精选优质文档-倾情为你奉上物料管理需要升级的7个标志电子工厂的核心在于它的机器。然而，即使是拥有最智能和最多功能的机器的生产线和工厂也依赖于中央流程获得的智能和一致的支持，以达到其最大能力。材料管理是电子工厂成功的最关键过程之一。在第四次工业革命时代，必须采购，储存然后在工厂车间将需要的数量越来越少的许多不同组件运送到任何需要的地方。对于普通电子产品，销售商品(MCOG)的材料成本在75%到85%之间。毫无疑问，采购中的最佳实践和严格的库存周转有助于电子硬件公司在市场中竞争，特别是推出价格和特性/功能推动购买决策而不是品牌知名度的非独特设备。在电子工厂的环境中，零件的可用性或缺乏直接影响可以运行的工作。此外，生产率和零件的相关消耗直接影响生产计划，并有助于决定加班或休假等管理政策。如果材料供应平稳且不存在材料中断，则可以提高制造生产率。这不是一件容易的事。安全库存，扩展搜索，材料移动和材料相关的线路停止是SMT特定材料管理中的弱点和缺失工具的症状。解决方案在于集成的物料流解决方案，不仅可以管理库存，还可以积极支持工厂车间的所有材料相关流程。这
