1、本科毕业设计（论文）外文翻译原文CONTINUOUSIMPROVEMENTTHROUGHVISUALSYSTEMSTHEMOREVISIBLEABNORMALITIES,THEMOREAPTEMPLOYEESARETOFIXTHEMDRSHIGEOSHINGOWROTE“UNFORTUNATELY,REALWASTELURKSINFORMSTHATDONOTLOOKLIKEWASTEONLYTHROUGHCAREFULOBSERVATIONANDGOALORIENTATIONCANWASTEBEIDENTIFIEDWEMUSTALWAYSKEEPINMINDTHEGREATESTWASTEIS
2、THEWASTEWEDONTSEE“THEVALIDITYOFDRSHINGOSSTATEMENTDRIVESTHEUSEOFVISUALSYSTEMSATCELESTICAANIMPORTANTTOOLWITHINOURLEANENTERPRISEVISUALSYSTEMSPROVIDEEMPLOYEESWITHIMMEDIATEVISUALACCESSTOIMPORTANT,TIMELYINFORMATIONKNOWLEDGETHATEMPLOYEESCANLEVERAGETOREACTQUICKLYTOCHALLENGESTHROUGHCONTINUOUSIMPROVEMENTANEXA
3、MPLEOFABASICVISUALSYSTEMISATRAFFICLIGHTWHENYOUAPPROACHANINTERSECTION,YOUIMMEDIATELYKNOWHOW,ANDIF,YOUSHOULDPROCEEDBASEDONTHECOLOROFTHESIGNALITENABLESYOUTOMAKETHEBESTPOSSIBLECHOICEINALEANMANUFACTURINGENVIRONMENTVISUALSYSTEMSMAKEINFORMATIONVISIBLETOTHEPEOPLEWHONEEDITTODOTHEIRJOBSEFFECTIVELYTHEYCOMMUNIC
4、ATEINFORMATIONONANUMBEROFTHINGSINCLUDINGRELIABILITY,QUALITY,SAFETYANDPRODUCTIVITYTHEYCANALSOREDUCETHELEARNINGCURVEFORNEWORTEMPORARYEMPLOYEESANDHELPOVERCOMELANGUAGEBARRIERSFROMABUSINESSPERSPECTIVE,THEGREATESTFUNCTIONOFAVISUALSYSTEMISITSABILITYTOILLUMINATEABNORMALITIESONCEEMPLOYEESSEESOMETHINGABNORMAL
5、,THEYBECOMEUNCOMFORTABLEWITHTHECURRENTSTATETHISCREATESTHETENSIONTHATSPURSIMPROVEMENTSINCEACERTAINLEVELOFABNORMALITIESDRIVESMANUFACTURINGCOSTS,THEMOREABNORMALITIESWECANSEEANDELIMINATE,THEBETTERWEWANTEMPLOYEESTOTEELDISSATISFIEDWITHTHECURRENTSTATEAND,WITHMANAGEMENTSUPPORT,FIXTHEISSUESRESULTINGINMOREEFF
6、ICIENTOPERATIONS,BETTERQUALITY,LOWERCOST,HAPPIEREMPLOYEES,BETTERDELIVERY,ANDMORECAPACITYFORGROWTHINACELLULARMANUFACTURINGENVIRONMENT,VISUALSYSTEMSAREUSEDINANUMBEROFWAYSTOSEEWHICHPRODUCTMODELALINEISRUNNING,TOHELPCONTROLTHEAMOUNTOFSTANDARDWORKINPROCESSWIP,TOLETOPERATORSKNOWWHENTOSIGNALFORMOREMATERIAL,
7、ANDTOINDICATEWHEREONEOPERATORSTARTSANDFINISHESAJOBCLEARLYESTABLISHINGTBEWORKCYCLEWEUSEVISUALSYSTEMSTOENSUREPRODUCTIONISSTREAMLINEDANDEFFICIENTMANYOBSTACLESCANARISEWHENATTEMPTINGTORUNSINGLEPIECEFLOWINAMANUFACTURINGCELLTHEMOREQUICKLYPROBLEMSAREIDENTIFIED,THEMOREPROBLEMSCANBEFIXED,ANDTHELONGERSINGLEPIE
8、CEFLOWCANBESUSTAINEDATCELESTICA,MANUFACTURINGCELLSPOSTANDUPDATECHARTSTHATTRACKPROGRESSVISIBLETOALLCELLOPERATORS,THECHARTSQUICKLYALERTEMPLOYEESTOANYABNORMALITIES,ORGAPS,BETWEENTHEIRPLANANDACTUALRESULTSTHECHARTSALSOINDICATEWHEREGAPSAREOCCURRINGYIELD,DOWNTIME,ETCUNSATISFIEDWITHTHEPROBLEMSCONVEYEDBYTHEV
9、ISUALSYSTEM,THETEAMCANCONCENTRATEONTHEHIGHESTRECURRINGISSUEANDENSURECONTINUOUSIMPROVEMENTACTIVITYISFOCUSEDONDRIVINGIMPROVEMENTSINTHATAREATHEMOREREPEATABLEANDROUTINETHEWORK,THEMOREOPPORTUNITIESTHEREAREFORVISUALSYSTEMSTOHAVEAPOSITIVEIMPACTTHEMOREVISIBLETHEABNORMALITIES,THEMOREAPTEMPLOYEESARETOCREATIVE
10、LYDRIVEIMPROVEMENTSTHATGENERATEBETTERANDMOREPREDICTABLERESULTSVISUALSYSTEMSALSOMAKEITEASIERTOACKNOWLEDGEANDCELEBRATESUCCESSES,SUCHASTHENUMBERANDSCOPEOFIMPROVEMENTSMADETOUSEVISUALSYSTEMSMOSTEFFECTIVELY,ITSIMPORTANTTOTAKEAFEWTHINGSINTOCONSIDERATION,INCLUDINGTHEPHYSICALPROPERTIESOFTHEVISUALSYSTEMWHENCO
11、MMUNICATINGVISUALLY,WEMUSTCONSIDERTHESHAPE,SIZE,COLORANDINFORMATIONDISPLAYEDTODETERMINEWHATWILLBEMOSTEFFECTIVEANDHAVETHEMOSTIMPACTONEMPLOYEESFOREXAMPLE,ENSURESIGNSARELARGEENOUGHFOREVERYONETOREADFROMEACHWORKSTATION,ORUSECOLORTOHELPCONVEYAMESSAGEIE,GREENFORRELAX,YELLOWFORWORRY,REDFORPANICLETTHETEAMUSI
12、NGTHEINFORMATIONDETERMINEWHERETOPOSTTHEVISUALSYSTEMLESSISMOREBASEDON5SPRINCIPLES,ONLYPERTINENTINFORMATIONSHOULDBEDISPLAYEDAVOIDCLUTTERPEOPLESHOULDBEABLETOGRASPTHEINFORMATIONCONVEYEDWITHINAFEWSECONDSASPEEDLIMITSIGNTHATREADS“MAXIMUM55MPH“ISMUCHEASIERTOGRASPTHANONECROWDEDWITHINFORMATION,READING,“THESPE
13、EDLIMITONTHISHIGHWAYISMAXIMUM55MILESPERHOURASMEASUREDBYYOURCARSSPEEDOMETERANDDONTFORGETTOBUCKLEUP“IEXAGGERATE,OFCOURSE,BUTTHERESANELEMENTOFTRUTHTOTHEEXAMPLEONTHEMANUFACTURINGFLOOR,VISUALCONTROLSOFTENNEEDTOBEFREQUENTLYUPDATEDKEEPVISUALSYSTEMSSIMPLE,CLEARANDQUICKTOMINIMIZETIMESPENTREADING,UNDERSTANDIN
14、GANDUPDATINGINFORMATIONWHOHASACCESSTOVISUALSYSTEMSMAKEVISUALSYSTEMSAVAILABLETOEVERYONEINVOLVEDLNTHEWORKTHEINFORMATIONCONVEYEDSHOULDNOTBEPRIVYTOONEORTWOPEOPLEINFACT,ANYONEWHOWALKSONTOTHEFACTORYFLOORSHOULDBEABLETOQUICKLYGRASPTHESITUATIONFOREXAMPLE,ONEOFOURSITESHASARROWSONTHEFLOORINDICATINGPRODUCTFLOWI
15、NANOTHER,CEILSMANUFACTURINGMULTIPLEMODELSOFAPRODUCTIDENTIFYEACHVARIATIONWITHAPICTUREOFANANIMALINSTEADOFALENGTHYMODELNUMBERSINCEALLINVENTORYISLABELEDTHISWAY,ITTAKESJUSTAQUICKGLANCEFORMATERIALHANDLERSTOKNOWEXACTLYWHICHMATERIALSTODELIVERTOWHICHLINE,ANDTHELINEMANAGERSANDTEAMSTOKNOWEXACTLYWHATPRODUCTTHEY
16、REBUILDINGTHEKEYISGETTINGTHERIGHTAMOUNTOFINFORMATIONTOTHERIGHTPEOPLEATTHERIGHTTIMEANDAVOIDINGGIVINGTOOMUCHORTOOLITTLEINFORMATIONTOTHEWRONGPEOPLEATTHEWRONGTIMEITSNOTALWAYSPRETTYHONESTYISTHEDRIVINGFORCEBEHINDVISUALSYSTEMSINALEANENVIRONMENTITMAKESABNORMALITIESANDERRORSVISIBLETOEVERYONEWHOPASSESBYTHEWOR
17、KAREAWHILETHISMAKESPEOPLEUNCOMFORTABLEWITHTHECURRENTSTATE,THISISTHETRUEPURPOSEOFVISUALSYSTEMSTHESPEEDYRECOGNITIONOFABNORMALITIESANDISSUESISTHEFIRSTSTEPTODRIVINGCHANGE,THENCONTINUOUSIMPROVEMENT,ANDULTIMATELY,THECELEBRATIONOFSUCCESSSTARTSIMPLETHEMOREEXPERIENCEAMANUFACTURINGSITEHASWITHVISUALSYSTEMS,THE
18、BETTERTHESYSTEMSBECOMEPOSTINGAGREATDEALOFINFORMATIONINANEWSITECANBEOVERWHELMINGFOREMPLOYEESANDMAYACTUALLYDRIVECONFUSIONMORETHANCONTINUOUSIMPROVEMENTTHEBESTAPPROACHSTARTWITHSOMETHINGSIMPLEANDMANAGEABLEBASEDONWHEREYOURSITEISINITSLEANJOURNEYTHEMOREYOUUSEVISUALSYSTEMSTODRIVEPOSITIVECHANGE,THEMORETHESYST
19、EMSWILLEVOLVEEMPLOYEEKNOWLEDGEBECOMESMORESOPHISTICATEDANDPEOPLESEEMOREOPPORTUNITIESFORMAKINGIMPROVEMENTSENSUREAMANAGEMENTSYSTEMISINPLACEWITHOUTAMANAGEMENTSYSTEMINPLACETODRIVESUSTAINEDPROGRESS,VISUALSYSTEMSAREPOINTLESSFORINSTANCE,ACELLTHATTRACKSOUTPUTVSPLANMAYUNDERSTANDWHERECHALLENGESLIE,BUTIFTHEREIS
20、NOMANAGEMENTSYSTEMINPLACEBYWHICHTOTACKLETHEPROBLEM,THEREWILLBENOIMPROVEMENTVISUALSYSTEMSMUSTBEUPTODATE,WELLMAINTAINEDAND,MOSTIMPORTANTLY,ACTIONABLEASYOUCANSEE,VISUALSYSTEMSAREANEMPOWERINGTOOTTHISISMOREEVIDENTWHENYOUCONSIDERTHEALTERNATIVEOFTEN,INANONLEANWORKENVIRONMENT,INFORMATIONPERTAININGTOPERFORMA
21、NCEISONLYVISIBLETOMANAGEMENTANDNOTREADILYAVAILABLETOALLEMPLOYEESINVOLVEDINTHEWORKTHISINFORMATIONISOFTENCOMPLICATEDORFUNCTIONALLYDRIVENSOONLYALIMITEDNUMBEROFEMPLOYEESCANTRULYUNDERSTANDANDUSEITERRORSANDABNORMALITIESARENOTOPENLYSHAREDTOMAINTAINTHEPERCEPTIONTHATEVERYTHINGISUNDERCONTROLTHEGOALOFANYLEANEN
22、TERPRISEISTOUSEVISUALSYSTEMSTOBEGOOD,RATHERTHANTOLOOKGOODBEINGGOODMEANSUSINGVISUALSYSTEMSINTANDEMWITHOTHERPROBLEMSOLVINGTOOLSTOFOSTERTHEMOSTEFFECTIVE,EFFICIENTANDPROFITABLEMANUFACTURINGENVIRONMENTSOURCEBYHEMMANT,ROBERTCIRCUITSASSEMBLY,OCT2007,VOL18ISSUE10,P5051翻译通过目视系统持续改善异常越明显，员工就越容易解决这些问题吾茂雄博士说“不幸
23、的是，在形式上看上去不像是废物，但通过仔细观察和目标导向发现这是潜在的废物。我们必须牢记最大的浪费不是我们看的见得浪费而是我们看不见的浪费。”博士真悟的言论表达出一个有效的可视化系统式非常有用的是一个我们在精益企业里的重要工具。可视化系统提供即时的信息，员工可以及时的访问重要信息，员工可以利用可视化系统提供的知识迅速做出反应，通过不断变化的挑战。一个最基本的可视化系统的例子是当你接近一个十字路口时，你就会立刻知道该怎么做，你会根据信号的颜色做出相对应的反应，使你做出最好的选择。在精益制造环境中，可视系统会提供使用它的人一些相关信息来帮助他们更高效的完成工作。提供包括可靠性，质量，安全性和生产力
24、的东西数量的信息。他们还可以减少对新的员工或者是临时性员工的学习曲线，并帮助克服语言障碍。从商业角度看，一个可视化的系统最大的功能是他能够发现员工发现不了一些异常情况，发出警示，消除员工的不安状态，改善紧张的环境。由于一定程度的机器异常造成的制造成本，我们可以看到的异常，消除越多越好。我们希望员工与管理者保持在线的联系能够更多的得到管理者的支持。一旦有不满意的地方，就可以迅速解决，是生产更高效的运行，使产品有更好的质量，更低的成本，更快乐的员工，更及时的交付，并导致更多的增长能力。在单元制造环境，视觉系统用于许多方面看哪个产品型号A线正在运行，以帮助控制在制品（WIP）标准的工作量，让经营者知
25、道什么时候信号更多的物质，并指出其中一个操作员启动和完成工作明确制定简称TBE工作周期。我们使用视觉系统，以确保生产的精简，高效。许多障碍也试图运行时出现的单件在制造单元流更为迅速发现问题，更多的问题可以是固定的，单件流的时间越长，可以持续。在天弘，利用制造单元和更新后的图表来跟踪进度。经营者可以看见所有单元的员工，提醒员工在图表出现任何异常或实际效果和他们计划之间的差距产生式做出迅速的反应。图表空白的地方还显示正在发生的作业产量，停工等问题的不满通过可视化系统进行传达，团队可以集中精力于最经常性的问题，确保持续改进活动是推动在这一领域的改进重点。越是重复和例行的工作，就有更多的机会对可视化系
26、统产生积极的影响。可视化系统更容易发现明显的异常，也能创造性的推动改进工作，使产出更好喝更可预见的结果。是的员工更容易承认和庆祝成果，例如数量和范围的成功作出改善。为了最有效的使用可视化系统，重要的是要考虑下列这些事项需要考虑可视化系统的物理性质。在可视化通讯时，我们必须考虑的形状，大小，颜色和显示的信息，以确定哪些将是对员工最有效和最有影响的。例如，确保有足够大标志使每个人都可以从每个工作站读取，或用颜色来帮助传达一个信息（即绿色放松，黄色的担心，恐慌红色）。让团队使用的信息确定在那里传达视觉系统。简洁最重要。在5S的原则基础上，只显示相关信息。避免混乱。人们应该能够掌握的信息在几秒钟内传达
27、。比如一个限速标识写着“最高每小时55英里”是非常容易掌握的信息。但如果表达成这样“这条公路的时速限制在每小时55英里，看看你的里程表，不要忘了扣安全带。”虽然我说的有些夸张，但这就是一个例子。在生产车间，可视化控件往往需要经常更新。保持简单，清晰，快捷，以尽量减少视觉系统的时间花在读书，理解和更新信息。谁有权利访问可视化系统。提供给所涉及的工作每个人的可视化系统。传达的信息不应该是只参与了一个或者连个人。其实谁走到工厂车间应能通过可视化系统迅速掌握情况。例如，我们的一个工作环境，地板上的箭头指示着产品流动的方向。在另一个制造单元一个产品的多个型号可以通过不同的动物图片来识别。由于所有库存把这
28、种方式，只需看一眼材料处理程序，以确切地知道哪些材料，提供给该行，各级管理人员和团队，以确切地知道他们需要什么产品建设。关键是在正确的时间得到的信息，以正确的人适量，避免给予过多（或过少）的信息，在错误的时间错误的人。这并不总是漂亮。诚信是背后可视系统环境中的精益生产的推动力。可视化系统的真正目的是使异样和错误可见，并且显示这是在谁的工作区，虽然这让人有些不舒服。异常和问题的快速识别是推动变革的第一步，然后不断改进，最终，成功的开展活动。从简单开始。在一个生产基地更多的经验与可视系统已成为更好的系统。张贴在新网站上的大量信息，可为员工热烈，实际上可能比连续驾驶混乱的改善。最好的办法开始简单的东
29、西和在您的网站是在精益管理的基础。你越是使用视觉系统来驱动的积极变化，更多的系统将演变。员工的知识变得更加复杂，人们看到更多的机会加以改善。确保管理制度到位。如果没有一个适当的管理制度，以推动持续的进步，视觉系统是没有意义的。确保管理制度到位。如果没有一个适当的管理制度，以推动持续的进步，视觉系统是没有意义的。例如，一个单元，跟踪输出与计划可能明白的挑战地方所在，但如果没有到位的管理制度，使问题解决，不会有改善。可视化系统必须是最新的，很好的维护，而最重要的，可操作的正如你可以看到，视觉系统是一个授权的工具。这更是显而易见的，当你考虑选择。通常，在非精益生产的工作环境中，有关的信息的表现只是可见的管理，而不是现成的工作中所涉及的所有员工。这些信息往往是复杂或功能驱动的所以只有有限的员工能够真正理解和使用它。错误和异常是不公开共享的，以维持人们认为一切都在控制之中。对任何一个目标的精益企业使用可视化系统真正有用，而不是好看。正在使用与其他解决问题的工具可以和可视系统一起使用，以促进最有效的，高效的生产环境和良好的盈利手段。来源亨曼特，罗伯特。电路大会OCT2007，卷。18日出版10，P50的51
