精选优质文档-倾情为你奉上改善活动指南2005年1月6号，公司下发了“自主检查、自主改善、降低成本活动”的通知。为了使此项活动顺利进行下去，公司总经理部决定，下发活动指南，希望各个部门、车间学习、践行。一、 培育TPS（精益生产）的思想TPS的实质就是提升资源（人、财、物、信息、时间）的有效利用率，其基本原理是不断改善，消除对资源的浪费，协力工作和努力沟通。不断改善是精益生产的指导思想，消除浪费是精益生产的目标，协力工作和努力沟通是实现精益生产的保证。在企业中，存在各种浪费，这些浪费和无效劳动，好比企业脚下的“金山”，减少并消除它们，就等于发掘到“金山”。从工厂中常见的八大浪费，可以作为寻找精益生产的起点。（1） 制造不良品的浪费生产中出现的废品、次品和返修品，这是一种直接的浪费.如果因质量缺陷未被发现而出厂，还会造成用户索赔、退货、以至企业信誉的损失（要有高质量是低成本的，低质量是高成本的意识）。（2） 制造中的无效劳动和浪费 由于没有严格贯彻工艺标准，或设计及工艺本身存在问题，容易造成加工工时过多、材料及工具耗用过量、损坏加工设备
