1、工程材料试验与检测。一、普通混凝土的组成材料1、粗骨料：粒径大于 5mm 的碎石或卵石。2、细骨料：骨料粒径在 0.16-5mm 之间的细天然砂。质量要求：砂的坚固性；颗粒形状及表面特性；限制有害杂质含量；砂的颗粒级配及粗细程度3、水泥：应与混凝土的设计强度等级相适应。一般水泥强度等级 28 天抗压强度指标值为混凝土强度等级的 1.5-2 倍。根据工程特点和所处环境条件选择水泥的品种；4.质量要求：最大粒径及颗粒级配：颗粒级配最大粒径：混凝土粗骨料的最大粒径不得超过结构截面尺寸的 1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的 3/4.颗粒形状及表面特性；有害杂质含量；二、混凝土组成材料的作用在混凝土组
2、成材料中，水泥和水组成水泥浆，它包裹在所有骨料的表面并填充在骨料空隙中。在混凝土硬化前，水泥浆起涧滑作用，赋于混凝土拌合物流动性，便于施工;在混凝土硬化后起胶结作用，把砂、石骨料胶结成为整体，使混凝土产生强度，成为坚硬的人造石材砂、石是骨料，对混凝土起骨架作用，其中小颗粒的骨料填充大颗粒的空隙。粗、细骨料的总体积要占混凝土体积的 70%80%,因此骨料质量的优劣，对混凝土各项性质的影响很大。各种各样的混凝土 水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会
3、对混凝土产生有害的影响。骨料不仅有填充作用，而且对混工程材料试验与检测凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料 掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。三、由胶凝材料将粗、细骨料胶结而成的固体材料为混凝土。水泥占 10-15%，其余为砂、石骨料，砂石比例为 12 左右，孔隙体积约为 1-5%.按表观密度可分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土。普通混凝土是以水泥为胶结材料，以天然砂、石为骨料，加水拌合，经浇筑成型，凝结硬化形成的固体材料。四、混凝土的特点其主要特点有：性能多样、用途广泛，可根据不同的工程需要，通过调整组成材料的品种及配比，配制出不同的混凝土，来满足不同工程的需要；混凝土具有良好的塑性，可以根据需要随意浇筑出不同形状的构件或者结构物；混凝土的组成的材料 80%以上都是砂子和石头，来源丰富，符合就地取材，符合经济要求；混凝土与钢筋具有良好的粘性，二者的线膨胀系数基本相同，复合成的钢筋混凝土，能互补优劣；混凝土具有良好的耐久性；可以充分利用工业废料作骨料或掺合料
