筒纱生产质量检查和质量反馈规定(共7页).doc

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资源描述

精选优质文档-倾情为你奉上为保证筒纱生产全程的筒子质量要求,并及时获得客户对我产品的质量反馈,从而实现高一次命中率的稳定保持及再提高,为客户做出更好的产品和服务,特制订本规定。质量检查以自我检查、倒查和车间监督检查相结合的形式进行,质量反馈统一由销售中心收集及整理,具体如下:一、 质量检查A各工序自我检查及倒查1、 库房产品入库后需填写标识卡,标识卡上注明客户、纱支、批次库房在接到中心计划下达的计划单后方可填写生产流动卡片车间出库员根据计划出库,出库时需要核实产品的客户、批号、品种、数量、包数、缸号出库时一次只能出一缸,避免混缸有小缸产品需要分次出时,必须用记号笔做好标识,防止混缸2、 拆包工序拆包时要正确使用勾刀,避免勾到纱线上造成消耗,同时也避免伤到自己拆包后必须称重,并在卡片上填写净重再次核实卡片与实物是否相符,并在卡片上填写好小车号、位置等拆包现场必须干净整洁,拆完一缸后再拆下一缸,避免混缸原纱的包装物要分类收集存放3、 松筒工序核实拆包的纱支、数量、序号是否正确,做到实物、计划与流动卡片相同松

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