精选优质文档-倾情为你奉上金属复合轧制概述金属复合板的生产方法有复合轧制法、挤压法、爆炸复合法、和钎焊法等。复合轧制法是指两种或两种以上不同物理、化学性能的金属(基体材料与复层材料)通过轧制使它们在整个接触表面上,相互牢固地结合在一起的加工方法。复合轧制生产的板带材,具有比组成材料更好的特殊性能。复合板的轧制,其坯料的组合结构形式大体分为夹层型和表面复合型两种。复合轧制法可采用冷轧或热轧,冷轧是将多层金属板直接叠合轧制。热轧则多经组合后焊合边部缝隙,在进行加热轧制。挤压法是采用组合的双金属坯料进行挤压生产复合料的方法。爆炸复合法是由爆炸提供能量,使金属在很高的冲击压力下结合。此法不受结合金属熔点和塑性差别限制,但生产的制品长度和产量有限,技术要求很高。钎焊法是利用凝固时,能使两金属板焊合在一起的侵润液态金属相,将两种金属板结合在一起的方法。复合轧制生产的双金属复合材料有钢-钢、铜-钢、铝-铝合金、铝-铜、钢-钛、铝-锌,等。复合轧制法具有生产灵活,工艺简单,产品尺寸精度高,性能稳定,质量好,可实现机械化、自动化及连续化生产。生产效率高,成本低,节约贵重金