1、 1 金属制品加工生产线项目竣工环境保护验收（噪声和固废）监测报告建设单位：四川欧菲金属制品有限公司编制单位：四川同佳检测有限责任公司2018 年 10 月 2 建设单位：四川欧菲金属制品有限公司法人代表：编 制 单 位：四川同佳检测有限责任公司法 人 代 表：项 目 负 责 人：建设单位 电话：13908226545 地址：什邡经济开发区（北区）海淀路 10 号 编制单位电话：0838-8225258地址：德阳市岷江西路一段 256 号汇通大厦 A 栋 15-12 号 3 1 验收项目概况四川欧菲金属制品有限公司选址于四川省德阳市什邡市什邡经济开发区（北区）海淀路 10 号，成立于 2016
2、 年 7 月，主要进行金属制品加工项目。项目车间面积 5280m 2 ，为租用四川壹加壹机电科技有限公司的闲置厂房进行生产和办公场所。项目总投资 230 万元，建设 3 条金属制品加工生产线，达到了生产矩管等金属制品5 万吨/年的生产能力。本项目经什邡市发展改革和科技局以备案号：川投资备【2017-510682-43-03-191794】FGQB-0713 号进行了备案。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例的相关内容，本项目应进行环境影响评价。为此，2017 年 12 月由四川华睿川协管理咨询有限责任公司编制完成了关于高频
3、直缝焊管加工生产项目环境影响报告表（项目为补评）。2018 年 1 月 31 日什邡市环境保护局以什环审批201808号文通过环评审查。项目于 2016 年 7 月开始建设并投入运营。项目主要建设 3 条金属制品加工生产线，达到生产矩管等金属制品 5 万吨/年的生产能力。目前该项目主体设施和与之配套的环境保护设施运行正常，生产工况满足验收监测要求，基本符合验收监测条件。受四川欧菲金属制品有限公司委托，我公司根据国家环保总局的相关规定和要求，对四川欧菲金属制品有限公司“金属制品加工生产线项目”进行竣工验收。我公司于 2018 年 7 月对项目现场进行了勘察，并查阅了相关资料，在此基础上编制了该项
4、目竣工环境保护验收监测方案。2018 年 8 月 20-21 日对该项目进行了验收监测。2018 年 10 月编制完成该项目竣工环境保护验收监测报告。本次环境保护验收的范围为：主体工程、辅助工程、环保工程等。验收监测内容1、噪声监测；2、固体废弃物处置情况检查； 4 3、环境管理检查。2 验收依据2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范：、中华人民共和国环境噪声污染防治法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法、建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环境保护总局令第 13号）、关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告（国环规环评20174 号）。2.2 建设项目竣工环境保护验收技
5、术规范；2.3 建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定。、2017 年 6 月 28 日什邡市发展和改革局关于本项目的备案通知（川投资备2017-510682-43-03-191794FGQB-0713 号文；、2017 年 10 月 16 日什邡市环境保护局关于本项目环评应执行环境标准的函（什标函（2017）74 号）；、2017 年 12 月四川华睿川协管理咨询有限责任公司关于金属制品加工生产线项目环境影响报告表；、2018 年 1 月 31 日什邡市环境保护局关于金属制品加工生产线项目环境影响报告表的批复（什环审批201808 号）；、四川同佳检测有限责任公司监测报告 。 5 3 工
6、程建设情况3.1 地理位置及平面布置四川欧菲金属制品有限公司选址于四川省德阳市什邡市什邡经济开发区（北区）海淀路 10 号，项目北面 20m 处为灵江路，隔路 51m 处为什邡市博亿金属制品有限公司；东面 104m 处为什邡市洪熙包装有限公司；东南面 50m 处为海淀路，隔路103m 处为什邡市尔普照明电器有限公司。南面：目前为厂区内 1#、4#车间预留空地，122m 处为四川艾普达机械设备有限公司；西面：目前为空地（规划为二类工业用地）。西北面为厂区 3#车间预留空地。根据厂区地形、生产流程、内外运输需要及国家现行消防、环境保护、劳动安全等规范， 该项目在厂区西面设置主出入口，出口为海淀路，
7、方便原材料和产品的外运；厂区四周 适量进行草坪绿化，净化空气和噪声的同时，美化厂区环境。项目平面布置结合场地现状和地形，将生产厂房沿场地进深方向布置，将建筑占地 最大化，在车间南面设置生产管理用房，有利于组织管理整个厂区。 项目在生产厂房内设置原材料仓库和成品库，减小原材料和成品的转移距离，节约转移的成本。整体看厂区规划整齐有序，生产及辅助公用设施相对集中布置。项目平面布置图、地理位置图见附图。3.2 建设内容本项目属来料机械加工，主要产品为各种规格的金属矩管、方管、圆管和异型管，厚度在 0.32.75mm。共建设 3 条金属制品加工生产线。成品主要用于电动车生产、医疗设备生产、防护栏生产和防
8、盗门生产等领域。本项目生产环节按照厂家的要求为其加工各类型的金属管。在车间内仅进行机加工部分，不涉及表面处理、酸洗、磷化等工序。表 1 项目组成及主要的环境影响一览表工程分类 环评预计 实际建成 主要环境问题 备注 6 主体工程组装车间建筑面积 5280,1 跨，1 层，H=8.5m,钢结构，主要为原材料堆放区、分条区、焊接区、打包区、成品堆放区等。主要设备包括开卷机、固态高频焊机、高频直缝焊接制管机组、空压机等设备。共建设 3 条金属制品加工生产线。与环评一致 噪声、固废、 废气供水 以海淀路 DN200 供水管网作为水源，给水管沿主要道路成环状布置。 与环评一致 /供电设置高压配电室，由园
9、区电力设施引入一路 10kV 专用电源作为供电电源。与环评一致 /供气 由园区供气管网提供。 与环评一致 /排水系统采取雨污分流制，厂区雨水经隔油池隔油处理后排入园区雨水管网；生活污水进入化粪池处理后排入市政污水管网，最终进入什邡市灵江污水处理厂处理达标后排入石亭江。与环评一致公用工程循环水系统在本项目车间西侧设置 3 个 15m的冷却循环水池，供制管机产生的循环冷却水使用，冷却水使用量 20m /d,循环使用率 95%，消耗损失率为 5%，新鲜水补充量为 1m/d。与环评一致办公区 砖混结构共 1F，建筑面积 50 与环评一致办公生活 门卫室 砖混结构共 1F，建筑面积 30 与环评一致生活
10、垃圾、生活废水废水治理在厂区内已建有一座化粪池，有效容积 20m，用于处理员工生活污水与环评一致 /废气治理在厂区内增设一台移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行收集处理。设置了两台台移动焊烟净化器 /固废堆放区车间内零散分布有 2 个固废收集点，分别位于车间北侧和东侧，占地 20。固废分类收集，定期外售废品回收站。与环评一致 /环保工程危废暂存区设置危废暂存间 1 个，位于厂区南侧，占地 10，并做重点防渗处理。危险废物分类收集，定期交由有资质的单位进行处理。与环评一致 / 7 噪声治理设备基础减震、绿化、厂房隔声、距离衰减等措施。 与环评一致 /地下水防治对化粪池、危废暂存间和冷却循环水池等重
11、点污染防治采用混凝土+防渗膜，防渗系数10 -10 cm/s与环评一致 /（2）生产规模及产品方案表 2 生产规模及产品方案数量类别 产品名称环评预计 实际建成1 金属矩管 1.5 万吨/ 年 1.5 万吨/年2 金属方管 1.5 万吨/ 年 1.5 万吨/年3 金属圆管 1.5 万吨/ 年 1.5 万吨/年4 异型管 0.5 万吨/ 年 0.5 万吨/年（3）原辅材料消耗表 3 项目主要原辅材料消耗一览表数量类别 名称环评预计 实际建成钢材 10000t/a 10000t/a 焊丝 150kg/a 150kg/a 原辅材料抗磨液压油 40kg/a 40kg/a 润滑油 100kg/a 100
12、kg/a 打包带 20kg/a 20kg/a 乙炔 2 瓶/a 2 瓶/a 二氧化碳 4 瓶/a 4 瓶/a 液氧 4 瓶/a 4 瓶/a 电 10 万 kw.h/a 10 万 kw.h/a能源水 市政供水 市政供水（4）主要设备表 4 主要设备一览表 台（套）数量序号 设备名称 规格型号 环评预计 实际建成 备注 8 1 液压开卷机 150*80mm 1 12 裁剪机 120*550mm 1 13 预分料与阻尼机 60*700mm 1 14 收卷机组 450mm-500mm 1 15 上料架 HG28 4 46 堆料架 HG28 4 47 固态高频焊机 GGP100-250-H 3 38 高
13、频焊接制管机 组 HG28-SM 3 39 气液分离器 JF15023-121 1 110 空压机 MAM-880 1 111 金属压块打包机 YG160/105-480 1 112 前刀板机 / 1 113 校平牵引机 / 1 114 车床 / 1 115 砂轮机 / 1 116 磨齿机 / 1 117 离心泵 / 3 318 行车 5t 2 219 行车 10t 3 320 冷却循环水池 10m 3 3（5）工作制度及劳动定员工作制度：年工作日300天，每天工作8小时。不提供食宿。表 5 劳动定员数量项目环评预计 实际建成工作人员 20 人 20 人 9 3.3 生产工艺项目具体生产工艺流
14、程如下：图 1 生产工艺流程及产污位置图主要生产工艺介绍本项目来料为 Q195 钢板，首先通过分料机将其加工制作成为带钢，再利用制管机组进行成型加工，随即通过固态高频加热器对管缝进行焊接，经冷却后通过飞距下料，得到所需要尺寸的管材。其具体生产工艺如下：分条：主要分为四个步骤：开卷、裁剪、预分料、和收卷。首先利用行车将钢板卷吊起并挂入开卷机，开卷后的钢板随即进入裁剪机经过圆盘刀进行裁剪，裁剪后的物料成为多条带钢，经过预分料后进入收卷机进行收卷，成为带钢卷。制管：将不锈钢带钢用高频直缝焊接制管机组进行造管。 10 制管机工作原理：通过上料机将带将不锈钢薄板引入料仓，通过辊轮传输，然后经过焊管机组对
15、带钢进行卷管，成型；成型后的管材通过固态高频焊机加热管缝，进行融焊；焊接后通过辊轮输出需要长度的管材，再经过定径调直机调直，由切刀机构切断。制管机是将不锈钢薄板连续不断的焊接成不锈钢管，并卷管调直的综合成套设备。冷却水：整个制管过程中需要使用冷却水对固态高频加热主机和管材进行冷却降温。打包 、发货 ：制管完成后，按照管材规格分批打包，通过校平牵引机牵引上料，由行车吊装至货车车厢，再统一发货运走。3.4 项目变动情况根据现场调查，项目的建设地点、生产工艺、生产规模及污染物治理设施与环评及环评批复基本一致，未发生重大变动。4 噪声和固体废物污染防治设施4.1 噪声污染防治设施及措施本项目噪声源主要来自开卷机、车床、空压机等设备噪声，噪声源强一般在8090dB （A ）之间。通过采取选择低噪声设备、基础减振、厂房隔声降低噪声影响。表 6 主要噪声源一览表 单位：dB(A)设备名称 噪声值 台数 规格型号 位置 治理措施开卷机 90 1 台 150*80mm裁剪机 90 1 台 120*550mm高频焊接制管机组 80 3 组 HG28-SM 空压机 85 1台 MAM-880车床 85 1 台 /车间内 选择低噪声设备、厂房隔声、基础减振4.2 固体废物处置情况检查表 7 本项目固废排放情况源强 处理方式类别 污染源 污染物 环评预测 实际产生 环评要求 实际建成 备注
