1、质量控制要点及通病防治第一节 地基与地基工程一、地基与地基工程施工中常见的质量问题1、挖方工程中出现的土方坍塌、侧移、下陷。2、回填工程中产生不均匀下沉。3、桩基工程中出现缩径、断桩，桩长不到位、成桩质量差、钢筋短缺、混凝土质量差。4、压桩工程中出现桩身偏位、桩位偏差、成桩质量差、接桩部位开裂。二、监理控制措施1、挖方前祥尽审查施工方案，检查方案中排水设置是否合理及其支护是否牢固。2、回填土前需检查基坑内是否有积水，有积水必须抽干；垃圾是否已清理干净，回填时严禁夹杂大块干土（块径大于 50mm）和建筑垃圾，并严格按设计要求和施工程序分层夯实，严禁一次表面夯打。3、桩基工程施工前必须熟悉地质条件
2、，严格审查桩基施工方案和质量控制措施及设备是否符合施工要求，并严格控制桩位、混凝土搅拌计量。沉桩时应校对桩基桩位、桩顶及桩底标高和桩身垂直度，接桩处应确保上下二节严格控制在一条轴线上，并焊接牢固。沉桩若出现异常情况，应立即与设计单位取得联系，组织现场勘察，及时解决问题。对一切桩基工程必须进行检验，达到质量标准及设计要求后方可验收。4、采用天然地基，必须按规范和设计要求进行重力触探，及时作好记录，经设计、勘察、监理、施工等单位共同核查，确认地基承载力符合设计要求，并办理隐蔽签证后，方可进行下道工序的施工。5、砖基础施工时要求做到三放线（即垫层顶面、承台顶面、基础墙身三次放线），要检查拉结筋的设置
3、和留孔是否正确。6、基础墙身防潮层要视为一个分项工程认真施工、严格要求，抹防水砂浆要做到不空、不裂，表面压光，完整无缺。第二节 模板工程一、模板工程施工中常见的质量问题1、轴线偏位，标高不准确，断面尺寸与设计图纸不符。2、模板拼接不严密、支撑不牢固和产生变形。3、脱模剂选材不当。4、拆模时间控制不严。二、监理控制措施1、模板安装完毕施工单位进行自检，再报现场监理人员按设计图纸对模板位置、标高、尺寸及模板拼缝进行检查验收，发现不符合要求责令施工方整改。2、在涂刷脱模剂前应清除模板表面垃圾，脱模剂要涂刷均匀，防止漏刷。严禁用废机油代替脱模剂。3、严格控制拆模时间，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方
4、可拆模，模板拆模期限，应按所浇混凝土特点和混凝土所达到的强度来确定。承重侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆模；对承重底模板应在混凝土达到下列强度后，始能拆除：1）板及拱跨度为 2m 及小于 2m 50%跨度为 2-8m 70%2）梁（跨度为 8m 及小于 8m） 70%3）承重结构（跨度大于 8m） 100%4）悬臂梁和悬臂板 100%第三节 钢筋工程一、钢筋工程常见的质量问题：1、钢筋质量差，保证资料不符合要求。2、钢筋制作、绑扎、 焊接不规范，搭接倍数不够等。3、不按设计要求配筋，受力钢筋偏位、尺寸不够或接头位置不当。4、钢筋弯钩角度 不足。5、箍筋间距不
5、符合规范规定。二、钢筋工程安装质量控制措施钢筋保护层厚度的要求应以设计为准，当设计无规定时按下表规定执行。1、钢筋保护层厚度要求（mm）混凝土强度等级环境条件 构件类别FC25 C25 及 C30 C35板、墙、壳 15室内正常环境梁和柱 25板、墙、壳 35 25 15露天或室内高湿度环境 梁和柱 45 35 25钢筋锚固1、绑扎骨架中光面受力钢筋，除轴心受压构件外，均应在末端作弯钩。变形钢筋、焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋，其末端可不作弯钩。当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时，锚固长度 La不应小于下表规定。2、纵向受拉钢筋的最小锚固长度 La（mm ）混凝土强度等级钢筋类型C15 C20
6、C25 C30 C40级钢筋 40d 30d 25d 20d 20a级钢筋 50d 45d 40d 35d 25a月牙筋级钢筋 - 45d 40d 35d 30a冷拔低碳钢丝 250mm2、纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断，如必须截断时，应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度不小于1.2La+ho（ho 为截面高度）；当按构件配制箍筋时，伸出的锚固长度不应小于 1.2La。3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度等级钢筋类型C20 C25 C25级钢筋 35d 30d 25d级钢筋 45d 40d 35d月牙筋级钢筋 55d 50d 45d冷拔低碳钢丝 300mm注： d 为钢 筋直径
7、；当 ，级钢筋直径 d 大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加 5d 采用；当螺 纹钢 筋直径不大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中减少 5d 采用；当混凝土在凝固过 程中受拉钢筋易受扰动时，其搭接长度应适当增加；在任何情况下，纵 向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接 长度不应小于 200mm；轻 骨料混凝土的 钢 筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加 5d，对冷拔低碳钢丝增加 50mm；当混凝土强度等级 低于 C20 时，级钢筋的搭接长度应按表中 C20 的数值 相应增加 10d；对 有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应
8、增加 5d；两根直径不同的钢 筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3、纵向受压钢筋在柱中截断时，必须伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度 La 不应小于 15d，但对绑扎骨架中末端无弯钩的光圆钢筋，不应小于 20d。4、对承受重荷载的预制构件，应将非预应力受拉钢筋末端焊在钢板或角钢上，钢板或角钢应可靠地锚固于混凝土中。钢板或角钢尺寸按计算确定，其厚度不小于 10mm。5、当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，可采用专门的锚固措施（如在钢板上焊横向锚固钢筋、焊钢板、焊角钢等）。第四节 混凝土工程一、混凝土工程常见质量问题1、配合比控制不准确，不执行重量比。2、混凝土表面出现蜂
9、窝、麻面、孔洞。3、钢筋混凝土表面出现露筋，施工缝有夹渣现象。4、现浇混凝土柱根部出现“栏根” 现象，构件出 现缺棱掉角和表面裂缝，现浇梁、板底面变形。5、混凝土外观质量差1）混凝土颜色不一致：由于同一工程中所使用的水泥、砂石、外加剂等产地、品牌、颜色未完全统一，混凝土拌合物、配合比、和易性时而变化；同一单位工程养护条件不完全一致。2）蜂窝：由于现场施工混凝土配合比调整不准确；或砂石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多；混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；混凝土浇筑操作不规范，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；混凝土一次下料过多，没有分段
10、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及时振捣又下料，因漏振而形成蜂窝。3）麻面：由于模板表面粗糙，或未清理干净及未涂刷脱模剂，拆模时混凝土表面被粘结，出现麻面；木模板在浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，浇筑时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面因失水过多而产生麻面；振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻面；搅拌时间短，和易性不好，以致水泥砂浆填不满石子间的孔隙空出现麻面。4）露筋：浇筑振捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢 筋紧贴模板，致使拆模后露筋；因混凝土配合比不当而使混凝土产生离析，或模板严重漏浆，造成露筋；振捣时振捣棒撞钢
11、筋，使钢筋移位，造成露筋。5）缝隙夹层（施工缝混凝土结合不好）：在混凝土浇筑前未认真处理施工缝表面，浇筑时捣实不够；浇筑混凝土柱头时，因柱子施工缝停留时间较长，易掉进杂物，在浇筑上层柱时，又未认真进行处理，以致施工缝处夹有杂物。6）缺棱掉角：木模板在浇筑混凝土前未用水湿润或湿润不够，浇筑后养护不好；常温施工时过早拆除侧模；拆模时受外力作用或重物撞击，致使棱角被碰掉，造成缺棱掉角；冬季施工时，混凝土局部受冻，造成拆模时掉角。二、混凝土工程监理控制措施1、控制混凝土的原材料1）应选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、碎石、砂子和外加剂，并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。2）混凝土用的粗骨料
12、应具有良好的级配，其大粒径不得超过板厚的 1/2 或结构截面最小尺寸的 1/4，也不得大于 钢筋间最小净距的 3/4，且不得超过 100mm。2、混凝土现场拌制要严格控制配合比执行用料过磅制度，并控制加水量及搅拌时间。1）严格控制混凝土配合比，并在施工中经常检查配合比是否正确。2）严格控制水灰比，注意现场搅拌混凝土时应根据砂子的含水率随时调整水灰比，以保持混凝土的良好和易性，减少水泡、气孔的形成。3）严格控制坍落度。在拌制地点或浇筑地点按规定检查混凝土的坍落度，并尽量缩短混凝土拌合物的停放时间，以减少坍落度损失。3、对商品混凝土要核查其配合比、水泥品种、标号、每立方混凝土中的水泥用量。4、混凝
13、土振捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过振和振捣不匀，对厚度较大的构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合人工振捣。混凝土布料与振捣的控制：1）在混凝土浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚主是否准确，是否按要求固定好垫块；2）当混凝土自由倾落高度超过 2m 时，要用串筒或溜槽等下料；3）控制振捣间距：插入式振动棒不应大于其作用半径的 1.5 倍，控制混凝土的浇筑层厚度的振捣器作用部分长度的 1.25 倍；振捣新的一层，均应插进已浇混凝土的 5-10cm，力求上下层紧密结合；4）控制浇捣时间：合适的浇捣时间可由下列现象判断混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并模板边角填满充实；
14、5）控制振捣方法：垂直振捣时，振动棒垂直混凝土表面，横向振捣时，振动棒与混凝土表面成 400-450夹角，棒体插入混凝土深度不应超过棒长的 2/3-3/4，振动棒要上下及 时抽动，同 时，应分层均匀振捣密实，先周围后中间。5、混凝土施工缝的控制1）严格按规范合理留置施工缝，并在施工缝留置部位作基层清理，做好冲洗和接浆；2）当浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间隙时间超过施工规范规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于1.2Mpa 时 ，才允许继续浇筑。三、混凝土工程质量要求1、混凝土的强度等级必须达到设计要求，且符合混凝土强度检验评定标准的规定。2、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂
15、缝；设计允许出现有裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。3、蜂窝：梁、柱上的一处不大于 1000cm2，累计不大于2000cm2；基 础、 墙、板上的一 处不大于 2000cm2，累计不大于4000cm2（蜂 窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层 厚度的缺陷）。4、孔洞：梁、柱上一处不大于 40cm2，累计不大于 80cm2，基础、墙、板上一处不大于 100cm2，累计不大于 200cm2（孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸的 1/3 的缺陷）。5、主筋露筋：梁、柱上的露筋长度一处不大于 10cm，累计不大于 20cm；基础、 墙 、板上的露筋一处不大于
16、20cm，累计不大于40cm（主筋露筋系指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区内不允许有露筋）。b、现浇混凝土结构构件允许偏差允许偏差（mm）项目 单层多层高层框架多层大模高层大模检验方法独立基础 10 10 10 10其他基础 15 15 15 15轴线移位柱、墙、梁 8 5 8 5尺量检查层高 10 5 10 10标高全高 30 30 30 30用水准仪或尺量检查基础 +15-10 +15-10 +15-10 +15-10截面尺寸 柱、墙、梁 8-5 5+5-2+5-2尺量检查每层 5 5 5 5 用 2m 托线板检查墙、柱垂直度 全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30H/1000且不大于20H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查表面平整度 8 8 4 4用 2m 靠尺和楔塞尺检查
