精选优质文档-倾情为你奉上拉伸件成形时的起皱原因及措施1、 拉伸件起皱原因的分析 在研究具有复杂的曲面形状的拉深件之前，首先讨论最简单的材料平板形状。在平面应力作用下，平板的板厚方向由于外力的压缩成分（、中的负应力）的存在而可能引起不稳定。引起这种应力状态的外力是有很大区别的，大致可分为压缩力、剪切力、不均匀的拉伸力、板内弯曲力等。当这些外应力中的压应力成分在平板的板厚方向达到或超过其材料的稳定极限时，工件便产生起皱现象。 工件在拉深时，其凸缘部分在切向压应力作用下，使凸缘材料失去稳定而形成起皱。一般来说切向压应力在凸缘的外边缘为最大，故起皱也首先在最外边缘出现。同时，材料的相对厚度t/d0越小（即材料越薄），越容易发生起皱。起皱的走向与压应力的方向垂直。除了压应力以外，还有其它应力成分引起的起皱，其形状也不相同。 根据以上分析，拉伸过程中工件是否起皱主要由以下两个方面的因素来决定。 、坯料的相对厚度t/d0。坯料的相对厚度越小，工件抗失稳能力越 差，即越易起皱。 、拉深系数m。拉深系数m越小，变形程度越大，切向压应力也随 之
