1、桥（门）式起重机械企业自检记录注册代码：设备名称：规格型号：内部编号：使用地点：使用单位：注 意 事 项1、使用单位应严格对照附件要求的检验项目及方法进行起重机械的自检工作并如实填写。对自检不合格的项目应安排维保、修理。自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。检验申请时提交检验部门。2、此记录填写应用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3、使用单位对维保和自检的工作质量及自检结论负责。4、检验前，使用单位应当进行的准备工作：1） 、检验前的自检工作。使用单位应当按照使用维护保养要求，对起重机械进行自检。对自检不合格的项目安排维保、修理。自检、维保、修理应当作出记录或者取
2、得专业维保、修理单位的证明。自检记录和维保、修理证明应当经使用单位安全管理人员签署意见。2） 、检验现场的准备：(1)准备起重机械上一周期的定期检验报告，以及检验工作需要的相关资料；(2)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品；(3)将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面；(4)需要登高进行检验（高于地面或固定平面 2m 以上）的部位，采取可靠安全的登高措施； (5)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械；(6)需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括
3、可动结构） ，固定牢靠；(7)需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷；(8)现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志；(9)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；(10)防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；(11)落实其他必要的安全保护和防护措施。填写说明：1、此记录应参照 TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则附件B“起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法”填写。2、符合要求画“” ，不符合要求应具体描述存在的缺陷，需填写数值的应填
4、写实测值，无此项画“/” 。附表：绳卡连接的安全要求钢丝绳直径（mm） 19 19-32 32-37 38-44 44-60绳卡数量（个） 3 4 5 6 7注 B-2：绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的 6 倍。桥（门）式起重机械企业自检记录使用单位使用单位地址 联系电话安全管理人员 使用地点组织机构代码 单位内编号设备品种 起重机 使用登记证编号制造单位注册代码 操纵形式 司机室、遥控、便携式按钮制造日期 规格型号产品编号 工作级别额定起重量 t 跨度 m起升高度 m 起升速度 m/min大车运行速度 m/min 小车运行速度 m/min使用环境 露天；非露天；高
5、温；粉尘；有毒；防爆；其它（ ）用 途 通用；吊运熔融金属；吊运炽热金属；吊运熔融非金属检验现场准备条件确认检验警示标志；检验场地畅通；登高安全措施；持证操作人员结 论 合格 不合格备 注检验人员： 检验日期： 年 月 日 安全管理人员（签字）：（使用单位签章）共 12 页 第 1 页桥(门)式起重机械企业自检记录不符合情况描述：共 12 页 第 2 页桥 （ 门 ） 式 起 重 机 定 期 检 验 项 目 表序号 检验项目与要求 11技术文件审查上一个周期定期检验报告，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保
6、管； 2（1）起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定；3（2）起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于 30m 的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效；42作业环境和外观检查（3）防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，应当采用防爆型。5 （1）有良好的视野6 （2）司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目；73司机室检查（3）司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。8主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技
7、术规范及其相应标准等要求时，应当予以报废；94金属结构检验 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷；105轨道检查检查起重机械大车、小车轨道是否存在明显松动，是否影响其运行。共 12 页 第 3 页序号 检验项目与要求 116.1总 的要 求对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等） ，除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求外，对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器还应当检查是否满足本规则 6.26.5 的要求。12（1）电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定
8、使用的） ；13 （2）吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；14 （3）吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。15 6.2 吊 具（4）防爆起重机防爆级别 IIC 级时，吊钩应采取能防止吊钩因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。16(1)起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合 GB 6067-1985起重机械安全技术规程的要求；17(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳， 必要时检查其生产许可证；186.3.1 钢丝绳配置(3)防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的无火花材料制造的装置。19(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于 2 个(电动葫
9、芦不少于 3 个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留 2 圈钢丝绳作为安全圈；20 (2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；21 (3)用金属压制接头固定时，接头无裂纹；226 主要零部件检查6.3 钢 丝 绳6.3.2 钢丝绳固定(4)用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；共 12 页 第 4 页序号 检验项目与要求 236.3.2 钢丝绳固定(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足表 1 的要求。表 1 绳卡数注 2 ：绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的 6 倍。钢丝绳直径（mm） 19 19-32 32-38 38-44 44-60绳卡数量（个）
10、 3 4 5 6 724(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照 GB/T 5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减） ；256.3 钢丝绳6.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废 (2)防爆型起重机钢丝绳有断丝。26 6.4 滑 轮 铸造起重机不得使用铸铁滑轮。276 主要零部件检查6.5 导 绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。28 (1)检查电气设备与控制功能是否有效；297 电气与控制系统检查7.1 电 气设 备与 控制 功能(2)检查防爆型、绝缘型、吊
11、运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件是否与工作环境的高温、防爆、绝缘等级相适应，并且有防护措施。共 12 页 第 5 页序号 检验项目与要求 30 (1) 额定电压不大于 500V 时， 一般环境中不低于 0.8M，潮湿环境中不低于 0.4M；317.2 电 气线 路对 地绝 缘电 阻(2) 绝缘起重机械，对电气线路对地、吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车的绝缘值进行测试，其值均不低于 1 M。32 (1)检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理；337.3.1 电气设备接地 (2)检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、
12、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。零线非重复接地的接地电阻不大于 434(1)当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用 TN 或者 TT 接地系统零线重复接地的接地电阻不大于 10；357 电气与控制系统检查7.3起重 机械 接 地7.3.2 金属结构接地(2)采用 TT 接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于 50V。共 12 页 第 6 页序号 检验项目与要求 367.4 总电 源回 路的 短路 保 护检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好。37 7.
13、5失压 保 护人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通。 38 7.6 零位 保 护开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。（ 机构运行采用按钮控制的除外）397.7供电 电源 断错 相保 护采用通电试验方法，断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接。检查有断错相保护的起重机械供电电源的断错相保护是否有效，总电源接触器是否接通。407.8 正反 向接 触器 故障 保 护用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，检查是否具有正反向接触器故障保护功能，
14、防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。41(1)交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；427 电气与控制系统检查7.9电磁 式起 重机 电磁 铁电 源 (2)突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁设置备用电源。共 12 页 第 7 页共 12 页 第 8 页序号 检验项目与要求 43(1)检查便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源是否是安全电压（电压不应大于 50V，以下同） ，按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压；447.10 按 钮盘 的控 制电 源 (2)检查便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳是
15、否有效。45 (1)检查起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明是否是安全电压，必要时进行测量；467.11 照 明安 全电 压 (2)检查是否按规定禁用金属结构做照明线路的回路。47 (1)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；487 电气与控制系统检查7.12 信 号指 示 (2)起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。49 （1）检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接；50 （2）检查液压回路是否无漏油现象；518 液压系统检查 （3）检查油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）是否无损坏。529.1.1 制动器设置工作制动器与安全制动器的设置应当符合起重机械安全技术监察规程-桥式起重机 （TSG Q0002-2008）第六十七条要求。539安全保护和防护装置检查9.1 制动 器9.1.2 制动器使用(1)制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的 50或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象；
