1、 2 目 录 第一章、 编制依据 . 4 第二章、工程概况、施工重点难点分析及施工目标 . 4 1、工程情况简介 . 4 2、结构设计概况 . 5 3、 本次底板混凝土浇筑情况 .5 4、 质量安全目标 . 5 第三章、施工部署 . 6 1、施工重点、难点分析 . 6 2、施工总体安排 . 6 3、施工流程 . 7 4、 进度、设备及人员计划 . 8 5、泵车施工平面布置 . 10 第四章、施工准备 . 10 1、技术准备 . 10 2、混凝土原材料准备 .11 3、混凝土配合比要求及设计 . 12 4、 混凝土试块计划 . 13 第五章、混凝土浇捣 . 13 1、混凝土浇捣准备 . 13 2
2、、混凝的土泵送 . 14 3、混凝土浇筑 . 14 4、混凝土养护 . 18 第六章、大体积混凝土的测温 . 19 1、测温点的布设方法 . 19 2、测温要求 . 20 3 3、测温点的安装及保护 . 20 4、数据采集与整理 . 20 5、测温注意事项 . 21 6、温控施工的现场监测 . 21 第七章、混凝土的热工计算 . 21 1、 混凝 土泵输出量和混凝土罐车数量计算 . 21 2、混凝土热工计算 . 22 第八章、砼成品保护 及注意事项 . 24 第九章、质量保证措施 . 24 第十章、安全保证措施 . 26 第十一章、环境保护措施 . 26 第十二章、 值班人员及后勤管理工作 .
3、 27 第十 三 章、 商品混凝土供应方案 . 27 第十 四 章、附件 . 27 1、泵车施工平面布置图 2、测温点平面布置图 3、测温点剖面图 4 欧美金融城 项目西 区公建 三 期 T6、 T7 项目 大体积混凝土浇捣 第一章 编制依据 1、 2、 3、 4、 5、依据的规范和规程、标准： 混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2011） 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2011） 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（ 2013 年版） 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011 混凝土强度检验评定标准
4、GB/T50107-2010 砼外加剂应用技术规范 GB50119-2013 大体积混凝土施工规范 GB50496-2012 大体积混凝土工程施工技术规范 DB33/T1024-2005 浙江省标准 高层建筑混凝土结构技术规范 JGJ3 2010 第二章 工程概况 、施工重点难点分析及施工目标 1、工程情况简介 工程名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 地质勘察单位： 施工总承包： 工程地点： 本工程地上由 2 栋 43-46 层的办公楼及 3层裙房组成；主楼 、 裙房地下室 2 层。 本标段工程按照后浇带（东西向 二 条后浇带， 5/6 轴之间一条， 11/12 轴之间一条， ;南北向
5、 二 条，在 K/M 轴之间 一条，在 S/T 轴之间一条 ）划分为 五 个区块，大约面积从南向北为：5 T7#楼 （简称 1 区） 3808.33m2,T6#楼 （简称 2 区 ） 4879.19m2，南面裙房（简称 3区 ） 1845.85m2,西南裙房（简称 4 区 ） 1327.92m2,东北 裙房 （简称 5 区 ） 1329.38m2 其它情况如下表： 1 区 2区 3 区 4 区 5区 长（ m） *宽（ m） 89.086* 42.749 72.875* 66.953 51.425* 35.894 45.949* 28.9 72.875* 18.242 面积（ m2） 3808
6、.33 4879.19 1845.85 1327.92 1329.38 混凝土（ m3） 10663 13174 1569 1128 1130 混凝土最薄处（ m） 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 混凝土最厚处（ m） 8 7.6 1.8 1.8 1.8 混凝土 基本 厚处（ m） 2.5 3.6 0.8 0.8 0.8 基础形式为承台柱基与筏板组合基础，筏板混凝土强度等级 C35，抗渗等级 P8，底板顶标高为 -10.10m，筏板厚度 800mm， 2500mm 和 3600mm，承台厚度根据所在位置、作用的不同从 1.3m1.8m 不等，主楼核心筒电梯井基础承台厚度 X 楼（ 1
7、区 ） 为 2.5m8m、 T6#楼（ 2区 ） 为 3.6m7.6m, 整个底板混凝土属于大体积混凝土基础，本工程基础混凝土浇捣施工的的重点部位。 2、结构设计概况 工程地下室底板的砼强度等级 C35，抗渗等级为 P8，由于本工程各区块地下室两个方向尺度相对较大，混凝土的厚度也较厚，特别是 X 楼（ 1 区 ） 、 X 楼（ 2 区 ） 混凝土的最厚达到8m 和 7.6m。为减少砼硬化时产生的收缩，地下室底板砼采用补偿收缩砼， 砼掺 10%的砼微膨胀剂（可等量替代水泥）及 0.8kg/m3 的聚丙烯建筑纤维，限制膨胀率 0.03%，采用中热水化热水泥和高强度碎石骨料配制混凝土，并用 R60
8、强度代替 R28，限制砼的前 期强度发挥，提高混凝土的抗裂性能。 3、本次底板混凝土的浇筑情况 由于面积和体量都较大，混凝土的厚度又较厚，估计施工期间又刚好是 低 温季节，浇筑施工过程中必须引起高的重视，从原材料选用、混凝土配合比、机械配备（包括泵送机械和6 运输车配置）、平面布置、浇筑顺序、人员配置、振捣机械配备、以及养护等一系列技术措施都必须到位，确保本次混凝土的施工质量。 4、质量安全目标 质量目标：确保一次验收合格通过。 安全目标：按照杭州市安全生产文明双标化工地的要求施工。 第三章 施工部署 1、施工重点、难点分析 （ 1）场地小，平面布置难度大 本工程工期紧地下室面积大、工程量大，
9、基坑埋深深，施工场地狭小，施工场地布置困难。 （ 2）局部基础厚度大，质量保证措施要求高 本工程核心筒承台基础底板厚度及面积大（最深达到 8m， X 的面积都将达到 5000 平方米），大体积混凝土底板施工具有水化热高、温度控制难，底板施工期间正值夏季高温季节混凝土浇捣后内部温度控制难，质量控制要求高。 核心筒基础承台厚度 3.67.6m，底板厚度大（ 3.6m），混凝土收缩量大、内外温差控措施不到位容易出现温度裂缝，故本工程基础底板大体积混 凝土浇筑及混凝土内外温差控制是本工程基础混凝土浇捣施工的重点和难点。 （ 3） 防止大体混凝土裂缝的技术措施 根据设计的基础底板厚度以及现场的实际情况，
10、施工过程中将从原材料管控、混凝土 搅拌 、混凝土运输、混凝土浇筑、混凝土养护、测温控制等方面来保证混凝土尽可能减少甚至消除因温差问题带来的不利结果。 2、施工总体安排 根据本工程的功能设计以及结构后浇带的划分，共分为 五 个施工段，本方案的重点是两塔楼施工段的混凝土浇捣，两塔楼基础设计相似，所以它们的混凝土施工方案也基本相同，混凝土浇捣施工将作安排如下： 1） 对于电梯 井的部位整个基坑分两次浇筑，第一次先浇筑电梯井底部 2.5 米的部分，然后余下的 5.5 米与整体基础底板一次性浇筑。分次施工有助于钢筋绑扎安装、混凝土的浇筑质量控制、混凝土的裂缝控制等。在两次混凝土分界面处拟采用抗剪加强筋（
11、三级钢 28，间距 150mm,上下锚入混凝土各 1000mm）和上翻 300*300mm 的混凝土配筋翻边止水处理（详附图）。 2)根据区块底板的平面布置及砼浇筑量约 10663m的实际情况，本 大体积混凝土将采用7 推移式连续浇筑施工法 。 经与商品砼生产厂家沟通，结合现场班组的施工人员的按排，拟在该区块进行 砼浇筑时布置二台固定泵和二台汽车泵，其中臂长 50米和 47 米汽车泵各一台，布置在 X区的南侧，固定泵布置在 X 区的 东 侧，混凝土浇筑过程中从电梯井开始分别向东、南、西、北四个方向推进浇捣（详见附图：大体积混凝土施工泵车布置平面图）。 3）砼班浇筑人员按排，汽车泵每台泵配 8个
12、人，固定泵每只泵配 12 个人，每只泵配两个施工班组，每十二小时一班，每施工班组 10人，共计 80 人，因本次砼浇筑约在 12 月 中旬1 月 底 ，天气较 冷 ，砼体量大，大体积砼浇筑时劳动强度大，另安排 10人作为机动 ，在作业人员的按排上确保砼的连续浇筑。 4）时间 按排，本次砼浇筑量较大约 10663m，正常情况下，按每台泵 44m/h 计算， 4 台泵每天可完成砼 4224 m的浇筑，考虑到在砼供应过程中及施工操作过程其它不可预见因素，本次砼浇筑约需 3 昼夜左右。 5）本工程大体积混凝土养护：混凝土浇筑完成后对于超过 3m 厚的部位拟采用三层麻袋（或毛毯），下覆盖一层塑料薄膜保温
13、保湿养护；对于 800mm 底板拟采用一层麻袋，下覆盖一层塑料薄膜保温保湿养护。 6）在大体积砼内部测温，测温点布置在电梯基坑厚度较大部位及厚度大于等于 1000mm的筏板内进行混凝土内部温度测设 ,测点布置详 见测温测试点布置图。 7）要求混凝土供应商确保供应能力，确保 176m3/h 以上的供应能力。 8）根据单位时间的浇筑量，混凝土运输车的往返距离等客观条件，要求混凝土搅拌站为本工程配备足够的运输车量，详见：混凝土泵输出量和搅拌车辆需求量计算书。 8）组织施工人员到岗到位，并制定有效的应急工作预案，避免混凝土浇筑时由于间隔时间过长而产生施工冷缝。 3、施工流程 （ 大体积混凝土施工流程
14、） 钢筋等隐蔽工程完成 混凝土验收开机，砂浆润管 混凝土浇筑 振捣作业分层推进 混凝土表面第一次抹面、压实 混凝土表面第二次抹面、压实、拉毛 8 大体积混凝土的施工，从混凝土配合比设计、水化热的计算、浇捣工艺、施工 组织、信息化施工及养护等方面进行控制。 水化热分析 配合比设计合理分区、分块施工薄层浇筑、一次到顶组织供应总平面规划保温养护信息化施工大体积混凝土施工 4、 进度、设备及人员计划 （ 1）进度计划 针对本工程大体积混凝土分项工程的施工特点，精心组织合理的施工流程。 X区块底板大体积混凝土施工（预计 2015 年 12 月 20 日 2016 年 1月 10 日）。 X区块底板大体积
15、混凝土施工（预计 2016年 1月 15 日 2016 年 1 月 30日）。 （ 2）设备计划 机械设备计划表 序号 机械名称 型号、规格 数量 备注 1 固定泵 HBTS80-13-90 2 台 另备用 1台 2 汽车泵 臂长 43和 50米 各 1 台 另备用 1台 3 混凝土罐车 12m 28 辆 4 混凝土平板振动器 4 台 5 插入式大功率振动棒 70 12 台 4 台备用 合理分区、分块施工 厚层浇筑、分层到顶 混凝土表面及时严密覆盖、保湿养护 混凝土养护、内部测温控制 9 6 照明灯具 镝灯 8 只 7 刮杠 8 根 8 木抹子 12 把 9 混凝土抹面机 4 台 9 小型水泵
16、 1寸 2 台 10 水准仪及塔尺 2 套 11 电缆线 根据现场需要 12 对讲机 4 套 13 混凝土试模 20 套 抗渗 10套 14 麻袋 15000 15 塑料薄膜 6000 16 建筑电子测温仪 JDC-2 1 台 17 测温线传感器 测温线 26 根 210 米 （ 3）劳动力计划 劳动力计划表 工作任务 人数 备注 生产总指挥 1 技术负责 1 混凝土浇筑总调度 2 昼夜 2 班 安全负责人 2 昼夜 2 班 质量负责人 2 昼夜 2 班 混凝土测温控制 4 昼夜 2 班 试验负责人 2 昼夜 2 班 混凝土浇筑 80 昼夜 2 班 泵车操作与管理 4 昼夜 2 班 混凝土搅拌
17、车进场指挥 2 昼夜 2 班 看模 4 昼夜 2 班 10 混凝土表面处理及养护 4 昼夜 2 班 机械、电力修理 4 昼夜 2 班 排水、应急准备 4 昼夜 2 班 5、泵车施工平面布置 1） X 区基础筏板承台大体积混凝土方量约 10663m3（ X 为 13174m3） ，安排 4台混凝土泵平均 176 m3/小时，需 3昼夜浇捣完成，考虑到其它不可预见因素，估计约 3.5 昼夜内完成浇筑工作。 2）混凝土搅拌车平均装载量为 10m3，往返距离为 12 公里，间歇时间 0.5 小时，经计算，浇筑过程中需约 24 辆车，另留 4 辆作为补充搅拌车（详见：混凝土输出量和所需搅拌运输车数量计算
18、书）。 3） 1、 3号为地泵，安排站在基坑 南 侧施工主道路上； 2、 4号泵为汽车泵，在 T7 区 东侧（以上具体详见：大体积混 凝土施工泵车平面布置图）。 4）附件 一 ：大体积混凝土施工泵车平面布置图。 5）混凝土泵车、罐车计划表。 混凝土泵车、罐车计划表 序号 名称 单位 数量 型号 备注 1 砼 罐 车 台 28 12m3 四台备用 2 砼 地 泵 台 2 176m/小时 汽 车 泵 台 2 第四章 施工准备 1、技术准备 1）熟悉施工图纸，根据设计意图 编制基础底板大体积混凝土浇筑专项施工方案，并对班组作业人员进行详细的大体积混凝土浇捣技术交底和安全交底。 2） 对参加底板混凝土
19、施工的管理人员及操作 人员进行培训，明确施工方法及施工程序、施工注意事项。 3）根据设计意图，明确混凝土配比要求，由混凝土厂商出具混凝土配比单，并组织各方面技术专家对其进行技术论证，符合要求后出具正式混凝土施工配比单，商品混凝土厂商依次备料组织生产 。 4）通过热工计算确定混凝土结构体内冷却水管的布置和混凝土表面的保温覆盖厚度养护。 11 5）通过对混凝土结构体内温差的监测，随时修正混凝土表面的覆盖物及厚度，从而达到预防混凝土裂缝目的。 2、混凝土原材料准备 （ 1）水泥 1）所用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175 的有关规定。 2）应选用 52.5 级 普通 硅酸
20、盐水泥 。 3）抗渗指标要求的混凝土所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于 8%。 4）所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于 70。 5）水泥进场应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检，合格后方可使用。 （ 2）骨料 1）骨料的选择应符合国家普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52 的有关规定。 2）细骨料宜用中粗砂，其细度模数不小于 3.0 2.3，含泥量不大于 3%。 碱集料反应：在规定的试验龄期膨胀率 0.10%。 3）粗骨料宜选用粒径 5 31.5mm,并连续级配的碎石，含泥量不大于 1%，
21、针状和片状颗粒的总含量 15%，压碎指标 20%。在规定的试验龄期膨胀率 0.10%。 应选用非碱活性的粗骨料。 （ 3）搅拌用水自来水，其用水的质量应符合混凝土用水标准 JGJ63 的有关规定。 （ 4）掺合料 1）粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046 的有关规 定。 2）所用外加剂的质量及应用技术，应符合国家标准混凝土外加剂 GB8076、混凝土外加剂应用技术规程 GB50119 和有关环境保护的规定。 3）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。 4）应提供外加剂对硬化混凝土收缩性能的影响。 5）耐久性要求较高的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。 6）各种掺合料进场后应经复试合格后方可使用。使用量根据适配确定。 （ 5）养护物资准备
