1、1东营市城乡供水设施完善及水质提升项目广北水库改造提升工程（水库至水厂输水管线部分）泵组、清污机等设备参数用途：保障供水A包：序号 名称 数量 电机功率安装方式 备注 位置1中开式单级双吸离心泵3 套 280kW 卧式安装配套变频电机、泵均为国际知名品牌。备用配件：变频电机 1 台，叶轮、主轴各 2 套，轴承、轴套、密封环、密封填料3 套。水泵配置独立冷却风扇。纯化泵站2中开式单级双吸离心泵3 套 400kW 卧式安装配套变频电机、泵均为国际知名品牌。备用配件：变频电机 1 台，叶轮、主轴各 2 套，轴承、轴套、密封环、密封填料3 套。水泵配置独立冷却风扇。纯化泵站3中开式单级双吸离心2 套
2、400kW 卧式安装配套变频电机、泵均为国际知名品牌。辛安泵站2泵 备用配件：变频电机 1 台，叶轮、主轴各 1 套，轴承、轴套、密封环、密封填料2 套。4水环真空泵2 套 15KW 卧式安装 配套提供真空泵控制箱 纯化泵站5QX15-10-0.75潜水泵1 套 0.75kW见设计图纸配套提供潜水泵控制箱 纯化泵站B包：序号 名称 数量 电机功率安装方式 备注 位置1回转式格栅清污机2 套 3.0kW见设计图纸配套提供螺旋输送机、控制箱纯化泵站2LD-A 型电动单梁起重机（10T）1 套 13 kW见设计图纸配套提供轨道、滑触母线、控制箱及地操纯化泵站二、水泵技术要求（一）供货范围单级双吸离心
3、泵为成套装置，包括但不限于水泵、配套电机、3水泵与电机联轴器及保护罩、水泵进出口配对法兰、水泵与电机安装的地脚螺栓、泵体及配对法兰连接螺栓、压力表、真空表、轴承测温电阻 PT100、振动变送器（不配套）等有效和可靠运行所必需的附件及清单所列配套备品备件。供货商应对以上采购设备整个系统的完整性负责。与自控系统监控配套的附件如水泵、电机轴承测温、振动变送器等，与自控系统要求一致的端子接口，通讯协议无条件开放，并提供端子连接的详细资料。（二）执行标准本次设备制造及验收参照标准（包括但不限于）： GB/T5657-1995 单级双吸清水离心泵 技术条件（） GB755-2008 旋转电机基本技术要求
4、GB/T3214-2007 水泵流量的测定方法 GB/T 3216-2005 回转动力泵 水力性能 验收试验 1 级和 2级 单级双吸清水离心泵试验方法 GB/T13006-1991 单级双吸清水离心 泵,混流泵和轴流泵 汽蚀余量单级双吸清水离心泵汽蚀余量 GB/T17219-1998 生活饮用水输配水 设备及防护材料的安全性评价 GB755，IEC34-1 旋转电机定额和性能。（三）单级双吸离心泵性能参数要求1、280kW 单级双吸离心泵41.1 水泵单泵流量 4200m3/h，扬程 18m，转速 740r/min，配置 PT100轴承温度变送器、振动变送器。1.2 配套电机变频电机、电压
5、AC 380V、额定转速 740r/min、电机额定功率 280kW、电机额定输出功率的效率不低于 96%、防护等级IP55、绝缘 等级 F。配独立冷却风扇，变频启动、控制运行。电机配置 PT100 轴承、 绕组温度变送器、振动变送器，配置防潮加热带，电机接线盒顶置。1.3 机组效率运行效率不小于 86%。2、400kW 单级双吸离心泵2.1 水泵单泵流量 4000m3/h，扬程 29m，转速 740r/min，配置 PT100轴承温度变送器、振动变送器。2.2 配套电机变频电机、电源 AC 380V、电机额定功率 400kW、额定转速740r/min，电机额定输出功率的效率不低于 96%、电
6、机防护等级IP55、绝缘 等级 F。配独立冷却风扇，变频 启动、控制运行，电机配置 PT100 轴承、 绕组温度变送器、振动变送器，配置防潮加热带，电 机接线盒顶置。2.3 机组效率5运行效率不小于 86%。3、材质要求水泵主要部件应为下列或其他证明为相同或更高质量的材料：泵壳 球墨铸铁 QT500-7叶轮 耐磨耐腐蚀双相不锈钢主轴 20 Cr13轴套 耐磨耐腐蚀双相不锈钢密封 聚四氟乙烯填料密封密封环 耐磨耐腐蚀双相不锈钢法兰 钢法兰（Q235）泵体用螺栓及泵体与配套法兰连接螺栓采用高强度不锈钢材质，以及所有水泵外部的未注明材质的螺栓及管件均为不锈钢材质。4、技术性能要求4.1 涂漆泵体外表
7、面涂天蓝色，所有过流断面需喷涂符合饮用水要求的环氧树脂漆，涂层厚度不低于 250m。4.2 泵旋转总成的设计其第一临界转速至少为泵最大转速的 115。4.3 噪音和振幅泵和电机正常运转时在 1050Hz 频率范围测出的振动烈度6应不大于 1.12mm/s，振动位移幅度不超过 0.3mm。距泵体表面1m 处，噪声不超过 85dB(A)。4.4 叶轮叶片平衡精度等级不低于 G 6.3 级，水 泵厂家供货时必须提供动平衡试验报告。叶轮应当利用平键或采用其他连接方式牢固的装在泵轴上，不论叶轮沿着顺时针旋转或反之，都不会松动。叶轮材质为双相不锈钢或更优材质，作为水泵的核心部件，必须在制造商原厂铸造。4.
8、5 泵的倒转能力泵连同电动机和传动机组可以承受的反转速度为正向最大转速的 130%。4.6 密封环水泵应设有可拆换的密封环。4.7 泵轴和轴套泵轴应有足够的尺寸和刚性承受各种运转条件下的应力。轴套的设计可保护泵轴免于腐蚀及摩损。4.9 轴承轴承采用进口滚动轴承，滚珠应用重负荷型的防磨球珠，使用寿命不得低于 10 万小时。轴承采用润滑脂润滑，保证轴承工作时的最高温度不超过 80。单级双吸离心泵每一处轴承都设有测定轴承温度的测温电阻 PT100。4.10 轴封及轴封管路7泵轴封采用填料密封。轴封管路采用不锈钢管材，中间配置调节阀门。4.11 联轴器在所有载荷工况下，泵和电机的联轴器应满足电机最大扭
9、矩的要求，联轴器应便于安装及拆除。4.12 泵附件每台泵应设置进口压力真空表及出口压力表，压力表应符合GB1226一般 压力表 标准或相同标准，精确度等级为 1.5，表盘直径 150mm。制造厂 应按照泵运行范围内的工作 压力，确定每台泵进口真空表和出口压力表的合适量程。4.13 小型接管及管件每台泵应设置排气阀、放空阀及各种连接管及管件。4.14 电动机结构为三相异步电机，室内卧式安装，额定电压：380V额定效率：不小于 96%防护等级：IP55冷却方式：风冷，并配置独立冷却风扇绝缘等级：F 级绝缘， B 级温升考核电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内连续满载运行。额定负荷长期工作温
10、升不大于 80K。电机绕组带 6 个测温电阻 Pt100，前后轴承各安装一个测温电阻 Pt100，电机设有防潮加 热器。8电动机配备滚动轴承，脂润滑，轴承采用进口产品。电动机为 S1 工作制， 变频器控制起动。除本文件规定的要求外，电机其他技术要求均应符合 GB755-2000 国家标准。（四）水环真空泵1、性能参数要求电源，AC 380V，电机功率 15KW，额定转速970r/min，Q=8.3m3/min，Hvmax=50kPa，成套设备。2、供货范围水环真空泵为成套装置，包括真空泵、配套电机、真空罐、冷却及密封水系统、进水弯管、机座、安装地脚螺栓、配套提供控制箱（预留 PLC 控制接入、
11、 输出无源节点， 满足远程自控要求）等有效和可靠运行所必需的附件。3、材质要求泵壳体： 铸造灰铸铁 (HT200)端 盖： 铸造灰铸铁 (HT200)轴承箱： 铸造灰铸铁 (HT200)压 盖： 铸造灰铸铁 (HT200)叶 轮： 青铜泵 轴： 20Cr13基 座： 灰铸铁密 封: 机械密封9（五）立式潜水泵1、性能参数要求电源，AC 380V，电机 额定功率 0.75KW，Q=15m3/H，扬程10m，成套设备，配套提供控制箱（ 预留 PLC 控制接入、输出无源节点， 满足远程自控要求）。2、供货范围立式潜水泵组为成套装置，包括配套电机、线缆（不少于 10米）、水泵支座等有效和可靠运行所必需
12、的附件。3、材质要求壳体、泵主轴、叶轮为不锈钢材质。三、回转式格栅清污机1、设备技术参数表：名称 数量(台) 池宽（m） 池深（m） 设备宽（m） 安装角度 栅隙（mm） 格栅高度（m） 电机功率（KW） 备注回转式格栅清污机2 3.00 10.40 2.90 750 70 9.70 3.0配套提供无轴螺旋输送机、辅助栅、控制箱。备品备件：链条1m，连接销轴 5个，剪断销每台10 个。2、供货范围回转式格栅清污机为成套设备，包含但不限于回转式格栅清污机（包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等）、螺旋输送机、辅10助栅、控制箱等，及备品备件。
13、3、技术要求电源，AC 380V，使用环境，室外安装。 齿耙插入深度不小于30mm。清 污 机要求配梳 齿板，防止污物回 转。栅体底背部设限位块；清污机栅体、螺旋输送机防腐严格按照水工金属结构防腐蚀规范 SL 105-95 标准执行；喷砂除锈等级达到 Sa2.5 级，表面喷锌；配套提供控制箱，配电柜防护等级 IP55，控制方式电动控制，控制回路具有短路、缺相、过载等保护功能；电气控制箱面板上设有自动/就地转化开关，启 动、停止、紧 急停车、正反转按钮，启动、停止、故障指示灯等器件。并预留 PLC 控制接入、输出无源节点， 满足远程自控要求；备品备件：链条 1m，连接销轴 5 个，剪断销每台 10 个。4、材质要求栅体边梁、栅横梁、腹板材料，材质不低于 Q235，清污机辅助挡污板材质不低于不锈钢 304，厚度 4mm。背面型钢加强，材质304，保 证挡污板不变形。无轴螺旋输送机，输送通道及与通道连接部件采用不锈钢材质。电机及驱动减速机选用国际知名品牌产品。配套的配电柜壳体、链条采用 304 不锈钢。四、单梁起重机
