化氧化法生产环己酮 项目可行性报告.doc

1、 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 1 - 项目可行性报告 项 目 名 称 环己烷绿色催化 氧 化法生产环己酮 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 2 - 目 录 第一章 项目总论 1.1 项目背景 6 1.1.1 项目名称与承办单位 6 1.1.2 承担可行性研究工作的单位和法人代表 6 1.1.3 项目拟建地点 6 1.1.4 研究工作依据 6 1.1.5 研究工作概况 6 1.2 可行性研究结论 7 1.2.1 市场预测和项目规模 7 1.2.2 原材料、燃料和动力供应 7 1.2.3 厂址 7 1.2.4 项目工程技术方案 8 1.2.5 环境保护 8

2、 1.2.6 工厂组织及劳动定员 8 1.2.7 项目建设进度 9 1.2.8 投资估算和资金筹措 9 1.2.9 项目财务和经济评论 9 1.2.10 项目综合评价结论 9 1.3 主要技术经济指标表 9 1.4 主要涉及化学品性质描述 10 1.5 存在问题及建议 11 第二章 项目背景和发展概况 2.1 项目提出背景 12 2.1.1 国家或行业发展规划 12 2.1.2 项目发起人和发起缘由 12 2.2 项目发展概况 14 2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 14 2.3 投资的必要性分析 18 2.3.1 调查研究项目成果 18 第三章 市场分析与建设规模 3.1 市场调查

3、20 3.1.1 拟 建项目产出物用途调查 20 3.1.2 产品现有生产能力调查 21 3.1.3 产品产量及销售量调查 22 3.2 市场预测 24 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 3 - 3.2.1 国内市场需求预测 24 3.2.2 价格预测 25 3.3 市场推销战略 25 3.3.1 推销方式 25 3.3.2 推销措施 26 3.3.3 促销价格制度 27 3.4 产品方案和建设规模 28 3.4.1 产品方案 28 3.4.2 建设规模 28 3.5 产品销售收入预测 28 第四章 建设条件与厂址选择 4.1 资源和原材料 29 4.1.1 资源评述 29

4、4.1.2 原材料及主要辅助材料供应 29 4.2 厂址的选择 32 4.2.1 自然条件 32 4.2.2 基础设施 34 4.2.3 社会经济条件 34 4.3 总 图 布置及主要建筑物、设备概况 35 第五章 工厂技术方案 5.1 项目组成 36 5.1.1 生产工序 36 5.1.2 配套工程 36 5.2 产品开发改进 36 5.2.1 设计原则 36 5.2.2 生产指标及工艺参数 36 5.3 工艺流程 38 5.3.1 催化剂生产原 理 38 5.3.2 生产环己酮主要流程简介 38 5.3.3 环己酮 氧化 工序 39 5.3.4 环己酮回收 工序 40 5.3.5 环己酮精

5、馏工序 40 5.4 总平面图 40 5.4.1 总图布置原则 40 5.4.2 总图布置及主要建筑物、设备概况 41 5.5 运输及仓储 41 5.5.1 物料运输 41 5.5.2 仓储 41 5.6 土建工程 42 5.6.1 厂房建设 42 5.6.2 工程预算 42 5.7 给水排水 42 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 4 - 5.8 供电系统 42 5.9 其它供应 43 第六章 环境保护与劳动安全 6.1 建设地区的环境现状 44 6.1.1 项目的地理位置 44 6.2 主要污染源和污染物 45 6.2.1 主要污染物 45 6.3 项目采用 的环境保护标

6、准 45 6.4 治理环境的方案 45 6.4.1 废碱液处理 45 6.4.2 废水处理 45 6.4.3 废气处理 45 6.4.4 废渣处理 46 6.4.5 噪声处理 46 6.5 劳动保护与安全卫生 46 6.6 生产过程中 主要 危害因素的分析 46 6.6.1 环己烷 46 6.7 职业安全卫生主要设施 46 6.7.1 总图布置 47 6.7.2 建筑 47 6.7.3 电 气 47 6.7.4 通风 47 6.7.5 消防 47 6.7.6 其它措施 47 第七章 企业组织和劳动定员 7.1 企业组织 48 7.1.1 企业组织形式 48 7.1.2 企 业工作制度 49 7

7、.2 劳动定员和人员培训 49 7.2.1 劳动定员 49 7.2.2 总工资和职工平均工资估算 52 7.2.3 人员培训及费用估算 53 第八章 项目实施进度安排 8.1 项目实施的各阶段 54 8.1.1 建立 项目实施管理机构 54 8.1.2 编制调整报告并申报批准 54 8.1.3 工艺研发 54 8.1.4 资金筹集安排 54 8.1.5 公司注册 54 8.1.6 厂区建设 54 8.1.7 竣工验收与设备试运行 55 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 5 - 8.1.8 生产准备 55 8.1.9 材料采购 55 8.1.10 正式生产 55 8.2 项目实

8、施进度表 55 第九章 投资估算与经济效益分析 9.1 投资估算 57 9.2 投产后流动资金估算 57 9.2.1 储备资金 57 9.2.2 生产资金 57 9.2.3 成品资金 57 9.3 销售收入与成本费用估算 58 9.3.2 收入 58 9.3.2 成本 58 9.4 资金筹措 60 9.5 投资项目的经济评价 60 9.5.1 经济效率 60 9.5.2 投资利润率 60 9.5.3 投资回收期 60 9.5.4 净现值 60 9.5.5 内部收益率 61 9.6 风险分析与风险规避 61 9.6.1 盈亏平衡分析 61 9.6.2 敏感性分析 62 第十章 项目结论及建议 1

9、0. 1 项目结论 64 10. 2 项目实施建议 64 10.2.1 销售网络 64 10.2.2 技术更新 64 10.2.3 项目管理 64 10.2.4 风险控制 64 10.2.5 策略调整 65 第十一章 财务报表 11.1 财务报表 66 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 6 - 第一章 项目总论 1.1 项目背景 1.1.1 项目名称与承办单位 项目名称：环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 承办单位： xx 有限公司 总负责人： xx 1.1.2 承担可行性研究工作的单位和法人代表 承担项目可行性研究工作单位： xx 有限公司 总负责人： xx 1.1.3 项目拟

10、建地点 本单位厂址位于 xx 市大亚湾经济技术开发区东区的化工园区，东邻汕尾，西接深圳，陆路距香港 60 多公里，海路距香港维多利亚湾 40 海里。 1.1.4 研究工作依据 本可行性研究报告 根据下列文件、资料编制： （ 1）“关于印发建设项目经济评价与参数的通知”，国家计委、建设部， 1993 年 7 月 （ 2）国内本行业的权威杂志和相关网站的专家文章 1.1.5 研究工作概况 1.1.5.1 项目建设的必要性 该项目可使企业获得的客观的经济利润，扩大国内环己酮生产能力，改变环己酮产品结构，并且采用新工艺，节约能源，减少环境污染，提高劳动生产率，产品具有进入国际市场的优越条件和竞争力。

11、1.1.5.2 项目发展及可行性研究工作概念 技术方案的优选原则：项目技术方案选择绿色化工技术生产，在生产的源头上控制“三废 ”的排放，以可持续发展为根本原则。 厂址选择原则及成果：厂址选择原则是投资省、建设快、运营费低、具有最佳经济效益、环境效益和社会效益的厂址。 xx 市大亚湾经济技术开发区所在地霞涌正在鼓励投资发展，为以炼油、化工、汽车、机械、电子工业为主体的海滨工业城市，地价低，劳动力资源丰富，公路、海港运输发达，交通便利，网络通讯发展快，覆盖面广，是理想的具有经济效益、环境效益和社会效益的厂址。 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 7 - 1.2 可行性研究结论 1.

12、2.1 市场预测和项目规模 1.2.1.1 市场需求量简要分析 目前国内商品量环己酮为 18 万吨左右 ，国内生产的环己酮有 70%用于己内酰胺的生产，2006 年我国己内酰胺的表观消费量为 70.32 万吨，预计 2010 年国内市场对己内酰胺的总需求量将达到 104 万吨，缺口约在 30%，国家向己内酰胺征收反倾销税以来，国内的己内酰胺产能有望进一步增大，因此环己酮的市场缺口应大于 30%。 1.2.1.2 计划销售量、销售方向 项目建设年产 10 万吨环己酮，主要满足华南地区环己酮下游产业（己内酰胺，精细化工，涂料等）的需求。 1.2.1.3 产品定价及销售收入预测 化工产品定价主要以原

13、料价格以及供求而定 , 预计项目投产以后，生产 负荷为 100%，环己酮年产 10 万吨，估算每吨价格 1.5 万元，年产值为 15 亿元。己二酸年产约 1 万吨，估算每吨价格 2 万元，年产值为 2.144 亿元。 项目年总销售收入约为 17.1442 亿元。 1.2.1.4 项目拟建规模 项目建设规模为年产 10 万吨环己酮 1.2.1.4 主要产品及副产品品种和产量 主产品为 99.5%环己酮，产量为 10 万吨 /年；副产品为己二酸，产量约 1 万吨 /年，副产品的产量可以控制，可以根据市场需求，可通过改变反应停留时间增加或者减少副产品产量。 1.2.2 原材料、燃料和动力供应 原材料

14、及主要辅助材料 ：环己烷（ 99.9%）；氢氧化钠溶液；吡咯；苯甲醛；丙酸； N,N二甲基甲酸胺；醋酸钴；乙醇。均可以从国内购买。 燃料：烟煤（烟煤热值 5000kcal/kg，单价 530 元 /吨，运费 200 元 /吨），需求量为99308.11624 吨，从国内购买。 动力：电力 380V， 220V（ 0.554 元 /度），全年用电 7200000.0 度， xx 市大亚湾经济技术开发区提供电力资源。 用水：自来水（ 1.74 元 /吨），全年用水 22948158.6 吨， xx 市大亚湾经济技术开发区提供自来水。 1.2.3 厂址 1.2.3.1 地理位置 、占地面积 本单位厂

15、址位于 xx 市大亚湾经济技术开发区东北部的霞涌，厂址北临石化大道中段，环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 8 - 东 南靠工业区海岸线，西 边 为在建化工企业。厂区为一梯形地块，东西长为 240 260 米，南北长约 250 米。公司总用地面积为 51643 平方米。 1.2.3.2 公用设施 霞涌的淡水资源丰富，建成库容量为 2300 万立方米的城镇供水调节水库和日产 11.5 万吨的自来水厂，能保证霞涌发展的生活、生产供水。 电路配套设施完善，新建和改造高低压线路 160 公里，新建和增容改造 11 万伏变电站各 1 座，正在筹建 11 万伏变电站 2 座， 22 万伏变

16、电站 1 座 。 通讯发达，已建成交换机总容量 2.5 万门，还建成移动通讯基地站、模拟站和数字站各1 个，除开办了国内、国际直拨电话、电传专线、用户中继、普通专机要通信、电报、移动通信等业务外，还开通了分组交换 DDN，国际互联网、视聆通网等数据业务。 1.2.4 项目工程技术方案 1.2.4.1 项目范围 主要描述工厂的生产技术方案以及项目的配套工程包括仓储、土建、电气及动力供应等工程。 1.2.4.2 采用的生产方法、工艺技术 本项目是运用了最新的技术成果，运用金属卟啉仿生催化法生产环己酮。相对于现行的环己酮生产工艺（钴盐催化 法）而言，仿生催化法具有高转化率，高选择性，低消耗，低污染等

17、优点，可以实现环己酮产量和企业利润的提高。 1.2.4.3 主要设备的来源 主要设备均为国产。 1.2.5 环境保护 1.2.5.1 排放污染物的种类、数量 三废：废水主要是环己烷氧化主要的排出物是皂化废碱液，废气主要是氧化过程的废气是氧化尾气，而废渣则较少 1.2.5.2 主要治理方法 皂化废碱液用焚烧法处理，燃料可用本装置的各种可燃残液，在高温下有机酸钠盐几乎全部转变为 CO2 和 H2O，熔融状态的碳酸钠；废气目前的净化常常采用低温吸收或吸附法，而这分 部利用溶剂或者吸收剂将环己烷回收，回收率在 80%以上。 1.2.6 工厂组织及劳动定员 1.2.6.1 工厂组织形式 工厂组织形式为董

18、事会领导下的总经理负责制，工作制度定为全年工作 300 天，采用三班轮休工作制，每班每天工作 8 小时。 1.2.6.2 全厂总定员 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 9 - 全厂总劳动定员为 411 人。 1.2.7 项目建设进度 整个项目建设期为两年五个月。 1.2.8 投资估算和资金筹措 1.2.8.1 项目所需总投资额 本项目报批总投资 4.3 亿元，资金来源为银行贷款。 1.2.8.2 资金来源 筹措方案如下：建设期第一、二年借贷 5000 万元，用作买地及厂房建设；建设期第三年借贷 35000 万元，用作买设备及生产前期安排；投产后第一年借贷 17000 万元，用

19、作流动资金用途。 1.2.9 项目财务和经济评论 1.2.9.1 项目总成本 项目年总销售 成本 约为 14.0393 亿元 1.2.9.2 项目总收入，包括销售收入和其它收入 项目年总销售收入约为 17.1442 亿元 1.2.9.3 经济指标 内部收益率 IRR=30% MARR（基准折现率） =12%，财务净现值为 54875.2 万，静态总回收期为 4.5 年（含两年半建设期），动态投资回收期是 6.5 年（含二年半建设期）， 销售额 140458.25 万元即可保本，预测的年销售收入是 171442.3 万元，远远超过盈亏平衡点1.2.10 项目综合评价结论 由分析结果表明，本项目盈

20、利能力、清偿能力较强，有一定财务风险，应采取措施加以防范。项目财务评价可行。 1.3 主要技术经济指标表 表 1-1 主要技术经济指标表 项目 生产规模 全厂总定员 主要原材料 燃料 动力年用量 全厂综合能耗 全厂占地面积 主要技术指标 10 万吨 /年 329 人 环己烷 烟煤 7200000度 /年 12391.8596 50743m2 环己烷绿色催化氧化法生产环己酮 项目可行性报告 - 10 - 表 1-1 （续） 项目 年总成本 单位产品成本 年总产值 绝对经济效率 财务内部收益率 借款偿还期 投资回收期 主要技术指标 14.0393亿元 14.0393 万元 /吨 17.1442亿元

21、 32454.6万元 30% 5 年 静态 4.5 年，动态 6.5 年 1.4 主要涉及化学品性质描述 表 1-2 主要化学品性质描述 表 中文名称 环己烷 环己酮 环己醇 己二酸 别名 六氢化苯 六氢苯酚 肥酸 CAS No. 110-82-7 108-94-1 108-93-0 42331-63-5 分子式 C6H12 C6H10O； (CH2)5CO C6H12O C6H10O4 分子量 84.16 98.14 100.16 146.14 危险标记 7(易燃液体 ) 7(易燃液体 ) 熔点 ( ) 6.5 -45 20-22 153 沸点 ( ) 80.7 115.6 160.9 33

22、0.5(分解 ) 相对密度 (水 =1) 0.78 0.95 0.96 1.36 相对蒸气密度 (空气 =1) 2.90 3.38 3.45 蒸气压 (kPa) 13.33(60.8 ) 1.33(38.7 ) 0.13(21 ) 1.33(165 ) 闪点 -16.5 54 67 燃烧热 (kJ/mol) 3916.1 890.7 辛醇 -水分配系数(KOW) 7 0.81 引燃温度 ( ) 245 300 爆炸上限 %(V/V) 8.4 爆炸下限 %(V/V) 1.2 稳定性和反应活性 稳定 稳定 禁配物 强氧化剂。 强氧化剂、强还原剂、塑料。 外观与性状 无色液体，有刺激性气味。 无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味。 无色、有樟脑气味、晶体或液体。 白色固体粉 末 , 能升华。 主要用途 用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。 主要用于制造己内酰胺和己二酸，也用作溶剂和稀释剂。环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都用于制己二酸、增塑剂和洗涤剂等 , 也用于溶剂和乳化剂。 用于尼龙生产 , 并用于润滑剂和粘胶剂生产。