精选优质文档-倾情为你奉上主要零部件的制造筒体的制造如前所述，筒体是整个尿素合成塔的主要部分。筒体由许多筒节组焊成，就拿2.8m36m尿素合成塔（多层包扎式）为例，筒体共分11节，其中10节长2980mm，1个筒节1800mm，总长度31600mm。每一个筒节都是由外层层板、盲层和衬里内筒组成，它们的制造工艺过程简要叙述如下：1）内筒内筒的制造工艺过程是：原料检验（包括腐蚀试验和机械性能试验）按内筒展开周长划线、留有切割量和卷圆带头直边量标志移植。将材料牌号、炉批号、板号或其本厂代号，用不含氯离子或金属养料的记号笔（可防水而不褪色）抄写到将要下料的板面上剪切下料在卷板机上卷圆，当两头弯曲圆度达到要求后取下。注意：卷板机应专用，上辊不能有焊渣、焊瘤，最好在上辊套一不锈钢套筒。避免衬里内筒卷制过程中压出麻点或划伤以及铁离子污染。在专用的夹具上切除两端直边余料并刨出纵焊缝坡口纵向焊缝坡口表面着色探伤。不得有裂纹或夹层现象。重新放在卷板机上进一步卷圆，使纵缝合拢在卷板机上将纵缝点焊固定。应采用评定合格的焊条，注意不能将焊渣
