味，难溶于水和醇，可溶于酸，具有与有机物很好的亲和力的特点，并有一定的吸潮性。 轻质碳酸钙作为化学工业原料，它不仅是一种优良的填充剂，同时又是一种理想的改性剂，并广泛用于：橡胶工业、塑料工业、造纸工业、建材工业等方面。 轻质碳酸钙俗称：轻钙，其产品生产工艺简单，技术成熟，较适合乡镇企业和私营企业开发生产。 二 、市场情况 目前，我国碳酸钙行业多为 90年代中后起发展起来的，生产厂家虽较多，但多为生产规模相对较小，且质量较差，尽管如此，轻钙销量仍然是日益增涨的趋势。 随着我国经济建设的迅猛发展，人民生活水平的不断提高和消费结构的变化，橡胶、塑料、建材行业对轻钙的需求将不断攀升，尤其是轮
4、胎、鞋业等制造工业对轻钙的需求量将是空前的。就目前江西、浙江两省轻钙产量约年 40万吨，仅浙江温州地区的年消耗量就大大超出供应量，每年还千里迢迢到豫、晋等地进货，可见轻钙市场需要量将继续保持稳步增长的态势。对于优质轻钙产品更是抢手。 XX镇石灰石原矿品位好，无疑为生产优质轻钙产品提供了优越的条件。 三、厂址选择 厂址选择的原则 1、充分考虑景白公路绿色长廊沿线景色，不被破坏，在保护生态植被的同时，本着维护 XX 生态旅游示范区整体景观的原则。 2、充分考虑矿石开采和爆破产生的粉尘及噪音较大的因素，必须远离村庄和人员流动量大的场所。 3、坚持不侵占农田的原则。 4、坚持不侵占饮用水源的原则（用水
5、量小，可循环利用）。 厂址的确定 基于上述选址原则，厂址选定： XX镇洪源坞大山脚下（土名）。 选址依据 1、该厂址距景白公路较远，相对隐蔽，属非村庄 人口流量偏少地段。岩石裸露，没有林木，对植被毫无影响，也不构成水土流失的危害。 2、该厂地位于人畜饮用水源之下游，且厂址的下游均没有村庄。故不污染饮用水源。 3、利用坡地自然地势，既不侵占农田，又可优化工艺流程，降低投资。 4、距采石场（主要原料石灰石）运输距离短，仅 50-100米，有利于降低运输成本。除此之外，离主要燃料（原 ）供应总近约 15公里。 因此，该点作为建厂厂址，具有得天独厚的有利条件。 四、轻质碳酸钙产品生产原料主要技术指标和
6、工艺过程 石灰石：破碎成 80-180mm块状 指标名称 数（含）量 CaC03 % 98 SiO2 % 0.2 Mgo % 1 Mn % 0.045 Fe % 0.15 无烟煤 指标名称 指标要求 发热量 /kg 4500 大卡/kg 挥发份 % 6 灰份 % 12 固定碳 % 80 主要原材料消耗 每烧成一吨石灰耗 石灰石 1.3吨，耗用无烟煤 0.25 吨。 生产流程概述 将破碎成 80180mm块状石灰石入石灰窑烧成石灰，其化学反应是： 9001100 CaCO3 CaO+CO2 177.97KJ 石灰窑产生的窑气由空压机抽走。使窑内处于负压状态，自然供给大段烧所需的空气。被抽走的窑气
7、由管经旋风除尘器除尘后，经筛板式洗涤塔，经气水分离器后，进入另一台空压机车入至储气罐后入碳化塔与从贮浆池来 的石灰乳浆作碳化处理。 石灰烧成后，经冷却至 80 以下，送入化灰机，以石灰4倍的水混合进行消化反应，生成石灰乳浆 ，经调和过筛，再经旋叶分离器分离后进入贮浆池，等待碳化。 消化、碳化反应： CaC(S)PH2O(C)=CaC(OH)2(O)+65.3KJ/m0l H20+Ca(OH)2+CO2=H2O+CaCO3+71.18KJ/mol 经碳化后的浆料放入沉淀池沉降一段时间，把上层水放去（作下次化灰循环用），下层浆料用浆，泵注入高位池，再入脱水机脱水。 五、项目投资概算 土建工程部分
8、设备部 分 总计 :298万 序号 土建名称 结构 面积 m2 单位造价 （元） 造 价 （万元） 1 采石场开拓基地 1.5 2 石灰窑 及窑房 32 3 化灰车间 (碳化） 铨 320 350 11.2 4 压缩机房 铨 80 350 2.8 5 烘干机房 铨 150 350 5.25 6 炉房 砖混 80 300 2.4 7 筛分车间 (含包装 ) 砖 150 300 4.5 8 成品库 砖 1000 300 30 9 水泵房 砖木 15 250 0.4 10 办公室及配套设施 砖木 120 250 3 11 土地租用费 24.7 12 不可预见费 3 13 合 计 1915m 2 12
9、0.75 序号 设备名称 型 号 台数 单价 金 额 （万元） 1 供水水泵 2 1.5 2 破碎机 1 3.6 3 化灰机 1 14 4 空气压缩机 2 13 元 流动资金部分： 项目投产后，共需流动资金 52万元。 5 提升机 (窑房 ) 1 1.2 6 洗涤塔 1 10 7 浆泵 3 2.1 8 脱水机 3 3 9 旋液分离器 3 2.4 10 螺旋输运机 1 2.5 11 皮带运输机 1 1.5 12 烘干干燥机 (锅炉 ) 1 50 13 分料盘 1 1.5 14 筛分机 1 12 15 供水、输送管线 5 16 化验器具 一套 3 17 输电线路 10KV 700m 7 18 变压
10、器 350KVA 7 19 电控装置 6 20 电焊机 直流 500型 1 1.4 21 工具 1.55 22 设备运杂安装费等 25 23 不可预见费 3 24 合计 177.25 上述三项合计：该项目共需资金 350 万元。 六、项目环保措施 采石 场石灰石扑破及破碎均为开放式生产，有少量粉尘排放，生产人员带防尘口罩可避免粉尘吸入肺部。 石灰窑为密闭式窑顶，窑气均全部回收利用，基本无废气外溢。 化灰工序废水经化灰后流入沉淀后，作循环使用。经化灰后残碴，集中存入，与锅炉炉碴待具有一定量后，作生产碴砖原料加工成才（砖）出售。 原煤入炉前为了防粉尘飞扬，作喷水防尘处理。 脱水工序废水自然回流入蓄水池作灰水再次循环使用。 筛分工序，因产生白色粉尘，厂房作密封处理，并安装换气扇，保障员工作业环境良好。 包装工序基本无粉尘：工人戴普通口罩可保障人身安全 ，由于碳酸钙含钙高对人体一般没有职业性危害。 七、轻钙产品单位成本计算： 以生产 1吨产品计： 元 /吨 成本构成： 1、石灰石：吨产品耗石灰石 1.4 吨，每吨石灰石成本 8元， 1.4T8 元 /T=11.2 元 2、燃料（无烟煤）：综合煤耗 0.5T吨烟。进价 180元。
