1、1深圳市职业技能鉴定加工中心操作工考核大纲1职业概况11 职业名称加工中心操作工。12 职业定义从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。13 职业等级本职业共设两个等级，分别为：中级（国家职业资格四级） 、高级（国家职业资格三级） 。14 基本文化程度高中毕业（或同等学历） 。15 培训要求151 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时。 152 培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格。153 培训场地设备
2、满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。16 鉴定要求161 适用对象从事或准备从事本职业的人员。162 申报条件2参照关于印发职业技能鉴定各职业报考条件的补充通知（深职鉴办201315 号）执行17 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达 60 分及以上者为合格。18 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为 1：15，每个标准教室不少于 2 名相应级别的考评员；技能操作（含软
3、件应用）考核考评员与考生配比为 1：2，且不少于 3 名相应级别的考评员；综合评审委员不少于 5 人。181 鉴定时间理论知识考试为 120 分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于 240 分钟，技能操作考核中软件应用考试时间为不超过 120 分钟。182 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行，软件应用考试在计算机机房进行，技能操作考合在配备必要的加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。32基本要求21 职业道德211 职业道德基本知识212 职业守则（1） 遵守国家法律、法规和有关规定；（2） 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作； （3） 严格执行相关标准、工作
4、程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4） 学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5） 爱护设备、系统及工具、夹具、量具；（6） 着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。22 基础知识221 基础理论知识（1）机械制图（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础222 专业基础知识（1）机械原理4（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）（3）常用金属切削刀具知识（4）典型零件加工工艺（5）设备润滑和冷却液的使用方法（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识（7）铣工、镗工基本操作知识223 安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作
5、与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识224 质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任225 相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知识53鉴定内容本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 中级3.1.1 理论知识鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容 鉴定比重 备注一、基础知识（一）读图与绘图1能读懂中等复杂程度（如：凸轮、箱体、多面体）的零件图。1. 能绘制有沟槽、台阶、斜面的简单零件图2. 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图56（二）制定加
6、工工艺1.能读懂复杂零件的数控加工工艺文件2.能编制直线、圆弧面、孔系等简单零件的数控加工工艺文件10（三）零件定位与装夹1.能使用加工中心常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件2.能够选择定位基准，并找正零件57（四）刀具准备1.能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具2.能根据加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量3.能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度4.能够选择、安装、使用刀柄5.能够刃磨常用刀具108(一)手工编程1.能够编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序2.能够编制平面铣削程序3.能够编
7、制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序10（二）计算机辅助编程能够利用 CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序10二、专业知识（三）操作面板1. 能够按照操作规程启动及停止机床 2. 能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等） 59（四）程序输入与编辑1. 能够通过各种途径（如 DNC、网络）输入加工程序2. 能够通过操作面板输入和编辑加工程序5（五）对刀1. 能进行对刀并确定相关坐标系2. 能设置刀具参数5（六）程序调试与运行1. 能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切2. 能够使用交换工作台5（七）刀具管理1. 能够使用自动换刀装置2. 能够在刀库中设置和选择刀具3. 能够通过操作面板输入有关参数510（八）精度检验能够使用常用量具进行零件的精度检验 5（一）加工中心日常维护能够根据说明书完成加工中心的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 5（二）加工中心故障诊断1. 能读懂数控系统的报警信息2. 能发现加工中心的一般故障10三、相关知识（三）机床精度检查能进行机床水平的检查 53.1.2 实际操作鉴定内容
