1、华润电力有限公司2015 年厂区设备及钢结构防腐工程施工组织设计编写： 审核： 批准： 河南蓝天防腐安装有限公司日期：二 0 一五年八月二十一日1项目经理一、工程综述1、工程概况及油漆要求华润电力湖南有限公司 2600MW 机组分别投产于 2007 年 6 月和 8 月投产发电。通过 5 年运行，受空气中酸、碱、盐及氧化影响，部分管道、设备、钢结构构件出现不同程度的腐蚀。1.1 油漆及涂膜厚度要求1.2 采用环氧富锌防腐底漆、丙烯酸聚氨脂面漆系列漆；两底两面油漆，漆膜厚度 140M。二、施工组织措施、技术措施一、组织机构图1.1.1 本公司采取垂直领导式管理体制，按分级管理、分层负责的管理模式
2、执行，实施严格管理和优质服务。管理分决策层、管理部门、执行部门和支持部门。1.1.2 岗位分工和职责各施工班组安全员项目负责人技术员施工队长仓库管理员2项目经理部全权代表总公司履行与业主所签定合同的权利和义务,负责组织指挥本合同段工程施工和对外联络、协调工作,推行 ISO9002 质量体系运行,按期优质完成本工程任务。本工程按项目法施工,实行项目经理负责制,对公司负责,对业主负责。（1）项目经理职责认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度。自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。对项目范围的全部工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督
3、管理、考核验收、全面负责。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。根据总进度施工计划，组织编制季(月)度施工计划，包括劳力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关单位或部门签订供需和租赁合同，并严格履行。科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调各工种各专业之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证如实履行公司与业主所签订的施工承包合同的各项条款。并圆满完成任务。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司总经理报告工作。
4、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。（2）项目负责人职责正确贯彻国家及地方各项政策和法令，执行业主和上级制定的有关工程施工的技术、质量、进度、安全规范和规定。全面负责本项目工程的施工技术管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计、质量计划、作业指导书等，具体主持本项目的 ISO9002 质量体系运行工作。3督促检查采购物资、设备的选型控制，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。组织竣工文件的编制及验收交接工作。（3）技术员职责在项目负责人的领导下,直接负责整个项目的施工技术工作,按 ISO9002
5、的程序要求,对本项目工程技术和工程质量负责。组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案，对其中各种问题的准确性、完整性负责。对本项目工程全过程进行施工技术交底、技术控制和技术指导。组织技术文件、资料的收集、管理工作，参与工程质量的评定与验收。负责施工调度和现场施工组织协调工作。（4）施工队长职责负责贯彻执行国家有关质量法规和公司的质量管理制度，按照工程质量检验评定标准对施工过程进行检查监督。负责对施工过程中分项工程进行质量检查并评定质量等级，对工程质量实施监督，发现问题限期整改，并对整改情况及时核查。及时检查工程质量，掌握工程质量动态，收集有关原始数据，并进行统计分析，为
6、工程工程技术部制定预防纠正措施提供依据。 参与不合格品的评审和对其处置结果进行跟踪检查。组织作业队进行质量自检，并负责质量记录的准确性、及时性、完整性和可追溯性。认真贯彻执行业主和有关保证安全生产、工程质量和环境保护的法令、法规、指示。严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准,组织对检验和试验及其状态控制;加强对现场环保情况的监察巡视。全面负责本项目的安全、质量和环保工作，提交工程质量检验分析报告。组织进行安全、质量和环保教育,督促搞好工序质量管理。（5）仓库管理员职责负责项目的物资供应，组织进场材料、设备的检验与验收，制定进场材料4计划，负责对材料的验收与管理。1管理目标为确保顾客的需求
7、和期望得到确定，并转化为公司的产品和服务要求，实现顾客满意的目标，特制定本公司的质量方针： “质量为本、规范施工、用户至上、持续改进”2.安全与文明施工目标2.1.1 杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。2.1.2 轻伤事故频率为“0” 。2.1.3 项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。2.1.4 创建市级文明工地。3.环境目标噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾等事故。4.工程回访及服务目标将对该工程质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，向甲方提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行
8、一次质量回访，发现问题及时进行返修，填写竣工工程质量回访表备案，争创“用户满意工程” 。二、技术措施1.质量标准本工程质量须按照 SHGHDL 0025-2012国火力发电厂钢结构防腐蚀技术规范进行验收。工程竣工资料应齐全、正确、规范并及时归档。如防腐材料厂家有特殊要求原则上按制造厂的质量标准执行，如无要求，则按我国的现行国家、部颁质量标准实施。2.工期要求按甲方要求完成施工。3.一般要求涂料的施工方法有刷涂、滚涂和喷涂。由于钢结构作业部位作业面较小，推荐采用手工滚涂施工。辊筒应使用质量好、不宜掉毛的羊毛辊筒。涂刷前检5查辊筒，织物应粘结牢固、无开胶、无打结，辊筒应清洁无水。涂刷时蘸漆应均匀、
9、饱满，但不能流淌、滴落。施工中用力应均匀，呈“V”字移动，注意搭接，漆膜厚度要均匀，不可漏涂、不可形成流挂。防腐涂料施工时，环境温度宜控制在 5至 30之间，相对湿度不大于85。如涂料厂家提出具体的大气环境湿度和温度控制要求时，应遵循厂家的要求。涂层的施涂及干燥过程应避免出现大风、雨雪、霜冻等天气。夏季高温天气应做好现场安排，避免在日光直射下施工。防腐涂料施工时，钢结构应保持干燥，表面的含水量不宜大于 6%。如涂料厂家提出具体的基层含水量控制要求时，应遵循厂家的要求。正式涂装前应进行涂装试验，以确定涂料品种、涂层结构、涂装施工工艺。涂装试验不得损坏钢结构。严格遵循厂家提供的防腐涂层体系各层的涂
10、料种类、配比、稀释剂用量等以及修补腻子的配制要求。防腐涂料应按施工技术规范书中规定的配比进行混合。宜使用慢速的动力搅拌器混合均匀，桶底边缘不得有结块，不允许手工搅拌。注意保证配制好后的涂料熟化时间和适用期，并应在厂家规定时间之内用完，逾期绝不再用，已固化的材料不可再使用。严格遵循厂家提供的每道涂料施涂工艺的要求。施工人员必须经过专业技术培训。确保施涂的漆膜密实、均匀，无气泡、无针孔、无裂缝、无漏涂，无异物、无流挂，并注意搭接宽度。注意每层防腐涂料的施工间隔，每道涂层必须在实干后才可进行下道涂层的施涂(但也不能超过规定时长)。涂层干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐涂料性能确定。
11、漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、雨、雪、冰和接触等作用。各道涂层的颜色应易于区分，以确保涂层的完整覆盖防止漏涂。控制单位面积涂料用量等方法来保证涂层的施涂质量。施工过程中可用湿膜测厚片检测湿膜涂层厚度。涂料的使用量受环境因素、基层的粗糙程度、施工工人的操作水平等因素影响，大面积施工前，应进行涂装试验，以确定较为准确的使用量。锅炉钢结构的防腐涂刷为高空作业，作业人员均需有高空作业资质，作业6时应佩戴安全帽和安全带。专用的施工机具如：吊笼、小车等应有可靠的安全措施。涂刷施工中应做好防火、防毒、防高空坠落等。各种措施应符合国家高空作业的规程规范要求。防腐涂料应在原始密封状态下，并按照产品
12、要求进行贮存，避免日光直射。4.施工工艺基本要求施工所用的设备、材料和仪器必须经过实际应用论证，并具备出厂质量合格证或质量检验报告，必要时应进行质量复检。防腐工程的施工应满足国家有关法律、法规对环境保护的要求，防腐施工应有妥善的安全、环保防范措施。油漆施工环境条件要求：温度5、湿度85%、表面温度比露点高 3通风良好，无阳光暴晒、无扬尘。如油漆技术说明书要求高于本规范书要求时以说明书为准。我方服从甲方技术人员的质量监督和施工管理，甲方技术人员对上道工序检验合格后，方可实施下道工序。仅施工面漆，则工艺上需进行油漆相容性实验，面漆和原有底层油漆不相容时应及时通知招标方和油漆厂家调整施工方案。本项目
13、所涉及的钢结构锈蚀部位需要将原有表面油漆及铁锈等污物动力（或手工）进行打磨处理，清理干净设备表面污垢及锈蚀，除锈至 St3 级，表面油漆有缺陷的则打磨除去附着力不足的油漆及原有面漆，然后进行面漆施工。表面清理后应用吸尘器或干燥、洁净的压缩空气清除浮沉和碎屑，清理后的表面不得用手触摸。清理后的钢结构表面应及时涂刷底漆，施工前如发现表面被污染或返锈，应重新除锈、清理。油漆搅拌、施工工艺必须经甲方技术人员认可，严格按照使用说明书要求进行相关操作。施工专用工具在施工间歇时，要用同种溶剂（或稀释剂）洗涤干净封闭，不允许在水中存放。表面预处理与施工之间的间隔：湿度较低的晴天不应超过 8h，其它天气不7宜超
14、过 4h。各层之间的施工间隔时间应符合油漆产品说明书或规范书的要求，如超过其最长时间间隔，应动力（或手工）打毛后再涂刷下一道涂层。各层防腐漆施工中应保留适当色差，便于两层施工质量检验。施工面漆时，应动力（或手工）将原有面漆清理、打毛后再涂刷。油漆涂装完成待彻底固化 24 小时后，合格后方可验收。电厂钢结构高强螺栓构件连接处、间断焊缝的无焊接处，应嵌刮耐蚀密封膏，钢构架上的阴角、阳角、翼缘板等边角部位的施工难度较大，应做出可靠的质量保证措施。钢梁底部空心腔体内清理后应无残留污垢及锈蚀，残留水渍使用热风吹干，底部灰尘使用吸尘器吸出。5.涂层保护在涂层完全固化前，要避免机械碰撞或机械擦伤等对涂层的损
15、伤。一般情况下，施工完毕后养护固化 1 周即可，但若固化环境较差，如温度低于+5或湿度大与 85%，则养护固化应酌情延长。只有在涂层完全固化后，涂层才能正式使用。6.成品保护措施防腐后的成品保护应做到以下几点a.对防腐后的成品或半成品要进行妥善保护。b.避免对尚未完全干燥的样品堆叠堆放,避免敲打和撞击塔体.c.在施工时,注意在较近范围内无焊接和打磨施工.由于火星的飞溅,表面防腐层会受到损害或者甚至会燃烧,必须采取相应的防护措施.7.施工质量控制7.1 检查、验收和工程质量评定应在投标人自行检查、评定的基础上进行；下一道工序前应由施工单位通知电厂技术负责人，组织现场检查验收，通过后方可实施下一道
16、工序。7.2 现场的验收由电厂技术负责人、施工单位技术负责人共同现场验收、签字确认。8.检验88.1 一般规定8.1.1 防腐涂料、涂装遍数和涂层干膜厚度应符合设计要求。 8.1.2 防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等，应符合现行国家标准和设计要求，产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告应齐全。 8.1.3 检查、验收和工程质量评定应在施工单位自行检查、评定的基础上进行；涂装下一涂层前应由施工单位通知建设单位、施工单位的专职检查员，监理单位的现场监理员、监理工程师，组织现场检查验收并形成验收文件。 8.2 检验8.2.1 除锈等级应按现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈
17、等级（GB8923）中相应的标准进行目视比较评定。 8.2.2 表面粗糙度应按照现行国家标准涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法） （GB/T13288）的有关规定，用标准样块目视比较评定表面粗糙度等级，或用剖面检测仪、粗糙度仪直接测定表面粗糙度。检验数量按同类构件抽查 10%，且每工班不小于 3 件。 8.2.3 涂装作业环境的温度和湿度应用温度湿度仪进行测量并记录在施工日志中，检测次数每工班不得少于 3 次。 8.2.4 涂装施工前应逐件进行外观检查，表面不得有污染或返锈。 8.2.5 防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符，每种规格抽查 5%，且不少于 3 桶。 8
18、.2.6 涂层表面应均匀，色泽一致，不应有皱皮、流淌、气泡和裂纹等缺陷，外观检查应采用目视逐件检查。 8.2.7 涂层的附着力，要求钢结构涂层附着力拉开法不低于 5MPa，或划格法不低于 ISO 2409 标准的“1 级” 。附着力检验，涂层厚度小于或等于 120m时，可按照现行国家标准色漆和清漆划格试验 （GB296）的有关规定采用划格法检验；涂层厚度大于 120m 小于等于 250m 时，附着力的检验可采用拉开法。附着力的检验数量按构件数抽查 1%，且不应少于 3 件。8.2.8 涂层的干膜厚度应采用干膜测厚仪检查。测定值达到设计厚度的测点数不应小于总测点数的 85%，且最小测值不得低于设
19、计厚度的 85%。涂层干膜9厚度的检测数量，同类构件抽查 10%，且均不应少于 3 件。8.3 验收 8.3.1 钢结构的表面清理检查和检测结果应得到质量监督员或监理工程师的签字确认。 8.3.2 防腐蚀涂装施工验收应先检查表面清理验收，确认表面清理施工记录和质量证明材料齐全且满足设计要求后进行。 8.3.3 防腐蚀工程竣工验收时，应提交的资料： 为了使项目管理更规范,流程更清晰,保证施工质量,真实地反映整个项目施工的全过程管理,为日后施工工作提供可靠的技术资料,投标人在施工过程中及时整理下列工程资料:1）开工报告及施工方案；2） 施工日志（包括人员情况,工程进度情况） 。3） 每批进厂物料的
20、出厂合格证及检验报告（必须有检验单位或检验中心的红印章；如果是复印件也必须加盖检验单位的红印章,否则无效） 。4） 物资到货清单。5） 设备材料到货验收单。6） 施工技术交底和安全交底。7） 安全工器具检验清单。8） 工程验收单。9） 油漆涂刷分项质量验评。10） 特种作业人员情况登记表。11） 安健环（S.H.E）教育培训考核表。12） 施工大事记。13） 项目关键点验收卡。三、施工进度计划及控制措施我公司为工程建立了良好的施工队伍,保证在合同签定 5 天内完成材料、施工机具的准备并进厂施工。施工进度目标：按甲方要求的时间为准。我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定
