精选优质文档-倾情为你奉上生产现场环境维持的5S管理方法1 维持良好生产现场环境的5S管理方法:整理、整顿、清扫、清洁、素养。 1).整理(分类) 将现场里需要与不需要的东西,区别出来。并将不需要的东西处理掉。2).整顿(定位) 将整理后需要的东西,安排成为有秩序的状态。3).清扫(刷洗) 保持机器及工作环境的干净。4).清洁(制度化)使清扫及检查例行化,延伸干净的概念至自己本身,并且持续执行上述3个步骤。5).素养(标准化 ) 以设立目标的方式,来建立自律以养成从事5S的习惯。将上述4个步骤标准化,以促使永无止境的活动及改善继续下去。 2、5S5个步骤的详细认识2.1 整理(分类)生产现场环境维持的第一个步骤整理,是指将现场的东西区分为需要与不需要两类别,并且将后者移出现场或处理掉,建立起需要品的上限数量。所有已分类的需要品,要能在现场找得出来。经过仔细地调查,每日工作上所需要的数量。许多物品不是用不着,要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器、模具、夹具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件、架子、箱子