1、试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 1 页 共 14 页职业技能鉴定国家题库数控车工高级理论知识试卷注 意 事 项1、本试卷依据 2005 年颁布的数控车工国家职业标准命制，考试时间：120 分钟。2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。一 二 三 总 分得 分得 分评分人一、单项选择题(第 1 题第 120 题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题 0.5 分，满分 60 分。)1企业诚实守信的内在要求是(A ) 。A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工
2、培训2下列说法中，不符合语言规范具体要求的是( d ) 。A、语感自然 B、用尊称，不用忌语C、语速适中，不快不慢 D、态度冷淡3在工作中要处理好同事间的关系，正确的做法是( c )。A、多了解他人的私人生活，才能关心和帮助同事B、对于难以相处的同事，尽量予以回避C、对于有缺点的同事，要敢于提出批评D、对故意诽谤自己的人，要 “以其人之道还治其人之身”4可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式是( B )。A、轮传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动5需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用(D ) 。A、圆锥凸轮 B、移动凸轮 C、圆柱凸轮 D、盘状凸轮6普通车床调整径
3、向进刀量通过转动( D )实现。A、进给箱上的操纵手柄 B、溜板箱上的手轮C、中溜板上的手柄 D、小溜板上的手柄7可以实现无切削的毛坯种类是( C )。A、铸造 B、锻造 C、粉末冶金 D、型材8液压系统中的能源装置是( A )。A、液压泵 B、液压马达 C、油箱 D、压力阀9选择液压油液的主要依据是( D )。A、密度 B、颜色 C、可压缩性 D、粘性考 生 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区姓 名单 位 名 称准 考 证 号试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 2 页 共 14 页10直轴按其( CC )分类。A、材料 B、结构 C、承载 D、尺寸规格
4、11能够从两面进行装配的螺纹连接类型是( C )。A、螺钉连接 B、双头螺栓连接 C、螺栓连接 D、紧定螺钉连接12与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是( C )。A、工作连续平稳 B、承载能力大 C、定位精度高 D、易于自锁13数控系统中 PLC 控制程序实现机床的( B)。A、位置控制 B、各执行机构的控制C、精度控制 D、各进给轴速度控制14晶体管时间继电器消耗的功率( A )电磁式时音继电器消耗的功率。A、小于 B、等于 C、大于 D、远大于15异步电动机对称三相绕组在空间位置上应彼此相差(B )。A、60电角度 B、120电角度 C、180电角度 D、360电角度16数控
5、机床伺服系统以( B )为控制目标。A、加工精度 B、位移量和速度量C、切削力 D、切削速度17闭环系统数控机床安装调试合格后，其位置精度主要取决于( C )。A、机床机械结构的精度 B、驱动装置的精度C、位置检测及反馈系统的精度 D、计算机的运算精度18在半闭环系统中，位置反馈量是( B )。A、机床的工作台位移 B、进给电机角位移C、主轴电机转角 D、主轴电机转速19金属的强度极限用( C )符号表示。A、s B、e C、b D、20下列材料中，( D )最难切削加工。A、铝和铜 B、45 钢 C、合金结构钢 D、耐热钢21钢淬火加热温度不够会造成( C )。A、氧化 B、脱碳 C、硬度偏
6、低 D、变形22中温回火主要适用于( B )。A、各种刃具 B、各种弹簧 C、各种轴 D、高强度螺栓23积屑瘤的存在( A) 。A、对粗加工有利 B、对提高加工精度有利C、对保护刀具不利 D、对提高工件表面质量有利24切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是( D) 。A、背吃刀量 B、切削速度C、进给速度 D、不能确定，是随机状态25切削用量三要素中，( c)对切削温度的影响最大。A、背吃刀量 B、每齿给量 C、切削速度 D、进给量26采用成形刀具加工成形面的缺点是( d ) 。A、加工方法复杂 B、生产效率与生产规模相关C、成形精度差 D、切削时容易产生振动27在钢材上加工深度不超过
7、 0.1 的浮雕的最佳方法是( c) 。A、电火花加工 B、铣加工 C、激光加工 D、电解加工28刀具存在( D )种破损形式。A、2 B、3 C、4 D、5试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 3 页 共 14 页29增大主偏角( A )。A、切削厚度增加 B、主切削刃工作长度增大C、刀尖角增大 D、刀具寿命提高30曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是( B )。A、过量变形 B、疲劳破坏 C、断裂 D、磨损31在切削加工中，常见的涂层均以( C )为主。A、Al2O3 B、TiC C、TiN D、YT32装配图中相邻两个零件的接触面应该画( A )。A、一条线
8、粗实线 B、两条线粗实线C、一条线加文字说明 D、两条细实线33图示装配图中的尺寸 30 H9/F9 属于( A ) 。A、装配尺寸 B、安装尺寸C、性能(规格尺寸) D、总体尺寸34在测绘件时，要特别注意分析有装配关系的零件的( B )。A、配合处尺寸 B、配合性质 C、材料 D、磨损程度35( D )是推力调心滚子轴承。A、图 1 B、图 2 C、图 3 D、图 436由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含( A )的切削液。A、极压添加剂 B、油性添加剂 C、表面添加剂 D、高压添加剂37形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过( A )或精刮。A、
9、研磨 B、热处理 C、定位 D、铣38对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为( B )。A、查表修正法 B、经验估算法 C、实践操作法 D、平均分配法39切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是( C )。A、切削深度 B、进给量C、切削速度 D、切削深度、进给量、切削速度都不是40精加工时切削用量选择的方法是( B )。A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量41夹紧力的作用点应尽量靠近( C )，防止工件振动变形。A、待加工表面 B、已加工表面
10、 C、不加工表面 D、定位表面试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 4 页 共 14 页42(C )不能用于定位孔为不通孔的工件。A、自夹紧滚珠心轴 B、过盈配合心轴C、间隙配合心轴 D、可涨式心轴43能自动纠正少量中心偏差的中心孔是图中的( A )。A、 B、 C、 D、44车刀修磨出过渡刃是为了( B)。A、断屑 B、提高刀具寿命 C、增加刀具刚性 D、控制切屑流向45可转位刀片型号中刀刃形状代号为 S，表示该刀片( D ) 。A、切削刃锋利 B、刀刃修钝，强度较好C、负倒棱刀刃，抗冲击 D、该刀片材料强度低，抗冲击能力差46对一般硬度的钢材进行高速切削应
11、选择( C )。A、高速钢刀具 B、立方氮化硼(CBN)刀具C、涂层硬质合金刀具 D、陶瓷刀具47子程序是不能脱离( A )而单独运行的(FANUC 系统、华中系统 )。A、主程序 B、宏程序C、单一循环程序 D、多重复合循环程序48主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( B )(FANUC 系统、华中系统) 。A、M98 B、M99 C、M17 D、M3049嵌套子程序调用结束后将返回到( C )(FANUC 系统、华中系统 )。A、本子程序开始 B、主程序C、上一层子程序中 D、下一层子程序中50FANUC 数控车系统中 G90 是(B ) 指令(FANUC 系统)。A、增量编程
12、B、圆柱面或圆锥面车削循环C、螺纹车削循环 D、端面车削循环51复合循环指令 G71U(d) R(E)； G71P(ns) Q(nf) U( u) W(w) ；中的d 表示( C )(FANUC 系统)。A、总余量 B、X 方向精加工余量C、单边吃刀深度 D、退刀量52在 G72 W(d) R(E)；G72 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t) ；程序格式中，(B )表示精加工路径的第一个程序段顺序号(FANUC 系统) 。A、w B、ns C、u D、nf53外径(内径)切槽复合循环指令是(D )(FANUC 系统 )。A、G72 B、G73 C、G74
13、D、G7554用户宏程序是指含有( B)的程序(FANUC 系统、华中系统 )。A、子程序 B、变量 C、固定循环 D、常量55在 FANUC 数控系统中，可以独立使用并保存计算结果的变量为( D )(FANUC 系统)。试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 5 页 共 14 页A、空变量 B、系统变量 C、公共变量 D、局部变量56在运算指令中，形式为#i=ACOS#j的函数表示的意义是(C )(FANUC 系统、华中系统)。A、只取零 B、位移误差 C、反余弦 D、余切57在运算指令中，形式为#i=TAN#j的函数表示的意义是 ( C )(FANUC 系统
14、、华中系统)。A、误差 B、对数 C、正切 D、余切58表达式#i=LN(#j)是( A) 运算(FANUC 系统、华中系统)。A、自然对数 B、指数函数 C、下取整 D、上取整59在宏程序段#1=#6/#2-#3*COS#4；中优先进行的运算是( A )(FANUC 系统、华中系统)。A、函数:COS#4 B、乘:#3* C、减:#2 - D、除:#6/60程序段“IF#1GT10GOTO2“表示( A )(FANUC 系统)。A、如果变量#1 的值大于 10，程序转移到顺序号 N2 的程序段B、如果变量#1 的值大于 10 的条件不成立，程序转移到顺序号 N2 的程序段C、如果变量#1 的
15、值大于 10，执行此程序段之后的程序段至 N2 的程序段D、如果变量#1 的值大于 10，循环执行此程序段之后的程序段至 N2 的程序段61在 WHILE 后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时，则执行 ( C )(FANUC 系统)。A、WHILE 到 DO 之间的程序 B、DO 到时 END 之间的程序C、END 之后的程序 D、程序结束复位62下列地址符中不可以作为宏程序调用指令中自变量符号的是( C )(FANUC 系统) 。A、I B、 K C、N D、H63在变量赋值方法中，自变量地址 I6 对应的变量是( B )(FANUC 系统)。A、#99 B、#19 C、#29 D、#3
16、964西门子数控系统中调用 3 次子程序 L128 应该是( B )(SIEMENS 系统)。A、L3128 B、L128 P3 C、L030128 D、L0128O365主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( B )(SIEMENS 系统)。A、M05 B、RET C、M17 D、M0166嵌套子程序调用结束后将返回到( C )(SIEMENS 系统 )。A、本子程序开始 B、主程序C、上一层子程序中 D、下一层子程序中67华中数控车系统中 G80 是( B ) 指令(华中系统) 。A、增量编程 B、圆柱或圆锥面车削循环C、螺纹车削循环 D、端面车削循环68华中系统中 G80 X_
17、Z_R_F_ ；是( B )指令格式 (华中系统)。A、圆柱面车削循环 B、圆锥面车削循环C、螺纹车削循环 D、端面车削循环69G72 指令的循环路线与 G71 指令不同之处在于它是沿 (A )方向进行车削循环加工的(华中系统) 。A、X 轴 B、Z 轴 C、Y 轴 D、C 轴70程序段 G73 U(i) W( k) R(r) P(ns) Q(nf) X(x) Z(z) F(f) S(s) T(t)；中，i 表示( B )(华中系统)。A、Z 向粗加工总余量 B、X 向粗加工总余量C、X 方向总退刀量 D、Z 方向总退刀量71下列指令中，( B )是毛坯切削循环指令 (SIEMENS 系统)。
18、试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 6 页 共 14 页A、CYCLE93 B、CYCLE95 C、CYCLE96 D、CYCLE9772执行程序段 N5 R5=-30；N60 R4=ABS(R5)；后，R4 赋值为( B )(SIEMENS 系统)。A、-30 B、 30 C、900 D、-0.573在运算指令中，形式为 Ri=LN(Rj)的函数表示的意义是( B )(SIEMENS 系统) 。A、离心率 B、自然对数 C、轴距 D、螺旋轴弯曲度74GOTOF MARKE1 ； ；MARKE1：；是( D )(SIEMENS 系统)。A、赋值语句 B、条件
19、跳转语句C、循环语句 D、无条件跳转语句75WHILE ；ENDW；是( C )(华中系统)。A、赋值语句 B、条件判别语句C、循环语句 D、无条件转移语句76宏指令的比较运算符中“”表示( B )(SIEMENS 系统) 。A、等于 B、不等于 C、小于 D、大于77运算式 RjRk 中关系运算符 “ ”表示( D )(SIEMENS 系统) 。A、等于 B、不等于 C、小于 D、大于78若 R4、R6 表示的是加工点的 X、Z 坐标，则描述其 X 和 Z 向运动关系的宏程序段R6=SQRT2*R2*R4；所描述的加工路线是( C )(SIEMENS 系统)。A、圆弧 B、椭圆 C、抛物线
20、D、双曲线79要把模拟加工的工件与 CAD 模型比较，要使用( B ) 。A、数控系统的图形显示 B、CAM 软件中的加工模拟C、数控仿真软件 D、数控加工操作仿真软件80( D) 是传输速度最快的联网技术。A、RS232C 通讯接口 B、计算机局域网C、RS422 通讯接口 D、现场总线81采用试切法对刀，测量试切内孔直径等于 56.484mm 时显示 X 坐标位置55.20mm，X 轴的几何位置偏置补偿值是 ( B )。A、111.684 B、-1.284 C、56.484 D、83.44282单步运行按钮是( B )。A、 B、 C、 D、83细长轴毛坯弯曲程度将产生( C )。A、表面
21、粗糙度值大 B、产生“竹节形”C、产生“多棱形” D、工件被卡死84(B )不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力。A、加大前角 B、减小后角C、采用正的刃倾角 D、减小倒棱宽度85解决车削细长轴过程中工件受热伸长引起的问题，应采取(D ) 。试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 7 页 共 14 页A、使用双支承跟刀架B、使用前后两个刀架，装两把刀同时切削C、使用三支承跟刀架D、使用弹性顶尖86采用( A )可在较大夹紧力时减小薄壁零件的变形。A、开缝套筒 B、辅助支撑 C、卡盘 D、软卡爪87图示 4 把内孔车刀中，在同等加工条件下( B )号刀振动最小。
22、A、 B、 C、 D、88当刀尖半径为 0.4mm，要求表面粗糙度值小于 10，车削进给量 F 应取( C )mm/每转。A、0.063 B、0.88 C、0.177 D、0.35489下列项目中影响车削零件线轮廓度的主要因素是( C )。A、零件装夹 B、刀具位置补偿 C、刀尖半径补偿 D、切削参数90Tr306 表示( D )。A、右旋螺距 12 的梯形螺纹 B、右旋螺距 6 的三角螺纹C、左旋螺距 12 的梯形螺纹 D、左旋螺距 6 的梯形螺纹91采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度 0.23mm，编程时每次执行螺纹指令前 Z 轴位置应该(D )。A、在同一位置 B、在与上次位置平移一个
23、螺距的位置C、在与上次位置平移 0.23mm 的位置 D、在与上次位置平移 0.133mm 的位置92G11/2 螺纹，已知牙形高度为 0.6403P(P=螺距)，每吋内 11 牙。车削螺纹的切深是( B )mm。A、2.309 B、1.4785 C、1.451 D、1.81493编制加工槽等宽的变导程螺纹车削程序要( A )。A、每转过 360修改螺距B、要分多次进刀，每次改变轴向起始位置C、要分多次进刀，每次改变在圆周上的起始位置D、要分多次进刀，每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置94数控车床车削螺纹，螺距误差较大的原因是( D )。A、程序错误 B、没有正确安装螺纹刀具C、切削参
24、数不合理 D、丝杠螺距补偿数据不正确95直径为 20mm 的深孔，其深度应是大于( B )。A、50mm B、100mm C、150mm D、200mm96车孔的关键技术是解决( C)问题。A、车刀的刚性 B、排屑C、车刀的刚性和排屑 D、冷却97切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出的是( C)。试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 8 页 共 14 页A、喷吸钻 B、外排屑枪钻 C、内排屑深孔钻 D、麻花钻98铰孔和浮动镗孔等加工都是遵循( B )原则的。A、互为基准 B、自为基准 C、基准统一 D、基准重合99钻小径孔或长径
25、比较大的深孔时应采取( B )的方法。A、低转速低进给 B、高转速低进给 C、低转速高进给 D、高转速高进给100麻花钻的顶角不对称时，其两侧切削刃受力(A ) 。A、不平衡 B、平衡 C、时大时小 D、无影响101枪孔钻的排屑性能相比麻花钻( A) 。A、好 B、差C、相同 D、不适宜于深孔加工102在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为( B )。A、组成环 B、封闭环 C、增益 D、减环103封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的( B )个环。A、三 B、一 C、二 D、多104封闭环的下偏差等于各增环的下偏差(B )各减环的上偏差之和。A、之差加上 B、之和减去 C、加
26、上 D、之积加上105工序尺寸公差一般按该工序加工的( A )来选定。A、经济加工精度 B、最高加工精度 C、最低加工精度 D、平均加工精度106工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为(B )。A、设计基准 B、定位基准 C、工序基准 D、测量基准107如图所示，A、B 面已加工。现要以 A 面定位铣槽 C 面，则本工序的定位尺寸是( B )。A、L1 B、L2 C、L3 D、L4108三针测量法的量针最佳直径应是使量针的( B)与螺纹中径处牙侧面相切。A、直径 B、横截面 C、斜截面 D、四等分点109配合的松紧程度取决于( C)。A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、基本偏差 D、标准公
27、差110公差与配合的基本规定中，H7 中的符号 H 代表基孔制，其上偏差为正，下偏差为 ( C )。A、负值 B、正值 C、配合间隙值 D、零111国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有( D) 个等级。A、10 B、18 C、20 D、28112在表面粗糙度的评定参数中，代号 Ra 指的是( A )。A、轮廓算术平均偏差B、微观不平十点高度C、轮廓最大高度试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 9 页 共 14 页D、轮廓算术平均偏差，微观不平十点高度，轮廓最大高度都不正确113关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是( C )。A、零件表
28、面越粗糙，则表面上凹痕就越深B、零件表面越粗糙，则产生应力集中现象就越严重C、零件表面越粗糙，在交变载荷的作用下，其疲劳强度会提高D、零件表面越粗糙，越有可能因应力集中而产生疲劳断裂114在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的(C )会使机床工艺系统产生动态误差。A、开力 B、重力和夹紧力 C、惯性力 D、闭合力115影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和( A )。A、机床的刚度 B、机床的寿命C、机床的传动精度 D、快速响应性能116减少毛坯误差的办法是( C)。A、粗化毛坯并增大毛坯的形状误差 B、增大毛坯的形状误差C、精化毛坯 D、增加毛坯的余量117用螺纹千分
29、尺可以测量螺纹的( B )。A、大径 B、中径 C、小径 D、螺距118维护项目中( B )是半年必须检查的项目。A、液压系统的压力 B、液压系统液压油C、液压系统油标 D、液压系统过滤器119( C )不符合机床维护操作规程。A、有交接班记录 B、备份相关设备技术参数C、机床 24 小时运转 D、操作人员培训上岗120主轴噪声增加的原因分析主要包括( B )。A、机械手转位是否准确 B、主轴部件松动或脱开C、变压器有无问题 D、速度控制单元有无故障得 分评分人二、判断题(第 121 题第 140 题。将判断结果填入括号中。正确的填“” ，错误的填“”。每题 1 分，满分 20 分。)121(
30、 )职业道德体现的是职业对社会所负的道德责任与义务。122( )职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。123( )企业要优质高效应尽量避免采用开拓创新的方法，因为开拓创新风险过大。124( )变量泵系统中，供油压力通过安全阀来调节。125( )热继电器能在电压过高时起到保护作用。126( )乳化液的冷却性能介于水和油之间，接近于水。127( )划分加工阶段可以合理使用机床设备，粗加工可采用功率大、精度一般的机床设备，精加工用相应精密机床设备，这样能发挥机床的性能特点。128( )在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。129( )切削紫铜材料工件时，选用
31、刀具材料应以 YT 硬质合金钢为主。130( )接入局域网的数控机床必须有网络适配器。131( )刀具磨损补偿值的设定方法之一是先测得误差值，然后将其输入到系统的试卷编码： 03GL18000000-60401010430001 第 10 页 共 14 页刀具磨耗补偿单元中，系统就会将这个量累加到原先设定的补偿值中。132( )偏心工件图样中，偏心距用字母“e”表示。133( )安装梯形螺纹车刀可以借用梯形螺纹样板校正刀具位置。134( )规定螺纹中径的下偏差是为了保证螺纹能顺利旋合。135( )交错齿内排屑深孔钻的顶角比较大，一般为 125140 度。136( )基准重合时最终工序尺寸及公差
32、一般取自零件图上规定的值，其它工序尺寸为该工序的后一道工序尺寸加(外表面) 或减(内表面) 后一道工序的加工余量，公差取该工序加工方法的经济加工精度，并按“入体原则”确定其上、下偏差。137( )既要用于精确定位又要便于拆卸的静连接应采用过盈量较小的过盈配合。138( )如果一个长轴的技术要求中圆度公差值与圆柱度公差值相同，在零件检测中如果圆度精度合格，那么圆柱度精度一定合格。139( )气动系统漏气会增加能量消耗，但不会造成供气压力的下降。140( )数控机床切削精度的检验可以分为单项切削精度的检验和加工一个标准的综合性试件切削精度的检验两类。得 分评分人三、多项选择题(第 141 题第 1
33、80 题，请选择两个或以上正确答案，将相应字母填入括号内。错选或多选、少选均不得分，也不倒扣分。每题 0.5 分，满分 20 分。)141制定企业标准要( ABC )。A、贯彻国家和地方有关的方针政策 B、保护消费者利益C、有利于企业技术进步 D、不必考虑产品质量142在数控技术中“machine ”可翻译为(AD ) 使用。A、机床 B、工具 C、刀具 D、机床加工 E、移动143接触器主要应用于( ABDE)。A、控制直流电机 B、控制交流电机 C、空气开关D、电热设备 E、电容器组 144数控机床刀具系统的指标包括(ABCDE ) 。A、刀架(库)容量 B、刀柄(杆) 规格 C、刀具最大重量D、换刀时间 E、重复定位精度 145影响采用开环伺服系统的数控机床定位精度的主要因素是(
