1、 57第二章设计参考资料（一）TD75 型带式输送机设计资料58设计参考资料摘录说明气垫带式输送机是在托辊带式输送机基础上开发成功的新型带式输送机。第二代气垫带式输送机是在总结国内外第一代气垫带式输送机成功经验和存在问题的基础上研制成功的高性能高可靠性气垫带式输送机。经过近十年的生产应用，技术成熟，产品质量稳定，运行效果甚佳，节能效果显著，综合经济效益高，深受广大用户赞誉。为此，作为国内生产第二代气垫带式输送机的最大生产企业，特地组织有关专家和技术人员，编写了第二代气垫带式输送机设计手册 ，以便设计研究院（所）和广大用户在工程设计和技术改造项目可行性研究论证、初步设计、施工图设计时，快捷简便取
2、得有关资料，达到抛砖引玉的效果。第二代气垫输送机的设计计算，原则上与 TD75 型固定带式输送机相同。最大的差异是在于第二代气垫带式输送机以气垫代替托辊支承，变托辊带式输送机的固体滚动摩擦为气垫式流体摩擦，运行阻力系数仅为 0.0050.013。因此，在气垫机设计计算中，以 TD75 托辊带式输送机的逐点张力计算法依序计算，将运行阻力系数选用气垫机的运行阻力系数，则可完全满足工程设计所要求达到的准确可靠度。在部件选用上，如输送带、传动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间架，上托辊、下托辊、清扫器、头部护罩、尾部护罩、接料装置、漏斗及溜管、安全保护装置、驱动装置等，都与托辊带式输送机基本相同。但是，
3、气垫输送机与托辊带式输送机相比，具有运行阻力小、驱动功率低，输送带张力减少 1/5 1/3，胶带不跑偏、不撒料、运行平稳可靠等显著特点。在零部件选用时原则上气垫输送机比托辊输送机下降一挡。设计人员应根据设计计算结果，郑重确定。气垫带式输送机的供风装置一般安装于输送机中段，有旁路进风、底部进风和顶部进风三种型式，以便使用部门有较大的选择余地。但供风装置的支架与输送机中间架有密切关联。选择中间架结构型式时应充分考虑这一因素的影响。由于第二代气垫带式输送机与托辊带式输送机有上述众多的共同点。因此，第二代气垫带式输送机的设计就必然要采用TD75 型通用固定带式输送机设计选用手册 、 DT 型固定带式输
4、送机设计选用手册 、 DT 型固定带式输送机平行轴驱动装置设计选用手册 这三本工具书中的零部件和设计资料。为了便于查阅，以便使用部门有更大的选择余地，特将上述三本手册中的有关资料作为设计参考资料编入第二代气垫带式输送机设计手册 ，供设计、研究、制造及使用部门选用。编者 2003.559第一部分 选用计算第一章 总论1.1 带式输送机的应用范围1.TD75 型带式输送机是一般用途的带式输送机，用于冶金、煤炭、水电等部门，输送堆积比重为 0.52.5 吨/米 3 的各种块状，粒状等散状物料，也可用来输送成件物品。2.TD75 型带式输送机的带宽有六种： 500、650、800、1000、1200
5、和 1400 毫米。3.TD75 型带式输送机所选用的输送带有普通橡胶带和塑料带两种。适用工作环境温度在-15+40之间，输送具有酸性、硷性、油类物质和有机溶剂等部分的物料时，需采用耐油、耐酸硷的橡胶带或塑料带。4.可用于水平或倾斜输送，倾斜向上输送时，不同物料所允许的最大倾角 见表 1-1；倾斜向下输送时允许最大倾角为表 1-1 所列值的 80%。若需要采用大于表 1-1 的倾角输送时，可选用花纹带式输送机。下运输送机可选用系列部件，详细计算需另行考虑。表 1-1 输送机输送不同物料允许的最大倾角物料名称 物料名称 块煤原煤粉煤水洗后产品筛分后的焦炭025 毫米焦炭03 毫米焦炭0350 毫
6、米矿石0120 毫米矿石060 毫米矿石4080 毫米油母页岩2040 毫米油母页岩0200 毫米油母页岩干松泥土湿土182021171820161820182022202023湿精矿（含水 12%）干精矿筛分后的石灰石干砂混有砾石的砂采石场的砂湿砂盐型砂废砂未筛分的石块水泥块状干粘土粉状干粘土2022181215182020232024201820151822包括精煤、中煤、尾煤。包括黑色金属、有色金属、岩石、石灰石等矿石。1.2 带式输送机的布置形式1.带式输送机的基本布置形式如图 1-1 所示。2.在曲线段内，不允许设给料和卸料装置。3.给料点最好设在水平段内，也可设在倾斜段。生产实践表
7、明，倾角大时，给料点设在倾斜段内容易掉料。因此在设计大倾角输送机时，推荐将给料区段尽量设计成水平，或将区段的倾角适当减小。4.输送带上的最大输送面积见表 1-2。60倀 1萠 聃 a b c d e H HHH R1LhLhR hR2 表 1-2 平形和三节托辊输送带上最大面积 S m2槽 角 带宽 Bmm堆积角 0 20 25 30 35 40 455000102030-0.00470.00940.01450.00980.01420.01870.02340.01200.01620.02060.02520.01390.01800.02220.02660.01570.01960.02360.02
8、780.01780.02100.02470.02870.01860.02200.02560.02936500102030-0.00830.01690.02590.01840.02620.03420.04270.02240.02990.03770.04590.02600.03320.04060.04840.02940.03620.04330.05070.03220.03860.04530.05230.03470.04070.04690.05348000102030-0.01300.02650.04060.02790.04050.05350.06710.03440.04660.05910.0722
9、0.04020.05180.06380.07630.04540.05640.06780.07980.05000.06030.07100.08220.05400.06360.07360.084010000102030-0.02100.04270.06530.04780.06740.08760.10900.05820.07710.09660.11700.06770.08570.10400.12400.07930.09330.11100.12900.08380.09980.11600.13400.08980.10500.12000.136012000102030-0.03030.06260.0958
10、0.07000.09880.12900.16000.08530.11300.14200.17200.09920.12600.15300.18200.11200.13700.16300.19000.12300.14600.17100.19600.13200.15400.17600.196014000102030-0.04250.08640.13200.09800.13800.17900.22100.12000.15800.19700.23800.13900.17500.21300.25300.15700.19100.22000.26400.17100.20400.23700.27200.1840
11、0.21400.24500.277016000102030-0.05600.11400.17500.13000.18200.23600.29300.15900.20900.26100.31500.18500.23300.28200.33400.20800.25300.30000.34900.22800.27000.31400.36000.24400.28300.32400.3660180001020300.16700.23300.30200.37400.20300.26800.33400.40300.23700.29800.36100.42700.26600.32400.38400.44600
12、.29200.34600.40100.46000.31300.36300.41400.4630200001020300.20700.37700.40100.56900.26800.33200.41500.50100.29400.37000.44800.53000.33100.40300.47000.55400.36200.42900.49800.57100.38300.45000.51400.581061第二章 部件的选用2.1 输送带1.输送带有普通型橡胶带和塑料带两种。塑料带不仅具有耐磨、耐酸硷、耐油、耐腐蚀等优点，而且塑料原料可以立足于国内，大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地
13、方，如矿井巷道等。2.普通型橡胶带的帆布径向扯断强力为 56 公斤/厘米层。3.本系列设计所适应的带宽 B 和层数 Z 见表 2-1。表 2-1 带宽和层数B（毫米） 500 650 800 1000 1200 1400Z 34 45 46 58 510 6124.对于橡胶带推荐采用硫化接头，这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的 8590%。机械接头采用卡子连接，其强度相于橡胶带本身强度的 3540%，它适用于检修时间要求短的场合。5.橡胶带的安全系数 m 见表 2-2。表 2-2 橡胶输送带安全系数帆 布 层 数 Z 34 58 912硫化接头 8 9 10m机械接头 10 11 126.橡
14、胶输送带复盖胶的推荐厚度见表 2-3。表 2-3 橡胶输送带复盖胶的推荐厚度复盖胶厚度（毫米）物 料 特 性 物 料 名 称下胶厚 下胶厚 2 吨/米 3，块度 200 毫米磨损性较大的物料。破碎后的矿石、选矿产品、各种岩石、油母页岩等。 4.5 1.5 2 吨/米 3，磨损性大的大块物料。 大块铁矿石，油母页岩等 6.0 1.5 表中 为物料容重。7.塑料输送带为整芯结构。整芯塑料带工艺简单、生产率高、成本低、质量好。整芯厚度目前有 4 毫米和 5 毫米二种。塑料带的接头方式有机械及塑化两种，机械接头与橡胶带相似，此时，安全系数取 m=18。塑化接头的强度能达到塑料本身强度的 7580%，此
15、时安全系取m=9。因此，整芯塑料带采用塑化接头极为必要。8.目前生产的整芯塑料带有关参数详见表 2-4，橡胶带每米自重见表 2-5。表 2-4 整芯塑料带参数名称带 宽（毫米） 总厚度（毫米） 上塑料层厚 （毫米） 下塑料层厚 （毫米） 整芯厚（毫米） 强 度（公斤/毫米） 每米带重（公斤/米）普通型 400 9 3 2 4 224 462500 5650 7.7800 10 5 336 9.5表 2-5 橡胶带每米自重带 宽 B （毫米）500 650 800 1000 1200 1400帆布层数z上胶+下胶厚 度（毫米） q0（公斤/ 米）33.0+1.54.5+1.56.0+1.55.0
16、25.886.7443.0+1.54.5+1.56.0+1.55.826.687.557.578.709.829.3110.7012.1053.0+1.54.5+1.56.0+1.58.629.7310.8710.6011.9813.3813.2514.9816.7115.9017.9520.0563.0+1.54.5+1.56.0+1.511.8013.2814.6514.8616.5918.3217.8219.9022.0020.8023.2025.6573.0+1.54.5+1.56.0+1.516.4718.2019.9319.8021.8523.9523.1025.5027.9583
17、.0+1.54.5+1.56.0+1.518.0819.8121.5421.6523.8025.8225.3027.7530.1093.0+1.54.5+1.56.0+1.523.6025.7027.8027.5530.0032.40103.0+1.54.5+1.56.0+1.525.5527.6529.7029.8032.2534.70113.0+1.54.5+1.56.0+1.532.1034.5036.80123.0+1.54.5+1.56.0+1.534.3036.7039.209.输送带全长的计算L0 = 2L （ D1D 2）A n式中： L0 输送带全长（米） ；L 输送机头尾滚
18、筒中心间展开长度（米） ；D1、D 2 头尾滚筒直径（米） ；63n 输送带接头数；A 输送带接长度（米） ，见图 1-2；机械接头时：A = 0硫化接头时：A =（Z 1）b B tg30 0Z 输送带帆布层数；b 硫化接头阶梯长度，一般取 b=0.15 米；B 输送带宽度（米） 。 1 耲 耀 耀 Bbjj30 A卸料车所增加的输送带长度见表 2-6。采用垂直拉紧装置时，其增加的输送带长度由输送机的安装图来决定。表 2-6 卸料车所增加的输送带长度增加输送带长度（米）B（毫米） 卸 料 车 重 型 卸 料 车5006508001000120014003.03.23.53.54.85.8-5
19、.16.56.52.2 驱动装置1.驱动装置作为一个机组，由电动机、减速器、柱销联轴器、十字滑块联轴器及护罩等组成。2.电动机：电动机功率在 100 千瓦以下时，按地区配套不同配有 JO3 及 JO2 系列或 JQO2 系列（高速轴配柱销联轴器） ；功率在 115185 千瓦时，选用 JS 系列（高速轴配粉末联轴器） ，或 JR 系列（高速轴配柱销联轴器） ，低速轴均采用十字滑块联轴器。3.减速器64有 NGW 型（1.61200120012001100120011007.受料处托辊间距视物料容重及块度而定，一般取为上托辊间距的 ；下托辊间距可取312为 3 米；凸弧段托辊间距一般取水平段上托
20、辊间距的 ；头部滚筒轴线到第一组槽形托辊的间21距可取为上托辊间距的 11.3 倍；尾部滚筒到第一组托辊间距不小于上托辊间距。8.在受料处，为了减少物料对输送带的冲击，应选用缓冲托辊。输送特大块度物料或高差大时，可选用重型缓冲托辊。9.输送重量大于 20 公斤的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的 。对21输送 20 公斤以下的成件物品，托辊间距可取为 1 米。10.槽形托辊应按输送带的理论高度 H 值布置（见图 2-1） 。不同带宽的 H 值见表 2-12。 2-1 h表 2-12 不同带宽的 H 值B（毫米） 500 650 800 1000 1200 1400H（毫米） 2
21、10 230 240 300 330 3502.7 拉紧装置1.拉紧装置分螺旋式、车式、垂直式三种。2.螺旋式拉紧装置适用于长度较短（ 80 米） 、功率较小的输送机上，按机长的 1%选取拉紧行程。其拉紧行程有 500 毫米、800 毫米两种。螺旋式拉紧装置的适用功率范围和许用张紧力（即上下二条输送带张力之和）见表 2-13。表 2-13 螺旋式拉紧装置的适用功率范围和许用张紧力B（毫米） 500 650 800 1000 1200 1400适用功率（千瓦） 15.6 20 .5 25.2 35 42 58张紧力（公斤） 1200 1800 2400 3800 5000 6600以上功率范围是带速 v = 2 米/秒，采用光面传动滚筒时的情况，不同带速下的适用功率应按比例增减，带速愈高，许用功率就愈大。3.车式拉紧装置适用于输送机长度较长，功率较大的情况，由于结构简单可靠，因此应优先选用。4.垂直式拉紧装置适用于输送机在采用车式拉紧装置有困难的场合。它的优点是利用了输送机走廊的空间位置，便于布置。缺点是改向滚筒多，而且物料容易掉入输送带与拉紧滚筒之间而损坏输送带，特别是输送潮湿或粘性较大的物料时，由于清扫不净，这种现象更为严重。
