1、石泉职业技术教育中心数控铣/加工中心操作与编程课程标准石泉县职业技术教育中心数控铣/加工中心操作与编程课程标准1一、前言（一）课程定位数控铣/加工中心操作与编程是我校数控技术应用专业的一门核心课程，更是本专业数控铣削（加工中心）方向课，是数控技术应用专业组拟将此课程作为重点建设的精品课之一，本课程培养学生数控铣/加工中心基本操作技能及数控铣 /加工中心日常维护与保养等职业能力，养成严格遵守数控机床安全操作规程的职业素养；本课程在学习机械制图与 CAD 、 机械基础 、 数控基础编程与操作等课程基础上，培养学生数控铣加工基本技能，为从事数控铣/ 加工中心操作岗位或高职数控技术岗位培养专业人才。（
2、二）课程任务数控铣/加工中心编程与操作作为数控专业的主干课程，该课程数控铣的操作和加工为主线条，系统、全面的讲授数控铣/加工中心编程与操作的理论和方法，内容主要包括：数控铣/加工中心的基本操作、平面图形加工、轮廓加工、凹槽加工、孔加工、曲面加工、零件综合加工共 7 大学习任务，让学生全面了解数控铣/加工中心运作与加工，并掌握数控铣/加工中心的基本操作流程和维修方法，能够解决数控铣/加工中心中的一般性问题，培养学生的实际应用能力。（三）课程设计1、课程设计的基本理念（1）基于课程设计的专业性数控铣知识与操作加工的理念；（2）职业技能训练与职业素质养成并重的理念；（3）理论与实践相结合的理念；（4
3、）校企合作，联合设计、开发和实施课程的理念。2、课程设计的基本思路通过对数控技术应用专业数控铣/加工中心操作岗位分析，参照国家职业资中级数控铣工要点，确定了本课程设计思路为：采用理实一体教学方式，以典型零件或产品的数控铣削加工 任务为教学载体，使学生了解数控铣削加工的基本知识，掌握数控铣削常用编程指令，掌握 数控铣/加工中心的操作技能，具备数控铣 /加工中心的日常维护保养能力，养成严格遵守数控铣/加工中心安全操作 规程的职业素养。课程考核采用过程评价与总结评价相结合，定性与定量相结合的评价方式， 注重学生的个性发展。二、课程目标（一）总目标石泉县职业技术教育中心数控铣/加工中心操作与编程课程标
4、准2该课程目标是根据学校的办学理念和专业人才培养目标而设定的。通过围绕酒店技能型人才需要具备的实践能力和职业技能，以酒店数控铣/加工中心编程与操作岗位需求为向导，职业能力和基本素质培养和职业专业资格证书的取得为目标，开展的实践性教学模式。为培养具有高服务技能和管理水平，具有良好的职业素质和职业的道德创新性高技能人才方向发展。具体目标1、知识目标（1）掌握数控铣/加工中心安全操作规程；（2）掌握零件图和工艺文件的识读方法；（3）了解数控铣/加工中心的种类及技术规格；（4）了解数控铣/加工中心的通用夹具以及常见的装夹方案；（5）了解根据产品图纸选择加工刀具的方法；（6）掌握数控铣/加工中心简单零件
5、加工工艺的编制方法；（7）掌握数控铣/加工中心简单零件加工程序编制方法；（8）掌握数控铣/加工中心装夹找正零件、对刀及数据设定、校对程序正确性的操作方法；（9）掌握零件质量的控制方法；（10）掌握加工零件的去毛刺、防锈等加工后处理工艺的方法；（11）掌握数控铣/加工中心和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护方法；了解工作的安全性判断的原则和方法。2、能力目标（1）熟悉数控铣/加工中心安全操作规程；（2）能进行简单的铣削零件图和工艺文件的识读；（3）熟悉数控铣/加工中心的行业规范、标准；（4）熟悉典型数控铣/加工中心的加工能力及技术规格知识；（5）能进行数控铣/加工中心简单加工工艺的编制；（6）完
6、成简单零件加工刀具合理选择和安装及切削用量的确定；（7）能熟练操作数控铣/加工中心机床；（8）能进行工件装夹定位及通用夹具的选用；（9）能在生产现场根据机床系统的程序格式特点进行程序调整，确保加工程序的正常运行；（10）能在生产现场监控设备运行状态，能对切削工艺参数、走刀路线等合理性作出判断，最 终加工出合格零件；（11）能完成对加工零件的去毛刺、防锈等加工后处理工艺；（12）能对数控铣/加工中心和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护；3、素质目标（1）培养学生积极主动的学习态度；（2）培养学生求真务实的工作作风;石泉县职业技术教育中心数控铣/加工中心操作与编程课程标准3（3）培养学生团结协作的
7、团队精神；（4）培养学生安全文明的职业素养；三、内容与要求参考学时序号 教学项目 学习内容 学习目标与要求理论 实训1项目一数控铣/加工中心的基本操作1.数控铣/加工中心控制面的使用；2.对刀和坐标系的设置；3.刀补设置；4.工件安装校正操作；5.数控机床日常维护和简单故障处理。1.会数控机床基本操作；2.会数控日常维护技能和简单故障处理；3.能严格遵守安全操作规程。程程12 122项目二平面铣削加工1.平面零件的加工工艺路线、切削用量的确定；2.工艺文件的编制工件；3.坐标系的选择、基点坐标的计算点坐标的计算。1.能合理完成工件坐标系的建立及平面铣削程序编制；2.能合理编制平面加工工艺。 1
8、4 163项目三轮廓加工1.零件外轮廓的加工工艺路线、切削用量的确定；2.工艺文件的编制；3.工件坐标系的选择、基点坐标的计算；4.铣削刀具的选择；5.零件的程序编制、刀补设置；6.零件的对刀、工件坐标系的设置及工件的装夹、加工、检测。1能合理完成工件坐标系的建立及铣削外形轮廓程序编制；2.能合理编制外形轮廓的加工工艺；3.能合理选用外形轮廓加工刀具；4.能和小组成员协作完成任务。14 164 项目四 1.零件加工工艺路线、 1.能合理完成工件坐标 12 16石泉县职业技术教育中心数控铣/加工中心操作与编程课程标准4凹槽加工 切削用量的确定2.封闭沟槽和内腔的下刀和加工方法；3.开放沟槽和内腔
9、的下刀和加工方法；4.铣削方式和刀补方向的确定；5.零件的程序编制、对刀、工件坐标系的设置。系的建立及沟槽和内轮廓铣削程序编制；2.能合理编制沟槽和内轮廓加工工艺；3.能合理选用能合理选用加工刀具。5项目五孔加工1.孔加工循环指令的应用；2.孔加工刀具的选择、切削用量；3.孔系的加工方法；4.零件的程序编制、对刀、工件坐标系的设置及工件的装夹，检测。1.能按照工艺要求完成加工并检测；2.能合理编制孔和孔系加工工艺。12 146项目六曲面加工1.曲面加工时所选用的基本刀具；2.编制简单的曲线或曲面的程序；3.曲面的对刀。1.能合理编制简单参数曲线或曲面宏程序；2.能合理选用曲面加工刀具；3. 会
10、和他人沟通，表达自己的观点。10 127项目七零件综合加工1.零件加工方案和加工质量的学习；2.零件上的毛刺，防锈等一些综合工艺；3.零件的装夹方式。1，能合理的选用加工方案并能控制加工质量；2.能完成加工后去毛刺、防锈等后处理工艺；3.能自觉进行整理、整顿、清扫清洁、素养、安全等工作。20 20总计 200石泉县职业技术教育中心数控铣/加工中心操作与编程课程标准5四、课程实施（一）教材编写教材的编写可以结合教学过程中所存在的问题和不足，针对性的进行教材编写和改进，另外教材编写用浅显易懂的方式讲解最基本的知识，把教材上的知识不断拓展和延伸，做出符合国家，企业要求的专业教材。（二）教学设施本校除
11、了拥有先进的教师团体和校内外多间数控铣/加工中心实训室外，在教学改革和创新研究上也拥有着这么一批教材改编和完善的专业小组，这样就更适应了现代化数控行业的就业方向。在编写文字教材的同时，必须逐步开发并完善与教材配套使用的多媒体教学软件和教学参考资料。1、拥有先进的教学设备，如多媒体教室、数控实训实验室、数控类图书馆、电子期刊、电子书籍等2、注重实训指导书和实训教材的开发和应用。3、在校企合作上，开发实训课程资源，充分利用校内外实训基地，进行校企合作，探索实践“工学交替”的模式，满足学生的实习、实训，为学生提供更多的实践实习经验，也为学生以后步入社会，选择就业奠定了扎实的基本功。（三）教学策略教学
12、策略是实施教学过程的教学思想、方法模式、技术手段这三方面动因的简单集成，是教学思维对其三方面动因的进行思维策略加工而形成的方法模式。1、教学策略的选择本课程根据中职学生的素养以及知识和社会经验背景，选择组织式教学策略和激励式式学习策略相结合。（1）组织式教学策略。这是根据学生学习自主性而设定的，他们本身一般不大具有好的自学组织能力。所以本课程选择目标式教学策略，明确每一次训练的教学目标，根据岗位要求，提炼教学内容，安排教学顺序，帮助他们完成课程的学习。通过这种策略，让学生在学习过程中培养出有组织，有纪律的专业人才。（2）激励式学习策略。这是根据学生的年龄特点而设定的，学生虽然未成年，但已经有了
13、较强的自主意识，渴望得到承认，渴望在竞争中有成就感，但是缺乏与人合作才能获得更大利益的经验和认识，所以选择激励式学习策略，让每个学生都能在相互鼓励下发挥最大的学习潜能。2、教学方法本课程宜采用抛锚式教学，加强对技能的考核，促进学生学习；推行研究性学习、合作学习，创设工作情景，采用现代化教学手段和实用教具、学具，组织学习比赛，激发学生学习的兴趣。教学过程中，宜采用的教学方法有：（1）讲授法。对一些新的知识与工作场景任务，需要通过讲授传递给学生，但不宜过多采用。石泉县职业技术教育中心数控铣/加工中心操作与编程课程标准6（2）角色扮演法。对于服务场景和工作任务，宜采用角色扮演法增强学生对角色的体验，
14、按照布置任务-选择参与者-布置情景-安排观众-角色扮演-讨论评议-再扮演-分享评议的过程，通过互相竞争又相互合作的形式完成知识的构建。（3）案例教学法。按照选择案例-介绍案例-案例讨论-做出决策-展示方案-总结评估的流程，让学生在小组相互讨论中运用服务技巧，获得提升。（4）微观教学法。老师运用头脑风暴、小组讨论、陈述观点、卡片展示等方式，通过学生解决服务场景问题而学习。以上教学方法可以单个使用，也可以几个方法结合起来同时使用，效果会更佳。3、教学手段与条件支撑教学手段是师生教学相互传递信息的工具、媒体或设备。 数控铣/加工中心编程与操作是一门理论联系实际的课程，所以要求学生到一定的环境中去感受
15、和体验。要达到这个目标，教学应具备以下的软硬件：（1）具有多媒体教室，大屏电视机，电子图书馆等（2）拥有数间数控铣/加工中心的加工、维修和操作实训室（3）拥有一批专业的高素质的教师团队。（四）课时安排本课程主要采用理论结合实训形式进行教学，总课时数为 200 课时。其中理论94 课时，实训互动 106 课时。（五）教学建议1、针对数控铣/加工中心操作与编程这门课程的教学，除了把书本上的专业知识学扎实外，还要学以致用，理论与实践相结合，要培养学生的动手操作能力。2、在教学中，除了专业知识的学习，不能忽视学生个人综合素质的培养，要选择性的开设个人素质课程，从而培养出德才兼备的毕业生。3、本课程教学
16、的关键是现场教学，应选用典型工作任务，在教学过程中，教师示范和学生分组讨论、训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，这样才能充分调动学生学习的积极性，教学的效果也就更为显著。4、在教学过程中，要创设工作情景，同时应加大实践实操的容量，在实践实操过程中，使学生掌握餐饮管理系统的使用，提高学生的岗位适应能力。5、在教学过程中，要重视学生的创新能力，每个案例分析，要引导学生对其做出有建设性的改革创新方案。（六）学习评价1、改革传统的学生评价手段和方法，采用过程评价，阶段评价与目标评价相结合，项目评价，理论与实践一体化评价模式。2、关注评价的多元性，将课堂提问、学生作业、平时测验、项目考核、技能目标考核作为平时成绩，占总成绩的 30%，理论考试和实际操作作为期末成绩，其中石泉县职业技术教育中心数控铣/加工中心操作与编程课程标准7理论考试占 30%，实际操作考试占 70%，占总成绩的 70%。3、应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应予特别鼓励，全面综合评价学生能力。五、其他说明本课程与之前的数控车削操作与编程课程相比而言，不仅包含了它的课程标准和教学方法，更在特色课程教学上较为突出，也为了数控专业的学子门增添了学习乐趣。
