1、（征求意见稿）201X-XX-XX 发布 201X-XX-XX 实施粘结强度检测仪Sticking Strength Testers国家质量监督检验检疫总局 发 布JJG 201中 华 人 民 共 和 国 国 家 计 量 检 定 规 程JJG X201本规程经国家质量监督检验检疫总局于 201年月日批准，并自201年月日起施行。归 口 单 位： 全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位： 福建省计量科学研究院吉林省计量科学研究院襄阳市计量检定测试所参加起草单位： 天津市计量监督检测科学研究院新疆维吾尔自治区计量测试研究院本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释粘结强度检测仪检定规程Verif
2、ication Regulation ofSticking Strength TestersJJG X201本规程主要起草人：钟金德（福建省计量科学研究院）曲 卓（吉林省计量科学研究院）李全学（襄阳市计量检定测试所）参加起草人：王 鹏（天津市计量监督检测科学研究院）姚进辉（福建省计量科学研究院）洪 潮（新疆维吾尔自治区计量测试研究院）JJG X201I目 录引 言 .II1.范围 .12.引用文件 .13.术语 .13.1 标准块 .13.2 粘结力 .14.概述 .15.计量性能要求 .16.通用技术要求 .26.1 外观与附件 .26.2 操作适应性 .27.计量器具控制 .27.1 检定
3、条件 .27.2 检定用标准器具 .27.3 配套设备 .27.4 加力条件 .27.5 检定项目和检定方法 .28.检定结果的处理 .59.检定周期 .5附录 A.6附录 B.7JJG X201II引 言本规程参考了中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 507-2016数显式粘结强度检测仪的相关技术要求和试验方法。在编写格式上执行 JJF 1002 国家计量检定规程编写规则 。本规程根据粘结强度检测仪的计量特性，对计量性能要求、通用技术要求、检定项目一览表、检定方法、检定结果的处理和检定周期等内容进行了规定。本规程给出了附录 A 检定记录格式、附录 B 检定证书内页格式。本规程系首次发布
4、。JJG X-201X1粘结强度检测仪检定规程1.范围本规程适用于额定力值不大于 10kN 的数显式粘结强度检测仪（以下简称检测仪）的首次检定、后续检定和使用中检查。2.引用文件JG/T 507-2016 数显式粘结强度检测仪行业标准JGJ 110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3.术语3.1 标准块 standard test block在粘结强度检测过程中，按标准的尺寸规格，用 45 号钢或铬钢材料制作，连接检测仪与建筑工程饰面砖的粘结块。标准块分为方形标准块和圆形标准块。
5、3.2 粘结力 cohesive force面层材料与粘结层界面、粘结层自身、粘结层与找平层界面、找平层自身、找平层与基体界面，在垂直于表面的拉力作用下断裂时的最大拉力值。4.概述检测仪由数字测试显示系统、液压（或机械）加载系统构成，通过液压（或机械）加载系统对所测物体施加作用力，由指示系统直接或间接指示所施加的力值。检测仪主要用于检验建筑工程饰面砖、保温材料、加固材料等面层与基层的正拉粘结强度。5.计量性能要求5.1 检测仪技术指标见表 1。表 1 检测仪技术指标示值相对误差 （%）示值重复性 R（%）相对分辨力 （%）零点漂移 z（%）1.5 1.5 0.75 1.55.2 行程JJG X
6、-201X2检测仪最大试验行程应不小于 10mm。5.3 标准块方形标准块的基本尺寸有 95mm45mm8mm 或 40mm40mm8mm 或100mm100mm8mm（长宽厚） ，各尺寸最大允许误差为0.5mm；圆形标准块直径为 50mm、厚度为 8mm，直径、厚度最大允许误差为0.5mm。6.通用技术要求6.1 外观与附件6.1.1 外观检测仪主体及各主要部件上应有铭牌。铭牌上应标明制造厂名、产品名称、规格型号、准确度级别、出厂编号。6.1.2 指示器指示器应正常稳定，显示清晰准确，能及时跟踪显示所施加的力值。6.2 操作适应性6.2.1 加荷系统加卸力应平稳，无冲击现象。6.2.2 加荷
7、系统应工作正常，反应灵敏，若为液压加载系统其油路应无渗漏现象。7.计量器具控制7.1 检定条件7.1.1 温度：（535）；7.1.2 相对湿度：85%RH。7.2 检定用标准器具7.2.1 标准测力仪（以下简称测力仪）：准确度等级不低于 0.5 级，测力仪的力值范围与被检检测仪的力值范围相适应。7.2.2 秒表：分辨力不低于 0.1s。7.2.3 游标卡尺：（0150）mm，分度值不低于 0.10mm。7.3 配套设备配备安全强度系数不小于 1.5 的框架和张力杆。7.4 加力条件测力仪的安装应保证其受力轴线与加荷系统的加力轴线相重合。7.5 检定项目和检定方法7.5.1 检定项目见表 2J
8、JG X-201X3表 2 检定项目表检定项目 首次检定 后续检定 使用中检验外观与附件、操作适应性 + + +标准块* + + +行程 + - -零点漂移 + + +相对分辨力 + - -示值相对误差 + + +示值重复性 + + +注：（1）表中“”表示需检项目， “”表示不需检项目（2）*表示根据用户要求进行检定7.5.2 通过实际操作和观测进行检查，符合 6.16.2 要求后，再进行其余项目的检定。7.5.3 标准块用游标卡尺测量方形标准块的长度、宽度和厚度，或测量圆形标准块的直径和厚度，测量结果应符合 5.1 的要求。7.5.4 行程用游标卡尺测量检测仪最大试验行程，测量结果应符合
9、5.2 的要求。7.5.5 零点漂移检测仪预热后，置零，每隔 1min 读取一个显示值并观察零点变化 10min，按公式（1）计算零点漂移 z：Fz0dL1%（1）式中：z检测仪的零点漂移， %；F0d检测仪的零点示值变化量，N；FL检测仪测量范围的下限值，N。7.5.6 相对分辨力JJG X-201X4试验力指示装置的相对分辨力通过目测和计算评定：若示值的变动不大于一个增量，则分辨力 r 为一个增量；若示值的变动大于一个增量，则分辨力 r为变动范围的一半加上一个增量。检测仪的相对分辨力 由公式（2）计算：rFL10%（2）式中： 检测仪的相对分辨力，%；r检测仪的分辨力，N；FL检测仪测量范
10、围的下限值，N。7.5.7 示值相对误差、示值重复性7.5.7.1 用连接件将检测仪与测力仪串接，调整三者使其处于同一轴线，可根据需要调整空间高度，使检测仪活塞伸出量接近工作状态。见图 1。图 1 检测仪检定示意图1-检测仪； 2-万向连接杆；3-框架；4-测力仪7.5.7.2 将检测仪加荷至额定力值，预压三次。7.5.7.3 试验力施加应平稳，不得有冲击和超载。7.5.7.4 从初始点开始，驱动检测仪加载系统主动加压，按递增顺序逐点进行检定，至各检定点保持稳定后记录相应的进程示值，直至额定力值。在检测仪测量范围内应尽量均匀选择检定点，一般不少于 6 点（应包括 400N 和额定力值） 。重复
11、本步骤测量 3 次。JJG X-201X57.5.7.5 以检测仪显示装置的示值为准，在测力仪上读数时，示值相对误差、示值重复性分别按（3） 、 （4）式计算，应符合计量特性 5.2 的要求。示值相对误差 （3）Fi10%示值重复性 （4）minaxFR式中：Fi第 i 个检定点对应的检测仪的示值，N；第 i 个检定点对应的 3 次重复测量测力仪读数的算术平均值， N；Fmax 、F min测力仪 3 次示值中的最大值和最小值，N。7.5.7.6 以测力仪的标准示值为准，在检测仪指示装置上读数时，示值误差、示值重复性分别按（5） 、 （6）式计算，应符合计量特性 5.2 的要求。示值相对误差 （5）Fiii10%示值重复性 （6）Rimaxini式中：第 i 个检定点对应的 3 次重复测量检测仪读数的算术平均值， N；FiFi第 i 个检定点对应的测力仪的标准力值，N ；Fimax、F imin检测仪 3 次示值中的的最大值和最小值，N。8.检定结果的处理按本规程检定合格的检测仪发给检定证书；不合格的发给检定结果通知书，并注明不合格项目和内容。9.检定周期检定周期一般不超过 1 年。
