1、环评资质等级： 乙级环评证书号： 国 环 评 证 乙 字 第 3239 号青 岛 瑞 力 机 械 设 备 有 限 公 司板 式 换 热 器 加 工 项 目环 境 影 响 变 更 报 告青岛瑞力机械设备有限公司四川省国环环境工程咨询有限公司二 一 七 年 九 月青岛瑞力机械设备有限公司板式换热器加工项目环境影响变更报告一、项目概况青岛瑞力机械设备有限公司位于青岛高新技术产业开发区科兴路 90 号，项目已于2009 年 5 月投产，项目投产时主要产品为板式换热器，已于 2009 年 5 月进行了环评，编制了青岛瑞力机械设备有限责任公司板式换热器加工项目环境影响登记表 ，于2009 年 6 月取得批
2、复（批复文号：青环高评字200910 号） ，详见附件 4。由于市场变化以及企业发展规划的调整，青岛瑞力机械设备有限公司于 2011 年 2月淘汰原有板式换热器产品，现主要进行动车蓄电池箱和工装类产品（抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备）的生产。项目变更后，仍用原有厂房及场地进行生产，建设内容与原批复中相同。厂区总平面布置图详见附图 3。由于项目生产方案发生了变化，相应的环保措施等均发生了变化。为此，青岛瑞力机械设备有限公司委托我单位编制青岛瑞力机械设备有限公司板式换热器加工项目环境影响变更报告 。表 1 企业已有有效环境
3、影响评价文件情况一览表编号环评文件名称编制时间报告类别审批时间 备注1青岛瑞力机械设备有限责任公司板式换热器加工项目环境影响登记表2009年 5 月环境影响登记表2009 年 6 月（批复文号：青环高评字200910 号）未进行验收二、项目变更内容项目变更主要体现在以下几个方面：1、产品方案及设计产能变化情况原板式换热器加工项目环境影响登记表批复中，项目计划年加工板式换热器800 台，主要部件外购，少量部件在此加工，由于市场变化和企业发展规划调整，公司于 2011 年 2 月淘汰原有板式换热器产品。公司现主要进行动车蓄电池箱和工装类产品（抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降
4、翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备）的生产，年加工能力为 300t。2、主要生产设备原环评登记表批复中主要生产设备为数控车床、液压机、折弯机等。企业实际建设过程中，除了保留原有数控车床、液压机、折弯机等生产设备外，还增加了二氧化碳保护焊机、钻床、剪板机、折弯机等生产设备。3、生产工艺变化情况企业原有环境影响登记表批复中，项目主要加工板式换热器，主要生产工艺是对其进行组装，现原有生产工艺已经淘汰。企业实际建设过程中，变更了产品方案，因产品方案不同，相应变更了生产工艺，具体生产工艺详见后续第四部分项目变更后生产工艺流程及产污环节介绍。4、环保设施变化情况原环评登记表中废气为食堂油烟
5、废气，目前项目生产过程中产生的废气为新增焊接烟尘，焊接烟尘经车间排风扇机械排风排至室外，车间经常开窗以增强车间通风，焊接烟尘无组织排放；另外，由于职工人数的增加，食堂油烟废气、生活污水及固废产生量也相应有所增加。5、职工人数变化情况由于公司发展革新，所需职工人数有所增加，原环评报告中本项目职工人数为 25人，变更后实际职工人数为 50 人。对照板式换热器加工项目环境影响登记表及其批复“青环高评字200910 号”文，本项目具体变更情况如表 2 所示。表 2 项目变更情况一览表名称 原环评报告及批复内容 变更后情况产品方案及设计产能项目计划年加工板式换热器 800 台项目，现主要进行动车蓄电池箱
6、和工装类产品（抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备）的生产，年加工能力为 300t。生产设备 主要生产设备为数控车床、液压机、折弯机等。企业实际建设过程中，除了保留原有数控车床、液压机、折弯机等生产设备外，还增加了二氧化碳保护焊机、钻床、剪板机、折弯机等生产设备。生产工艺 主要加工板式换热器，主要生产工艺是对其进行组装。企业实际建设过程中，变更了产品方案，因产品方案不同，相应变更了生产工艺，具体生产工艺详见后续第四部分项目变更后生产工艺流程及产污环节介绍。食堂油烟废气经静电油烟净化器处理后由高于所在建筑物顶部 1.5m 高排
7、气筒排放。项目焊接过程产生少量焊接烟尘，焊接烟尘经焊接烟尘经车间排风扇机械排风排至室外，车间经常开窗以增强车间通风，焊接烟尘无组织排放；另外，由于职工人数的增加，食堂油烟废气、生活污水及固废产生量也相应有所增加。环保设施生活污水达到污水排入城镇下水道水质标准 （CJ3082-1999）标准后，经市政污水管网排入上马污水处理厂处理。项目生活污水经化粪池预处理，水质达到污水排入城镇下水道水质标准 （GB/T31962-2015）表 1 中 A 级标准后，排入高新区污水处理厂，经处理后达标排放。职工人数 原有职工人数为 25 人 实际职工人数为 50 人三、项目变更后工程内容及规模1、项目建设地点及
8、周围环境状况项目变更后仍在原厂区厂房建设，项目位于青岛高新技术产业开发区科兴路 90 号，项目地理位置见图 1。项目北临科兴路，隔路 100m 为四方机车车辆股份有限公司；东北侧 150m 为在建厂房，东邻祥茂河支流，东侧 70m 为祥源路，东侧 120m 为东碧履带有限公司；南侧和西侧与青岛瑞普电气公司相邻。项目周围环境见图 2。2、项目变更后产品方案项目主要产品有动车蓄电池箱、抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备。各产品首先委托其他企业对零部件进行加工，然后将加工后的零部件返厂。返厂后，动车蓄电池箱需要在厂区内进行机加工
9、，主要生产工艺包括折弯、钻孔、焊接、整形、装配等。其他产品仅需进行装配。项目产品方案及生产规模详见表 3。表 3 项目产品及产能一览表序 产品类型 产量 主要工艺 所用原料1 工装类（抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降 工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等） 100t/a 装配 外协加工 件2 动车蓄电池箱 200t/a 折弯、钻孔、焊接、整形、装配 钢板、外协加工件3、项目建设内容及规模项目占地面积 9465m2，建筑面积 5370m2，主要构筑物为车间 1 座、办公楼 1 座。项目公用及辅助工程见表 4，项目总平面布置详见附图 3。表 4 项目公用及辅助工程一览表序号 工程 组成 建
10、设内容 备注1主体工程生产车间生产车 建筑面积3831m22 辅助工程 办公 1 间 4F 办公楼 总建筑面积 1539m2供水 由市政供水管网提供3 公用工程 供电 由供电部门提供废水 生活污水经市政污水管网排入高新区污水处理厂。4 环保工程 噪声 合理布局、建筑物隔音等 达标排放废液压油、废切削液等危险废物项目在厂区西侧设置 1 间 15m2 危险废物暂存间，危险废物委托有资质单位处置 无害化处理一般固废 暂存于车间内，外售综合利用固废生活垃圾 环卫部门定期清运4、项目主要设备本项目主要设备见表 5。表 5 主要设备一览表序号 名称 型号 单位 数量1 普车 6140 台 22 钻床 Z5
11、12B-1 台 13 大钻 Z305016 台 14 铣床 _ 台 25 数控冲床 JB21-100B 台 16 数控折弯机 _ 台 17 剪板机 QC12K 162500 台 18 锯床 _ 台 19 焊机 二氧化碳保护焊机 台 1010 天车 _ 台 511 液压机 _ 台 112 小摇臂钻 Z305016 台 15、主要原材料消耗情况项目主要原辅材料用量见表 6。表 6 主要原辅材料用量一览表 序号 名称 单位 消耗量 备注1 外协加工件 t/a 100 由外协单位加工2 钢管、钢丝、铁板 t/a 200 外购，成品3 焊条 t/a 10 外购，无铅4 切削液 t/a 0.1 液体/桶装
12、5 液压油 t/a 0.1 液体/桶装6、配套服务设施（1）给水：项目营运过程用水主要为职工生活用水。项目劳动定员 50 人，厂内在办公楼一楼设置食堂，用水标准按 80 L/（人d）计，项目年工作时间 300 天，生活用水量为 1200m3/a。用水由青岛高新技术产业开发区供水管网供给，可以满足厂内用水要求。（2）排水：项目无生产废水产生，营运期排水主要为职工生活污水。生活污水产生量按用水量的 85%计，为 1020m3/a。污水水质满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表 1 中 A 级标准要求，经污水管网排入高新区污水处理厂集中处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准
13、 （GB18918-2002）一级 A 标准后最终排入祥茂河，祥茂河最终汇入胶州湾。（3）供电：项目用电由青岛高新技术产业开发区电网供电，可以满足用电要求。（4）采暖：车间无需采暖，办公采用空调供暖。（5）消防：按消防的有关规定要求设置室外消防栓系统、室内消防栓系统、手提灭火器等防火设施。7、人力资源配置本项目劳动定员 50 人，年工作 300 天，每天生产 8 小时。四、评价标准项目变更后，评价中区域环境质量标准与原环评报告相比无变化；项目变更后有焊接烟尘产生，食堂油烟废气产生量增加，废水经化粪池预处理后排入高新区污水处理厂，噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008
14、)中的 3 类标准要求，固体废物的排放标准与原环评报告及批复文件中的要求相同。1、环境质量标准（1）大气环境质量执行环境空气质量标准 （GB3095-2012 ）中的二级标准；（2）声环境执行声环境质量标准 （GB3096-2008 ）中的 3 类标准。（3）地表水环境执行地表水环境质量标准 （GB3838 2002）类标准（4）地下水环境执行地下水质量标准 （GB/T 148481993）中的类标准。2、污染物排放标准（1）颗粒物无组织排放浓度执行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996 ）表 2 中颗粒物无组织排放监测浓度限值（1.0 mg/m3 ） ；（2）项目废水排放执行污水
15、排入城镇下水道水质标准 （GB/T31962-2015 ）表1 中 A 级标准，表 7 所示。表 7 污染物最高允许排放浓度 单位：mg/L序 号 污染物名称 最高允许排放浓度1 SS 4002 CODcr 5003 BOD5 3504 氨氮（以 N 计） 45（3）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12347-2008 ）表 1 中的 3 类标准要求，如表 8 所示。表 8 工业企业厂界噪声排放限值声环境功 时段能区类别昼间 dB(A) 夜间 dB(A)3 类 65 55（4）一般工业固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）中的标准
16、。（5）危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准 （GB18597-2001 ）中的标准。四、项目变更后生产工艺流程及产污环节介绍1、项目变更后生产工艺流程简介公司原有项目主要加工板式换热器，由于市场变化和企业发展规划调整，公司于2011 年 2 月淘汰原有板式换热器产品。公司现主要进行动车蓄电池箱和工装类产品（抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等地铁专用工装设备及各种试验设备）的生产，其中，工装类产品只需委外加工后在本项目厂区内进行装配，动车蓄电池箱需要在厂区内进行机加工后组装。（1）工装类产品工装类产品工艺流程见图 1。图 1 工装类工艺流程图企业的
17、工装类产品有：抬车机、迁车台、转向架更换装备、升降工作台、变位器、升降翻转机、不锈钢车体等。企业设计出图后，这类产品的零部件全部外协进行加工，加工后的零部件返厂后，在车间内进行装配出厂。（2）动车蓄电池箱动车蓄电池箱工艺流程见图 2。图 2 动车蓄电池箱工艺流程图钢管、铁丝铁板委外加工 折弯 钻孔产品噪声 焊接烟尘、噪声、焊接整形组装设计出图 委外加工（外协厂购买原辅材料） 装配 产品噪声噪声噪声剪切噪声噪声废金属屑、废下脚料废金属屑 焊渣等固废动车蓄电池箱首先委托其他企业对零部件进行加工，然后将加工后的零部件返厂。返厂后，再要在厂区内进行机加工，主要生产工艺包括折弯、钻孔、焊接、整形、装配等
18、。首先，将委外加工件在数控折弯机上进行折弯，之后用钻床进行钻孔。再将加工好的不同部件运送到焊接区域进行焊接，焊接采用二氧化碳保护焊，二氧化碳保护焊机是以 CO2 作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层，隔绝外部氧气，使焊缝不至于氧化碳化，从而提高焊缝质量,使焊接平面更加的美观平整。焊接好的工件需要进行整形，对工件进行修整，再经过组装后即为成品。注：项目生产过程无酸洗磷化等表面处理，无需喷漆处理。2、产污环节介绍根据以上工艺流程分析可知，项目对周围环境产生的主要污染因素分析如下：（1）废气项目营运过程中废气主要焊接产生的烟尘以及食堂油烟废气。（2）废水项目营运期废水主要为职工产生的生活污水。（3）固体废物项目营运期的主要固体废物是生产过程产生的废包装材料、废金属屑及下脚料、焊接工序产生的焊渣、废机油、废机油桶、含油抹布以及职工生活垃圾。（4）噪声项目营运期噪声主要是钻床、剪板机、折弯机等设备运行产生的噪声。
